تجديد وحدة استرداد الغاز العلوي

جدول المحتويات

1. نظرة عامة على وحدة TRT

2. تحليل التشغيل الحالي لوحدة TRT

3. تقنية متقدمة وطريقة تصميم لمoptimization وتحويل ممر تدفق TRT

4. نتيجة تحسين ممر تدفق TRT

5. نظام ذكاء لإدارة تحليل كفاءة الطاقة على الإنترنت وعمر التوربينات الغازية لفرن الانفجار

6. نطاق التحسين والتحول لممر تدفق TRT والامتثال للمعيار

6.1. تحويل ممر TRT يتبع المعيار

6.2. تحويل ممر TRT ونطاق التوريد

7. عملية تحول TRT ودورة العمل

8. التدابير لتمديد عمر الورقة والمزايا

9. ضمان الجودة وضمان الامتثال للأداء

10. خدمة ما بعد البيع

10.1. خدمة موقع تحويل TRT

10.2. خدمة صيانة TRT طويلة الأمد

10.3. التوريد طويل الأجل لقطع الغيار مثل الشفرات

11. الملحق ذي الصلة

1. ملخص وحدة TRT

* * * * * * * * * * * يعتمد الفرن العالي بسعة 1250 متر مكعب الخاص بالشركة (وسيُشار إليه فيما بعد باسم "* * * * * * الصلب") على إزالة الغبار باستخدام الحقيبة الجافة، ويعمل نظام TRT المطابق لتوربين غاز الفرن العالي على توليد الكهرباء باستخدام الضغط المتبقي من غاز قمة الفرن العالي، مما يجلب فوائد اقتصادية كبيرة للشركة.

تم تصميم وتصنيع وحدة TRT بواسطة شركة Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. باستخدام تقنيات Mitsui وSulzer التي تم إدخالها في سنواتها الأولى. رقم الطراز هو MPG9.2-280.6/180. عند مقارنة أحدث تقنية TRT في الدول المتقدمة، لا يزال هناك فجوة كبيرة في مؤشر الأداء لوحدات TRT المحلية، والتي تظهر في كفاءة مسار التدفق. لا تزال الوحدات المحلية ضمن النطاق 65% ~ 75%， وهي أقل بكثير من المستوى المتقدم دوليًا الذي يتراوح بين 84 ~ 92%. لذلك، من الضروري تحسين مسار التدفق لوحدات TRT العاملة.

نقوم بدمج أحدث تقنيات تصميم ممر تدفق التوربينات TRT من ألمانيا واليابان وتطبيقها على وحدات TRT التي تعمل حاليًا في الصين، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير كفاءة TRT، أي أنه تحت معدل تدفق الغاز الحالي، الضغط، درجة الحرارة، ومعلمات التركيب الكيميائي، سترتفع قدرة الوحدة التوليدية بنسبة 10٪ إلى 20٪، مما يخلق المزيد من الفوائد الاقتصادية ويساهم في توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات.

مشاريع	وحدة	نقطة التشغيل
		نقطة التصميم	النقطة القصوى
ضغط الهواء المحلي	كيلوباسكال (أ)	100
سرعة التوربين	دورة في الدقيقة	3000
تدفق غاز مدخل التوربين	10,000 م³/ساعة (معياري)	245000	270000
ضغط غاز مدخل التوربين	كيلوباسكال (ج)	180	200
درجة حرارة غاز المدخل التوربيني	℃	180	230
ضغط الغاز عند مخرج التوربين	كيلوباسكال (ج)	10	10
سلسلة التوربين	-	2	2
قدرة التوربين	كيلو واط	7230	9200
جدول 1 معالم التصميم الأصلي لوحدة TRT

تحليل التشغيل الحالي لوحدة TRT

وفقًا لسجلات التشغيل التاريخية، يظهر تحليل تشغيل الوحدة في أحد الأيام (كما هو موضح في الشكل 1) أن مع تذبذب تدفق المدخل، يكون القيمة الفعلية لكفاءة التشغيل للوحدة بين 60-75%.

