يمكن أن يؤدي التعديل التحديثي للتوربينات البخارية إلى الاستفادة الكاملة من الإنتاجية والمواد الخام الميكانيكية، ويمكن أن يساعد المنتجين على إكمال احتياجات الإنتاج ذات الصلة في الوقت المناسب وبطريقة فعالة. يمكن للناس استخدام التعديل التحديثي للتوربينات البخارية للحصول على المساعدة في العديد من الجوانب، مثل توفير الطاقة لاحتياجات إنتاج المصنع، واستخدام الظروف الفنية الحالية لتنفيذ التعديل التحديثي للتوربينات البخارية، وتحسين كفاءة الاستخدام، وتقليل استهلاك الطاقة، وتحقيق المزيد من الفوائد الاقتصادية والاجتماعية للمؤسسات أو الأفراد، وتعزيز التطور السريع للإنتاجية والمجتمع.
(1) مقارنة البيانات الفنية قبل التحديثية وبعد التحديثية
بند | وحدة | قبل التحديثية | بعد التحديثية | |
مزود | LMZ لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية السابق | |||
نموذج الوحدة | ك-500-23.5-4 | N550-23.54/540/540 | ||
وقت بدء التشغيل | 1998 | 2016 | ||
تصنيف / ماكس. انتاج | MW | 590/550 | 550/598 | |
ميزات التصميم | دفعة | رد فعل | ||
سرعة | دورة / دقيقة | 3000 | 3000 | |
البخار الرئيسي | الضغط | ميجا باسكال | 23.54 | 23.54 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
إعادة تسخين البخار | الضغط | ميجا باسكال | 3.51 | 3.50 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
كفاءة غلاف HP | % | 83 | 89 | |
كفاءة غلاف IP | % | 90 | 94 | |
كفاءة غلاف LP | % | 72.5 | 87 | |
الضغط الخلفي | باسكال | 4.27 / 5.44 | 4.27 / 5.44 | |
سخان | 8 | 8 | ||
نتيجة لتحسن معدل الحرارة | كيلوجول/كيلوواط ساعة | معيار | 550 تم تخفيضها بواسطة appr. 550 |
(2) نطاق الاستبدال للتعديل التحديثي لمكونات مسار البخار
يتم توضيح نطاق الاستبدال التحديثي لمكونات مسار البخار بالألوان على النحو التالي:
(3) تنفيذ المشروع التحديثي
للتحقق من كفاءة الأغلفة ومستوى معدل الحرارة وقبولها بما يتوافق تمامًا مع مواصفات ITP الخاصة بـ ASME PTC6-1996.
المهلة الزمنية: 12 --- 15 شهرا
فترة أنشطة التحديث في الموقع: 90---100 يوم.
(4) نتيجة التعديل التحديثي
معدل الحرارة للتوربينات البخارية هو تقليل تقريبا. 550 كيلو جول/كيلوواط ساعة. ومن المتوقع أن ينخفض استهلاك الفحم بمقدار 22 جرامًا/ كيلووات ساعة.
توفير الفحم القياسي السنوي: حوالي 60,000 طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي البالغ 5000 ساعة)
التخفيض السنوي لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون: حوالي. 2.- طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي 150,000 ساعة)
الزيادة السنوية في توليد الطاقة: 250 مليون كيلوواط ساعة (على أساس معدل الاستخدام السنوي 5000 ساعة)
فترة الاسترداد للاستثمار: ~ 2 سنة.
(1) مقارنة البيانات الفنية قبل التحديثية وبعد التحديثية
بند | وحدة | قبل التحديثية | بعد التحديثية | |
مزود | خاركوف من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية السابق | |||
نموذج الوحدة | ك-320-23.5-4 | N340-23.54/540/540 | ||
وقت بدء التشغيل | 1994.3 | 2008.12 | ||
تصنيف / ماكس. إخراج | MW | 320/335 | 340/354 | |
سرعة | دورة / دقيقة | 3000 | 3000 | |
البخار الرئيسي | الضغط | ميجا باسكال | 23.54 | 23.54 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
إعادة تسخين البخار | الضغط | ميجا باسكال | 3.69 | 3.71 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
بخار الاستخراج | مقدر | ر / ح | / | 50 |
الأعلى. | ر / ح | / | 70 | |
ضغط البخار الاستخراج | ميجا باسكال | / | 0.9 | |
الضغط الخلفي | باسكال | 4.8 | 4.8 | |
سخان | 8 | 8 | ||
نتيجة لتحسن معدل الحرارة | كيلوجول/كيلوواط ساعة | معيار | 640 تم تخفيضها بواسطة appr. 640 |
(2) نطاق الاستبدال للتعديل التحديثي لمكونات مسار البخار
يتم توضيح نطاق الاستبدال التحديثي لمكونات مسار البخار بالألوان على النحو التالي:
(3) تنفيذ المشروع التحديثي
للتحقق من كفاءة الأغلفة ومستوى معدل الحرارة وقبولها بما يتوافق تمامًا مع مواصفات ITP الخاصة بـ ASME PTC6-1996.
المهلة الزمنية: 12 --- 15 شهرا
فترة أنشطة التحديث في الموقع: 70---90 يوم.
(4) نتيجة التعديل التحديثي
معدل الحرارة للتوربينات البخارية هو تقليل تقريبا. 640 كيلو جول/كيلوواط ساعة. ومن المتوقع أن ينخفض استهلاك الفحم بمقدار 25 جرامًا/ كيلووات ساعة.
