Vi har modnet erfaring inden for reparation af gas-turbiner og kan tilbyde kunderne fornyelse, vedligeholdelse og reparation af produkter for at forlænge tjenestelivet af gas-turbinen samt fejlfinding. Vores firma har en række samarbejder om salg af gas-turbiner i Kina, og vi kan hurtigt levere reparationdeler til kunder, hvilket forkorter reparationstiden. Vi vil give fuld overvejelse til driftsmiljøet, procesegenskaberne og kundebehovene og sikre den sikre og pålidelige drift af udstyret.
Dongturbo Electric Company Limited tilbyder reparation og feltservice til forskellige udstyrsbrugere, fra flymotorer til kraftværksudstyr, herunder tung og let gasturbine, damp turbine og generator. Vi fokuserer kontinuerligt på reparation, opgradering og ændring af højtemperaturlegeringskomponenter, reparation af brændstofnozzle, skærm, ventil og andre tilbehørskomponenter.
Støttet af globale teknologiresourcer leverer vi høj kvalitet, hurtig service til vores kunder.
Installation, kommissionering, vedligeholdelse og efterforsyningservice af gaskraftværk udføres hovedsagelig af firmaets tekniske medarbejdere, der kan udføre ombygning og mindre reparationer af forskellige typer gasturbiner selvstændigt.
Ombygning af gasturbine: inspektion af indtag og udtag for gasturbine; undersøgelse af indtagbar guidevane (IGV); inspektion af kompressor og statisk blade; inspektion af turbine roterende blade og statorblade; kontrol af rotor; inspektion af forreste og bagreste skævtæller; inspektion af gasturbinkasse; inspektion af brændstofkammer og indre kasse; inspektion af kupling; justering af akser; dynamisk balance under kommissionering af gasturbine.
Regelmæssig inspection af hjæresystem: tøjsgeær inspection; hoved-, hjælp- og nødlubeforingspumpe inspection; jacking oliepumpe inspection; udstødningsventilator kontrol; tank og oliefilter kontrol og rengørings; lubeforingsrør og gasrør inspection.
Generator ombygning: udtagning og kontrol af generator rotor; inspection af foran og bagdel af generator bearings; generator stator kontrol; generator elektrisk forebyggende test; generator transformer gruppe beskyttelsesudstyr inspection og verifikation; generator transformer gruppe kontrol signal loop kontrol og transmissionstest osv.
Langtids drift og vedligeholdelsestjeneste
Mindre Inspection og diverse dele og komponenter forbrugsmateriale
Stor Inspection og reservedele levering
Omfang af Stor Inspection for E Klasse Gas Turbine
Udstyr | Arbejdsomfang |
Gas Turbine Anlæg, Luft Indtag System og Afledningskanal | |
Visuel inspection af dæmpere, kompressor vask system, udgangs diffusor, kompensator og kompensatorhylde. | |
NDT af hyldekassen | |
Kompressor | |
sag | Verifikation og kontrol af monteret inlet guideblad, visuel inspektion, fjernelse af fejl, hvis nødvendigt. |
Rotor | Visuel inspektion af de første stadier af roterende blad med en endoskop, hvis nødvendigt. |
Rengøring, visuel inspektion og skadedetektering uden ødelæggelse af roterende blad. | |
Fjernelse af roterende blad, genopretning af coatings på roterende blad, montering igen. (Udelukkende kompressor coating). | |
Akssæl | Visuel inspektion, udskiftning af sigilleringer, hvis nødvendigt. |
Turbine | |
Kasse | Fjernelse af den øverste halvdel af centrumsskabet, visuel inspektion, korrektion af defekter i centrumsskabet, hvis nødvendigt. |
Fjernelse af den øverste halvdel af guidebladsholderen, visuel inspektion, skadedetektering uden ødelæggelse og korrektion af defekter i holderen, hvis nødvendigt. | |
Fjernelse af den øverste halvdel af udstyrsbrystet, visuel inspektion, fjernelse af defekter i udstyrsbrystet, hvis nødvendigt. | |
Fjernelse af guideblade på stadiet 1-2, installation af guideblade med genoprettet coating på stadiet 1-2. | |
Erstatning af guidevæsser i fase 3-4, hvis nødvendigt ifølge resultaterne af den visuelle og ikke-skrøvende test. | |
Erstatning af sigilleringsskiver for turbinefaser 1 – 4, hvis nødvendigt ifølge resultaterne af den visuelle inspektion og ikke-skrøvende test. | |
Genmontering af turbinen, justering af strømvejen, centrumskasse, udgangslegeme og uddiffusor. | |
Rotor | Fjernelse af alle roterende blad i fase 1-3, genmontering af roterende blad i fase 1-3 med genskabt coating. |
Erstatning af roterende blad i fase 4, hvis nødvendigt ifølge resultaterne af den visuelle inspektion og ikke-skrøvende test. | |