الشكل 1 حالة تشغيل وحدة TRT في أحد الأيام (الكفاءة ومعدل تدفق المدخل)

الشكل 2 سجل حالة تشغيل وحدة TRT في أحد الأيام

تحليل قدرة التدفق عند نقطة التشغيل لهذه الوحدة من هذا النوع هو كالتالي:

الشكل 3 توزيع عدد ماخ لهذا النوع من الوحدة قبل التعديل عبر التدفق

الشكل 4 توزيع السرعة لهذا النوع من الوحدة قبل التعديل عبر التدفق

من خلال تحليل حقل التدفق ثلاثي الأبعاد CFD، يمكن ملاحظة أن التصميم الهوائي للشفرات الثابتة والشفرات المتحركة لهذا النوع من الوحدة هو نسبيًا خلفي، وهناك العديد من المشاكل في توزيع تدفق الهواء: توزيع غير معقول للسرعة وزوايا التدفق، الانفصال عن التدفق وشكل الشفرة الخلفي. كما هو موضح في الشكل 4، نقطة الجمود على شفرة الدوار في المرحلة الثانية تبتعد عن الحافة الأمامية وتوجد في الجزء الأمامي من الضغط. هناك خسارة واضحة بسبب زاوية الاصطدام. منطقة السرعة العالية على سطح الشفط تزيد من فقدان التدفق. هناك ظواهر انفصال واضحة في تدفق سطح الشفط لشفرات الدوار في المرحلتين الأولى والثانية، مما يؤدي إلى خسائر في璇ور وحقل تدفق داخلي غير مستقر. كل هذه الأمور أدت إلى كفاءة تدفق منخفضة ويحتاج ممر التدفق إلى التحسين.

3.التكنولوجيا المتقدمة وطريقة التصميم لتحسين وإعادة بناء ممر التدفق TRT

4.نتائج تحسين ممر التدفق TRT

تصميم تحسين التدفق يتبع عملية التحليل والتصميم المذكورة أعلاه. أولاً، يتم إجراء وحساب وتقييم على المستوى الكلي (واحد البعد، اثنان الأبعاد) وعلى المستوى الدقيق (ثلاثة أبعاد CFD) للوحدة الحالية لتحليل المشكلات الهوائية في تصميم الوحدة الحالية. ثم يتم دمج مفهوم التصميم الهوائي المتقدم للمفاعلات مع ترتيب مسار التدفق (واحد البعد)، ونمط التدفق الذي يتحكم في اللفائف (اثنان الأبعاد)، وشكل الشفرة وتطابق المرحلة تدريجياً ويتم تعميقها وتحسينها، مما يؤدي في النهاية إلى تكوين خطة تصميم هوائي موثوق بها.

الشكل 5: التصميم الأصلي لتدفق المستوى الطولي

• تصميم الارتفاع والزاوية للقناة الطولية؛

• -تحسين توزيع السرعة المحورية؛ -أفضل نسبة طول إلى عرض للشفرة؛ -تقليل فقدان الفجوة؛

• تحسين فواصل الشفرات:

• -تقليل فقدان التدفق الثانوي وخسارة الاستيقاظ؛

• إعادة تصميم التحكم في الدوامة الشعاعية;

الشكل 6: تصميم تدفق المستوى الطولي وترتيب الشفرات بعد تحسين التصميم ذو البعدين الواحد والثاني

من خلال التصميم ذو البعد الواحد والتصميم ثنائي الأبعاد، يمكن الحصول على تصميم أكثر معقولية لمسار تدفق المستوى الطولي، مما يجعل توزيع تدفق الهواء أكثر انتظامًا، وتوزيع انخفاض الإنتالبي على جميع المستويات وإعداد درجة التفاعل يميل إلى أن يكون معقولًا. نسبة طول الشفرة، والمسافة النسبية وغيرها من المعلمات الهندسية الرئيسية التي تؤثر على الديناميكا الهوائية تكون في الفاصل الزمني الأمثل. بدمج تقنيات الملف الشخصي المتقدمة وتحكم الورطان، يمكن التغلب على معظم المشكلات في التصميم الأصلي للديناميكا الهوائية.

