تحرير الأسئلة الشائعة لمحطة توليد الطاقة بالتوربينات الغازية
أثناء تشغيل محطة توليد الطاقة بتوربينات الغاز، يعد تسرب محطة توليد الطاقة بتوربينات الغاز وتشوه الأسطوانة من أكثر مشكلات المعدات شيوعًا. يؤثر ضيق السطح المشترك للأسطوانة بشكل مباشر على التشغيل الآمن والاقتصادي للوحدة. إن صيانة وكشط السطح المفصلي للأسطوانة يجعلها مشدودة. عمل مهم، في عملية التعامل مع تسرب البخار لسطح المفصل، من الضروري تحليل سبب التكوين بعناية. وفقًا لدرجة التشوه وحجم الفجوة، يمكن استخدام طرق مختلفة بشكل شامل لتلبية المتطلبات الصارمة لسطح المفصل.
أسباب تسرب الاسطوانة
1. الاسطوانة مصنوعة عن طريق الصب. بعد مغادرة الأسطوانة للمصنع، يجب أن تخضع لمعالجة الشيخوخة، وهي تخزينها لبعض الوقت بحيث يتم التخلص تمامًا من الضغط الداخلي الناتج عن الأسطوانة أثناء عملية الصب. إذا كان وقت الشيخوخة قصيرًا، فسوف تتشوه الأسطوانات المعالجة في العملية المستقبلية، ولهذا السبب ستظل بعض الأسطوانات تعاني من تسرب البخار في العملية المستقبلية بعد معالجة التسرب الأولى. لأن الاسطوانة لا تزال مشوهة باستمرار.
2. وضع القوة للأسطوانة أثناء التشغيل معقد للغاية. بالإضافة إلى الحمل الساكن لفرق الضغط بين الغاز داخل وخارج الأسطوانة ووزن كل مكون مثبت فيها، كما يجب عليها أن تتحمل قوة رد الفعل للجزء الساكن عند تدفق البخار خارج الشفرة الساكنة، وكل القوة المطبقة على الاسطوانة في الحالة الباردة والساخنة لأنبوب التوصيل. تحت تفاعل هذه القوى، تتعرض الأسطوانة لتشوه البلاستيك وتسبب التسرب.
3. يزيد أو ينقص حمل الأسطوانة بسرعة كبيرة، خاصة عندما تتغير درجة الحرارة بسرعة أثناء التشغيل السريع والإيقاف وظروف التشغيل، وطريقة تدفئة الأسطوانة غير صحيحة، ويتم فتح الطبقة العازلة مبكرًا جدًا أثناء إيقاف التشغيل و الصيانة، الخ. الإجهاد الحراري الكبير والتشوه الحراري.