Akssæl | Inspektion af sigilleringsbånd, erstatning, hvis nødvendigt. |
Rotor | |
Kontrol af rotorernes radiale og akserielle slinger, måling af de radiale mellemrum for roterende blad. | |
Rotorbalancering, hvis nødvendigt. | |
Lejer | |
Tjek af kugleagerkasser og sigilleringsringe for olieudslip. | |
Fjernelse af fejl ved rotor-kurv-halshalsene og babbitt-forurening for bånd, linjer, skraber og sprækker, forbedring af overfladen, kontrol af babbitt-tilslutning, evt. udskiftning, kontrollere centrifugale kastere for kuloringer efter resultaterne af visuel og ikke-selvkørende kontrol. |
Kopling | |
Fjernelse af koblingsbeskyttelsesklap, kontrol af tekniske parametre. | |
Koblingsmontage: gas turbine – mellemakse, mellemakse – generator, kontrol af koblingsbolteforlængelser, kontrol af radial- og endebijsning, aksejustering. | |
Genmontage af koblingsbeskyttelsesklap. | |
Akse Drejning Gear | |
Visuel inspektion, kontrol af olieforsyning. | |
Åbning af akse-drejningskassen, visuel inspektion, fjernelse af fejl, evt. genmontage af akse-drejningskassen. | |
Kompressor Diffusor | |
Visuel inspektion, fjernelse af fejl, evt. | |
Indre Kasse | |
Visuel undersøgelse og overfladevise ikke-skrøvende prøve (for spalter). | |
Reparation, herunder uheldning, hvis nødvendigt (inkluderet i kontraktkostensen). Note: Lille reparation på plads. | |
Forbreningsrum | |
Fjernelse af brændstof-, luft- og vandledningsfejl i overensstemmelse med resultaterne af den visuelle undersøgelse. | |
Fjernelse af forbrændingskamre, fjernelse af forbrændingskammerdækker, rengøring og kontrol af boldudstrækning, erstatning hvis nødvendigt. Fjernelse af tåbeklædning. | |
Fjernelse af gasedistributørfejl i tilfælde af opdaget fejl eller med hensyn til tilstanden af gasturbinen ifølge resultaterne af den visuelle undersøgelse og ikke-skrøvende prøver. | |
Reparation af bunden og yderste kasse af tåbeklædningen, forbrændingskammerkrop, sigilleringsskyld for plader, veldninger, køleluftringe, dørindsatser, hvis nødvendigt ifølge resultaterne af den visuelle undersøgelse. Note: Lille reparation på plads. | |
Reparation af grundstrukturer og guider for interne komponenter med hensyn til deres tilstand, kontrol af funktionaliteten for den sekundære luftring, hvis nødvendigt, i overensstemmelse med resultaterne af den ikke-skrødelige test. Note: Lille reparation på plads. | |
Montage og installation af forbrændingskammerne. | |
Termiske skærme | Visuel inspektion efter sprækker, brud, spor af erobering; udskiftning af termiske skærmekirse, hvis nødvendigt, i overensstemmelse med korrektionshandlingslisten. |
Kran | |
Visuel undersøgelse og overfladevise ikke-skrøvende prøve (for spalter). | |
Reparation, herunder udligning (inkluderet i kontraktkosten), hvis nødvendigt. Note: Lille reparation på plads. | |
Brændere | |
Visuel inspektion. | |
Fjernelse, rensning og ikke-skrødelig test af brændere, akser-/diagonale svirler, tændere, reparation, hvis nødvendigt. Note: Lille reparation på plads. | |
Remontage. | |
Udledningskrop | |
Visuel inspektion. | |
Ikke-skattebelastende prøvning af spalter (svejsprøvning for spalter), reparation, hvis nødvendigt. Bemærk: Lokal mindre reparation | |
Smøringsolie tilførsel | |
Smøreoli tank | Visuel inspektion. |
Oliedeling og analyse, hvis nødvendigt. | |
Hoved- og bistands oliepumper | Fjernelse af pumper, kontrol af lager, sigiller, akser og rødhjul, reparation, hvis nødvendigt. |
Rotorhydraulisk hejpumpe, nødpumpe, udluftning | Fjernelse af pumper/faner, kontrol af lager, akser og rødhjul, reparation, hvis nødvendigt. |
Oliefiltere | Filterkontrol og rengøring. |
motorer | Tjek af elektriske og mekaniske forbindelser. |
Tjek af driftslydenniveau. | |
Deaktivering, frakobling og fjernelse af motorer, tjek af lager, reparation, hvis nødvendigt. | |
Rørledninger for hejnings- og smøreolie | |
Visuel inspektion af rørledninger, flanskeforbindelser og fundamentstrukturer, reparation, hvis nødvendigt. | |
Igangsættelse efter planlagt nedlukning | |
Kontrol af satværdier for styrings-, justerings- og beskyttelsesenheder og instrumenter. |
Levering af nye kapitaldele (roterende blad, ledningsblad m.m.)
Fornyelsesarbejde (reparation af blandekammer, reparation af inderskal, fornyelse af blade og vinger)