باستخدام طرق التحسين والمетодات المذكورة أعلاه، تم الحصول على النتائج التالية لحقل التدفق ثلاثي الأبعاد

تحت نفس معلمات المدخلات

شـكل 7 توزيع عدد ماخ بعد تحسين التدفق للوحدات من نفس النوع

كما يمكن رؤيته من الشكل أعلاه، يتم تقليل فقدان زاوية التأثير بشكل واضح بعد التحسين، ويتم تصحيح انحراف نقطة الجمود. لم يعد هناك فصل في التدفق على شفرات الروتر، وتم تحسين توزيع التدفق في شفرات المراحل الثانية للستاتور. بشكل عام، فإن التصميم المُحسَّن يجعل توزيع حقل التدفق أكثر انتظامًا ومعقولية في الاتجاهين المحوري والشعاعي، مما يقلل من فصل السوائل، وخسارة التدفق الثانوي، وفقدان زاوية الاصطدام وخسارة العادم، ويعزز بشكل كبير الكفاءة العامة.

تم تصميم الشفرتين المُحسَّنتين بالمرحلة الثانية بنوع الاستجابة النقي، ويتقارب معامل الحمل ودرجة الاستجابة مع القيم المثالية، مما يقلل بشكل كبير من خسارة السرعة المتبقية ويزيد كفاءة نظام العادم.

الشكل 8 توزيع السرعة بعد تحسين التدفق لوحدات من نفس النوع

مشاريع	وحدة	نقطة التشغيل
ضغط الهواء المحلي	كيلوباسكال (أ)	101.325
سرعة التوربين	دورة في الدقيقة	3000
تدفق غاز مدخل التوربين	10,000 م³/ساعة (معياري)	24.5
ضغط غاز مدخل التوربين	كيلوباسكال (ج)	180
درجة حرارة غاز المدخل التوربيني	℃	180
ضغط الغاز عند مخرج التوربين	كيلوباسكال (ج)	10
سلسلة التوربين	-	2
كفاءة تدفق التوربين	%	86.0
قدرة التوربين	كيلو واط	8122
الجدول 3 نتائج تحسين تدفق TRT

يمكن ملاحظة من الأعلى أن كفاءة التدفق الداخلي تصل إلى 86.0% بعد التحسين، بزيادة تزيد عن 10%. تحت نفس ظروف المدخلات (معدل التدفق، الضغط، درجة الحرارة، التركيب الكيميائي، إلخ)، يزداد إنتاج الوحدة بمقدار 892 كيلوواط؛ بالمقارنة مع القيمة التصميمية البالغة 7230 كيلوواط. وفقًا للسعر الصناعي المتوسط للكهرباء الذي يصل إلى 0.65 يوان لكل كيلوواط ساعة واستخدام سنوي لمدة 8000 ساعة، فإن زيادة إنتاج الكهرباء السنوية تبلغ 7.316 مليون كيلوواط ساعة، والمنفعة الاقتصادية الناتجة عن هذا الإنتاج تصل إلى 4.638 مليون يوان.

أداء وحدة TRT في ظروف عمل متغيرة (حمل جزئي وحمل ذروة) قد تحسن بشكل كبير، ومنحنى الكفاءة يكون نسبيًا مستوٍ مقارنةً بالأصلي ضمن نطاق أوسع للحمل المتغير، مما يجعل وحدة TRT تعمل بشكل عام في حالة تشغيل فعّالة وكفوءة.

يزداد عمر شفرات TRT الخدمة، يتم تمديد فترة الفحص الدوري، وتُخفَّض كمية العمل اللازمة للصيانة.

تم حل مشاكل اهتزاز الشفرات الكبيرة، وارتفاع درجة حرارة بلاطة الدفع وغيرها في الوحدة، مما يحسن من سلامة الوحدة وقابليتها للاستخدام.