توفير الفحم القياسي السنوي: حوالي 40,000 طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي البالغ 5000 ساعة)
التخفيض السنوي لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون: حوالي. 2.- طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي 108,000 ساعة)
الزيادة السنوية في توليد الطاقة: 100 مليون كيلوواط ساعة (على أساس معدل الاستخدام السنوي 5000 ساعة)
فترة الاسترداد للاستثمار: 2 ~ 3 سنوات.
(1) مقارنة البيانات الفنية قبل التحديث وبعد التحديث
بند | وحدة | قبل التحديثية | بعد التحديثية | |
مزود | LMZ لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية السابق | |||
نموذج الوحدة | K300-170-3 | N320-16.2/540/540 | ||
وقت بدء التشغيل | 1996 | 2011.3 | ||
تصنيف / ماكس. انتاج | MW | 300/320 | 320/336 | |
سرعة | دورة / دقيقة | 3000 | 3000 | |
البخار الرئيسي | الضغط | ميجا باسكال | 16.2 | 16.2 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
إعادة تسخين البخار | الضغط | ميجا باسكال | 3.53 | 3.57 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
بخار الاستخراج | مقدر | ر / ح | / | 350 |
الأعلى. | ر / ح | / | / | |
ضغط البخار الاستخراج | ميجا باسكال | / | / | |
الضغط الخلفي | باسكال | 5.6 | 5.6 | |
سخان | 8 | 8 | ||
نتيجة لتحسن معدل الحرارة | كيلوجول/كيلووات ساعة | معيار | 410 تم تخفيضها بواسطة appr. 410 |
(2) نطاق الاستبدال للتعديل التحديثي لمكونات مسار البخار
يتم توضيح نطاق الاستبدال التحديثي لمكونات مسار البخار بالألوان على النحو التالي:
(3) تنفيذ المشروع التحديثي
للتحقق من كفاءة الأغلفة ومستوى معدل الحرارة وقبولها بما يتوافق تمامًا مع مواصفات ITP الخاصة بـ ASME PTC6-1996.
المهلة الزمنية: 11 --- 12 شهرا
فترة أنشطة التحديث في الموقع: حوالي 70 يومًا.
(4) نتيجة التعديل التحديثي
معدل الحرارة للتوربينات البخارية هو تقليل تقريبا. 410 كيلو جول/كيلوواط ساعة. ومن المتوقع أن ينخفض استهلاك الفحم بمقدار 16 جرامًا/ كيلووات ساعة.
توفير الفحم القياسي السنوي: حوالي 25,600 طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي البالغ 5000 ساعة)
التخفيض السنوي لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون: حوالي. 2.- طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي 69,000 ساعة)
الزيادة السنوية في توليد الطاقة: 100 مليون كيلوواط ساعة (على أساس معدل الاستخدام السنوي 5000 ساعة)
فترة الاسترداد للاستثمار: 2 ~ 3 سنوات.
(1) مقارنة البيانات الفنية قبل التحديثية وبعد التحديثية
بند | وحدة | قبل التحديثية | بعد التحديثية | |
مزود | LMZ لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية السابق | |||
نموذج الوحدة | K215-130-1 | C228-12.75/0.245/540/540 | ||
وقت بدء التشغيل | 1989.10 في عام 2000، قامت شركة Siemens بإجراء التعديل التحديثي لمسار البخار LP الخاص بغطاء LP | 2008.11 أجرى Quansiwei التحديثية لمسار البخار HP & IP الخاص بغطاء HP & IP | ||
الناتج | مقدر | MW | 219.9 | 228 |
الأعلى. | MW | 226 | 235 | |
سرعة | دورة / دقيقة | 3000 | 3000 | |
البخار الرئيسي | الضغط | ميجا باسكال | 12.75 | 12.75 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
إعادة تسخين البخار | الضغط | ميجا باسكال | 2.40 | 2.11 |
درجة الحرارة | ℃ | 540 | 540 | |
بخار الاستخراج | مقدر | ر / ح | / | 200 |
الأعلى. | ر / ح | / | 340 | |
ضغط البخار الاستخراج | ميجا باسكال | / | 0.245 | |
الضغط الخلفي | باسكال | 5.0 | 5.0 | |
سخان | 8 | 8 | ||
نتيجة لتحسن معدل الحرارة | كيلوجول/كيلووات ساعة | معيار | 243 تم تخفيضها بواسطة appr. 243 |
(2) نطاق الاستبدال للتعديل التحديثي لمكونات مسار البخار
يتم توضيح نطاق الاستبدال التحديثي لمكونات مسار البخار بالألوان على النحو التالي:
(3) تنفيذ المشروع التحديثي
للتحقق من كفاءة الأغلفة ومستوى معدل الحرارة وقبولها بما يتوافق تمامًا مع مواصفات ITP الخاصة بـ ASME PTC6-1996.
المهلة الزمنية: 9 --- 11 شهرا
فترة أنشطة التحديث في الموقع: حوالي 55 يومًا.
(4) نتيجة التعديل التحديثي
معدل الحرارة للتوربينات البخارية هو تقليل تقريبا. 243 كيلو جول/كيلوواط ساعة. ومن المتوقع أن ينخفض استهلاك الفحم بمقدار 10.4 جرامًا/ كيلووات ساعة.
التوفير السنوي القياسي للفحم: حوالي 11,000 طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي البالغ 5000 ساعة)
التخفيض السنوي لانبعاثات ثاني أكسيد الكربون: حوالي. 2.- طن (على أساس معدل الاستخدام السنوي 29,700 ساعة)
الزيادة السنوية في توليد الطاقة: 40 مليون كيلوواط ساعة (على أساس معدل الاستخدام السنوي 5000 ساعة)
فترة الاسترداد للاستثمار: 2 ~ 3 سنوات.