5. نظام إدارة ذكي لتحليل كفاءة الطاقة وعمر التوربين لمelterنث فرن البوتقة عبر الإنترنت

يشمل هذا الحل أيضًا مجموعة من "نظام ذكي لتقييم الكفاءة الطاقوية وإدارة عمر التوربينات الغازية لمروحة الأفران العالية عبر الإنترنت" (نظام TELM+). يمكن لهذا النظام ليس فقط تحليل مؤشر الكفاءة الطاقوية للتوربينات الغازية عبر الإنترنت وفي الوقت الفعلي، ولكن أيضًا إنتاج كمية كبيرة من البيانات التشغيلية. من خلال خوارزميات الذكاء الاصطناعي الخاصة بالنظام ونظام الخبراء الخاص به، يتم تقديم اقتراحات لتحسين التشغيل لتمكين الوحدة من العمل في منطقة نقاط كفاءة أعلى. أما بالنسبة لأنواع تراكم الغبار على الشفرات وآفات التآكل، فمن خلال الوحدة المدمجة للتنبؤ الذكي، يتم تحديد درجة تراكم الغبار على الشفرات وأنواع النقص باستخدام الذكاء الاصطناعي، مما يوفر أساسًا علميًا لاتخاذ الإجراءات المناسبة.

يتمتع النظام بقدرة التعلم الآلي. مع تراكم بيانات التشغيل، تصبح التقارير التي يولدُها النظام تلقائيًا حول تحليل كفاءة الطاقة والتوقعات الزمنية أكثر دقة، مما يسهل بشكل كبير العمليات والصيانة، يجعل تشغيل توربين غاز الأفران ذاتية الانصهار أكثر كفاءة وصحة، يحسن معدل التشغيل، ويقلل من ساعات التوقف غير المخطط لها.

6. نطاق ومدى توافق تحويل مسار تدفق TRT

6.1 تحويل مسار تدفق TRT وفق المعايير

GBT 28246-2012 "توربين استرداد طاقة غاز الأفران ذاتية الانصهار"

GBT 26137-2010 "اختبار الأداء الحراري لتوربين استرداد طاقة غاز الأفران ذاتية الانصهار"

JB/T4365 "نظام الزيت لل윤اء، الإغلاق والضبط"

JB/T9631 "الشروط الفنية لسبائك الحديد الصب لتوربين البخار"

JB/T9637 "الشروط الفنية لتركيب التوربين"

GB/T7064 "المتطلبات الفنية للمحركات المتزامنة من نوع التوربين"

GB6222 "لوائح السلامة الوطنية للغاز"

YBJ207 "كود البناء والقبول لتركيب المعدات والآلات الميتالورجية" أنظمة هيدروليكية، هوائية وزيت التشحيم.

سيتم تنفيذ العمل المشار إليه وفقًا لأحدث المعايير الوطنية، المعايير الفنية الوطنية ومعايير الصناعة.

6.2TRT تحويل التدفق ونطاق التوريد

وفقًا لنموذج وحدة TRT الخاص بالمستخدم والحالة الفعلية منذ تشغيلها، يتضمن تحسين وتحويل ممر التدفق ما يلي:

أ). استبدال جميع الشرائح الساكنة للمرحلتين;

تصميم شريحة الجسّاح يقوم بإجراء حسابات متعددة خاصة بالنسبة لـ R على الحافة الأمامية، مما يتناسب مع النطاق الواسع لتغير زاوية الهجوم عند المدخل ويضمن الكفاءة العالية تحت مختلف الظروف التشغيلية قبل وبعد نقطة التصميم.

ب). استبدال الأسطوانة الداعمة;

مادة دعم الأسطوانة هي QT400-15A، ويمكن تعديل المركز بنيوياً لتعويض أخطاء التصنيع وضمان توافق المركز بين غلاف الجهاز ومركز الدوار، مما يضمن وجود فجوة صغيرة ومتساوية بين الشفرات وجدار الأسطوانة ويعزز من موثوقية الجهاز وكفاءته.

ج). استبدال جميع الشفرات المتحركة في المرحلتين؛

تمتاز الشفرة بأداء هوائي ممتاز، ولها خصائص عدم تراكم الغبار وعدم الانسداد. تم ضمان الهيكل لتلبية متطلبات القوة والاهتزاز. صُنعت شفرة الدوار من الفولاذ المقاوم للصدأ ذي القوة العالية والمقاوم للحرارة العالية. يستخدم نوع الاتصال 'fir-tree' عالي القوة لضمان عمر الشفرة المتوقع عند الإجهاد. يتم اختبار جميع الشفرات المتحركة وتُسجَّل تردداتها كمرجع أثناء الصيانة.

د). استبدال الدوار (المحور الرئيسي);

يستخدم المحور الرئيسي الصلب المقاوم للصدأ من نوع 25CrNiMoV المصنوع بالكامل عن طريق التشكيل الحراري لضمان أن البنية البلورية، والخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة تلبي تمامًا متطلبات تشغيل TRT، ويتم إخضاع الدوار لاختبار التوازن الديناميكي.

e).إحكام الأشرعة المتحركة والسكونية؛

تُستخدم البرمجيات الحاسوبية لمحاكاة البيئة التشغيلية، وحساب الإجهاد والانزياح للأشرعة في كل حالة مطلوبة بدقة، وتُحسَّن فجوة طرف الشفرة وفجوة القاعدة لتقليل فقدان تسرب الهواء وتحسين كفاءة التدفق.

رقم التسلسل	الاسم	النوع/المواصفات	الكمية/الوحدة	ملاحظات
1	الحالة الأولى الثابتة	مادة 17-4PH	مجموعة واحدة
2	الحالة الأولى الدوارة	مادة 2Cr13	مجموعة واحدة
3	الحالة الثابتة الثانوية	مادة 2Cr13	مجموعة واحدة
4	توربين المرحلة الثانية	مادة 2Cr13	مجموعة واحدة
5	محور التوربين	25CrNiMoV	مجموعة واحدة	ختم مع نهاية المحور
6	أسطوانة الدعم (الأعلى والأسفل) والملحقات حلقة الإرشاد	QT400-15A	مجموعة واحدة	تشمل الملحقات التشغيلية
7	نظام BPRT/TRT الذكي لتحليل كفاءة الطاقة عبر الإنترنت وإدارة العمر	نظام TELM+	مجموعة واحدة	الكمبيوتر الرئيسي، الشاشة
مجال توريد تحويل تحسين تدفق وحدة TRT MPG9.2-280.6/180

7. سير عمل ودورة تحويل TRT

إكمال جميع أعمال التعديل خلال 6 أشهر من توقيع عقد تعديل تحسين TRT مع المستخدم، ولا ينبغي أن تتجاوز فترة التعديل والتركيب الميداني الذي يؤثر فعليًا على تشغيل TRT 10 أيام بشكل طبيعي.

8. التدابير والفوائد لتمديد عمر الشفرات

بالنسبة لمستخدمي وحدة TRT الذين يحتوي نظامهم على نسبة غبار عالية وعمر شفرات قصير، فإن ترقية مادة الشفرة (17-4PH) ورش طبقة سيراميك على السطح يمكن أن يمدد عمر الشفرة بشكل كبير (أكثر من ضعف العمر الافتراضي)، مما يمدد فترة دورة الصيانة ويقلل من حجم العمل الخاص بالصيانة.

مادة 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) هي فولاذ صلب مارتنسيتي معزز بالترسب، تتكون من النحاس والنيوبيوم/الكولمبيوم، ولها قوة وصلابة عالية ومقاومة للتآكل جيدة. بعد المعالجة الحرارية، تصبح الخصائص الميكانيكية للمنتج أكثر كمالاً، حيث يصل القوة الشدية إلى حوالي 890~1030 نيوتن/مم2، ويتمتع المنتج بمقاومة جيدة للتآكل ضد الأحماض أو الأملاح، وأداءه أفضل من 2Cr13.

	0Cr17Ni4Cu4Nb	2CR13
الصلادة	277~311HB	217~269HB
قوة التمدد	900~970mpa	690mpa
قوة العائد	760~900mpa	490mpa
جدول 3 مقارنة خصائص المواد للشفرات 17-4PH\/2Cr13

وفقًا للبيئة الخاصة لعمل شفرات وحدة TRT، تم تحسين عملية الرش بشكل متكيف، وتم تطبيق تقنية الرش البلازما السيراميكية على سطح مقاومة التآكل لشفرات TRT. الرش البلازما هو عملية يتم فيها إذابة المادة المذابة عند درجة حرارة عالية بواسطة البلازما، ثم يتم دفع جزيئات المادة المذابة إلى سطح الأجزاء باستخدام غاز عالي السرعة لتكوين طبقة. سمك الطبقة السيراميكية هو 0.35 مم. وعلى أساس ضمان كفاءة التدفق الهوائي الجيدة وقوة الشفرة، فإنها تتمتع أيضًا بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية وللتقشير. خشونة سطح الطبقة منخفضة. يمكن أن تصل خشونة سطح السيراميك المعالج إلى 0.7μm، وهو ما يُعتبر ناعمًا جدًا. عند استخدامه مع مثبطات الصدأ، يكون تأثير تمديد عمر الشفرة واضحًا. تجربة العديد من مستخدمي TRT تثبت أن شفرات TRT لهذه العملية تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والصدأ.

من خلال اعتماد تقنية تمديد العمر المذكورة أعلاه، من المتوقع أن يتم تمديد فترة صيانة الشفرة إلى 1.5-2 مرة من عمرها الأصلي، مما يقلل من تكرار الصيانة، ويوفر تكلفة الصيانة، ويخفض من خسارة فوائد توفير الطاقة عند التوقف.

9. ضمان الجودة وضمان معيار الأداء

التأكد من أن تقنية التحسين والتحويل لمسار التدفق لمروحة الغاز للغلاية (TRT) متقدمة، آمنة وموثوقة، ولها أداء مشابه للمعايير؛

التأكد من جودة القطع الموردة، وإجراء الفحوصات والاختبارات اللازمة على جميع القطع قبل التسليم، وضمان أن التصميم الكامل والتصنيع يلبيان متطلبات اللوائح ذات الصلة؛ المواد المستخدمة كلها مواد مؤهلة، ويمكن تقديم الوثائق المعتمدة لجودة المادة.

بعد التركيب والتصحيح، تصل الأجزاء المُزودة إلى مستوى السلامة والموثوقية المطلوبة وفقًا للمعيار وتلبي قيمة الهدف الأداء لتعديل التدفق:

بعد التحسين والتحويل في تدفق TRT، وفقًا لمخطط تقييم الأداء الذي تم الاتفاق عليه من قبل الطرفين، تحت معلمات ظروف العمل المحددة في الاتفاقية، يُضمن زيادة قدرة توليد الكهرباء بواسطة TRT لتكون أكبر من 892 كيلوواط.

خدمة ما بعد البيع 10

خدمة الموقع لتحويل TRT 10.1

تقديم خدمات ما بعد البيع الكفؤة وعالية الجودة للمستخدمين، وتخصيص مديرين خدمة مؤهلين وذوي خبرة، وإعداد تقارير دورية حول تقدم تنفيذ مشروع التجديد، وتسليم الأجزاء المطلوبة للتجديد وفقًا للاتفاقية، وترتيب فرق／أشخاص متخصصين في تقديم الخدمات الفنية في الموقع والمسؤولة عن التركيب والتشغيل وغيرها من المشاريع الخدمية الفنية. وبعد تشغيل الوحدة المجددة والتقييم حسب الجدول الزمني، سيتم تقديم خدمات تقنية مجانية خلال فترة الضمان لمدة سنة واحدة.

10.2 خدمة صيانة طويلة الأمد لـ TRT

عادةً توفر فرق الصيانة التي تتكون من مهندسي التوربينات والمحترفين خدمات الصيانة بما يشمل:

فتح الأسطوانة لتنظيف الروتور؛ إصلاح أو استبدال الشفرات المتحركة؛ إصلاح الأجزاء المصابة في مركز الروتور؛ استبدال جميع قطع الإغلاق على المحور؛ إصلاح الدعامات،

يجب إجراء فحص العيوب باستخدام الصباغ على الدعامات الرئيسية للمحور، ولوحة الدفع وفجوات جذور الشفرات.

إزالة الصدأ، فحص التشوه وإصلاح الأجزاء الم warnة من الأسطوانة الداعمة؛

إصلاح أو استبدال الشفرات الثابتة، واستبدال دعامات الشفرات الثابتة والملحقات الأخرى؛

بعد إصلاح الروتر، يتم إجراء توازن ديناميكي عالي السرعة بسرعة 3000 دورة في الدقيقة.

فحص الفجوة بين الشفرات المتحركة والشفرات الساكنة؛

شريط ختم دعم الأسطوانة ومسمار التثبيت المطلوب للتثبيت الميداني؛

خدمة TRT المطلوبة من قبل العملاء الآخرين

10.3 توفير قطع الغيار مثل الشفرات على المدى الطويل

لديه القدرة على إنتاج وتصنيع الشفرات، ولديه مستودع لقطع غيار الشفرات. يمكن للشفرات التقليدية تلبية الاحتياجات العاجلة للعملاء.

11. الملحقات ذات الصلة

قائمة بأهم المرافق المعالجة والتصنيع

نوع الجهاز	النوع	سعة	وزن peacework	الكمية	مكان المنشأ
		XxYxZ	(كيلوغرام)	(مجموعة
مركز التصنيع الأفقي (أربعة محاور)	HM630	1000x800x850	1200	1	دووسان، كوريا
مركز التصنيع العمودي (خمسة محاور)	XHK800	1250 x400 x400	1000	1	الصين
مركز التصنيع العمودي (خمسة محاور)	HL5001A	φ800 x320	1000	1	الصين
مركز تصنيع رأسي بسرعة عالية (ذو أربعة محاور)	VF3SS/VF3/VF4	1016 x508 x635	800/1600	6	هااس، الولايات المتحدة الأمريكية
مركز تصنيع رأسي (ذو أربعة محاور)	VM1300A	1300 x650 x710	1500	2	الصين
مركز تصنيع رأسي (ذو أربعة محاور)	BV100	1050 x510 x560	700	2	الصين
نظام تغليف الليزر	RC-LCD-800W	ثابت／قابِل للحركة	1500／30000	1	الصين
نظام اللحام ستيليت／تَصليد التردد العالي	GGC-80-2	1500 x500 x500	500	1	الصين
ماكينة صقل وطحن الشريط Abrasive	2M5430	φ200 x50	50	12	الصين

مجموعة أدوات التحكم العددي

نظام تغليف الليزر

نظام اللحام ستيليت／تَصليد التردد العالي

جهاز تركيب وصيانة المغزل

مجموعة آلات الطحن والتلميع بالحزام الربايشي

نوع الجهاز	النوع	نطاق القياس		كمية	مكان المنشأ
		XxYxZ		(تايوان)
جهاز قياس الإحداثيات	X08107	800x1000x700		1	ونزي، ألمانيا
مُسَاقِط بحجم 50x	JT36-500	200 × 100 × 70		1	Xintian Optoelectronics
أداة قياسية	E238	φ280 × 380		1	ELBO، إيطاليا
جهاز قياس الخشونة	SJ-210			1	MITU، اليابان
نظام اختبار التردد	FSA-C	200-1200		1	جامعة شيان جياوتونغ
جهاز قياس صلابة برينيل	HB-300B			1	عصر بكين
جهاز الاختبار غير التدميري	CJW-2000I	0-1500		1	جينغسو سانشيندا
محلل الطيف	WX-5			1	Tianjin jinfei
جهاز قياس الإحداثيات - لا			مُسَاقِط بحجم 50x
أداة قياسية			جهاز قياس الخشونة
جهاز الكشف عن الشقوق باستخدام الجسيمات المغناطيسية			جهاز الكشف عن الشقوق باستخدام الجسيمات المغناطيسية

11.1 قائمة العملاء

مورد التوربين الرئيسي

شركة شنشي للنفخ (المجموعة) المحدودة

شركة تشينغدو للمحركات (المجموعة) المحدودة

شركة نانجينغ للتوربينات والمحركات (المجموعة) المحدودة

شركة مصنع هاربين للتوربينات البخارية المحدودة

شركة دونغ فانغ للتوربينات البخارية المحدودة

شركة بكين نورث هيفي دوتريك موتور المحدودة

……

العميل النهائي

شركة خبي للحديد والصلب المحدودة

مجموعة شاندونغ للحديد والصلب المحدودة

مجموعة شانغوانغ لصناعة الصلب المحدودة بمقاطعة جيانغسو

شركة ليانفنغ ستيل (تشانغجياган) المحدودة

مجموعة تشانغتشو تشنغتيان للصلب المحدودة

شركة مجموعة جيوجانغ بروفيشنال المحدودة في قانسو

مجموعة تشيينا داتانغ القابضة المحدودة

شركة الصين ريسورسز إلكتريك باور هولدينغ المحدودة

……

11.2 الخبرة

تفكيك وإصلاح دبابة محامل المكره رقم 6 لشركة زونغتيان للصلب

إصلاح المكره رقم 10 لشركة زونغتيان للحديد والصلب من خلال تفكيك وتركيب الصلب المحمل

تفكيك واستبدال شفرات المكره رقم 7 لشركة زونغتيان للصلب وإصلاح اسطوانة محامل المكره

تفكيك مكره TRT رقم 2 لمجموعة شاغانج هواشينغ لإنتاج الحديد واستبدال مجموعة كاملة من الشفرات الديناميكية والسكونية، ولحام بالليزر لغدة اسطوانة محامل المكره

تفكيك مكره TRT رقم 7 لمجموعة شاغانج هواشينغ واستبدال مجموعة كاملة من الشفرات الديناميكية والسكونية

تصنيع وتجميع وتشغيل مضخة زيت الانزلاق لتوربين البخار لشركة CSIC

تفكيك وإصلاح اسطوانة محامل المكره لشركة تانغشان روييفنغ للصلب MPG9.7BPRT

تجميع المكره لتوربين البخار الصناعي بقدرة 18MW لمصنع الكوك الأول لمجموعة شاغانج

تفكيك وتجميع شفرات المكره لتوربين البخار عالي الحرارة والضغط بقدرة 25MW لشركة شاندونغ هوانغتاى للطاقة الكهربائية

تفكيك وإصلاح مكره TRT لمelter حجم 3200 في شركة جينان للصلب

تفكيك وتركيب رотор المرحلة الأخيرة لمروحة توربين تشانغتشيانغ الصلب

تفكيك واستبدال شفرات رотор TRT رقم 3 لفولاذ جيوتشوان

رسم خرائط وإنتاج شفرات التفكيك والتركيب لروتر TRT لمروحة "مان" في فولاذ بينشي

تحسين رотор الضغط المنخفض لتوربين بخار داتان باودينغ الحرارية رقم 8 و9 سعة 125 ميجاوات

تحسين رotor البخاري المركب سعة 50 ميجاوات لجيننينغ جينوي

تحسين توربين بخاري مركب سعة 50 ميجاوات في محطة الطاقة الحرارية بيانان

إعادة بناء توربين بخاري سعة 100 ميجاوات في محطة طاقة هولينهه

تحسين شفرة رотор توربين بخاري سعة 25 ميجاوات في شركة ليانفنغ للصلب

تحسين شفرة رотор BPRT رقم 3 في شركة ليانفنغ للصلب

تحسين شفرة رotor TRT رقم 6 في شركة ليانفنغ للحديد والصلب

تحسين شفرة التوربين 4#BPRT في شركة ليانفنغ للصلب

تحسين شفرة التوربين 7#TRT في شركة ليانفنغ للحديد والصلب

11.3 الصور ذات الصلة