Vi har moden erfaring med reparation af gasturbiner, kan give kunderne renovering, vedligeholdelse og produktreparationstjenester for at forbedre gasturbinens levetid og fejlfinding, vores virksomhed har en bred vifte af gasturbinesalgssamarbejde i Kina, vi kan tilbyde kunderne med reparationsdele hurtigt, forkort reparationstiden. Vi vil tage fuldt hensyn til driftsmiljøet, proceskarakteristika og kundernes behov og sikre en sikker og pålidelig drift af udstyret.
Dongturbo Electric Company Limited tilbyder reparation og feltservice til forskellige udstyrsbrugere, fra flymotorer til kraftværksudstyr, herunder tunge og lette gasturbiner, dampturbine og generator. Vi fokuserer løbende på reparation, opgradering og modifikation af højtemperatur legeringskomponenter, reparation af brændstofdyse, lejer, ventiler og andre tilbehørsdele.
Understøttet af Global Technology Resources leverer vi serviceresultater af høj kvalitet, hurtig ekspedition til kunden.
Gasturbine kraftværk installation, idriftsættelse, vedligeholdelse og eftersalgsservice arbejde hovedsageligt af virksomhedens tekniske personale, kan udføres uafhængigt af en række forskellige modeller af gasturbine eftersyn og mindre reparationer.
Eftersyn af gasturbine: inspektion af gasturbines indtag og udstødning; undersøgelse af indtagsjusterbar ledeskov (IGV); inspektion af kompressor og statisk kniv; turbine roterende vinger og stator vinger inspektion; rotor kontrol; forreste lejer og efter inspektion af lejer; gasturbine cylinder inspektion; inspektion af forbrændingskammeret og den indre cylinder; kobling inspektion; justering af aksler; gasturbine idriftsættelse periode med dynamisk balance.
Regelmæssig inspektion af hjælpesystem: inspektion af drejegear; inspektion af hoved-, hjælpe- og nødsmøreoliepumpe; inspektion af donkraft oliepumpe; kontrol af udstødningsventilator; tank og oliefilter kontrollere og rengøre; inspektion af smøreolierør og gasrør.
Generator eftersyn: udtræk og tjek generatorrotor; inspektion af for- og efterdel af generatorlejer; generator stator kontrol; generator elektrisk forebyggende test; generator transformer gruppe beskyttelsesudstyr inspektion og verifikation; generator transformer gruppe kontrol signal loop check og transmission test og så videre.
Langtidsdrift og vedligeholdelsesservice
Mindre inspektion og diverse dele og komponentforbrugsvarer
Større inspektion og reservedelsforsyning
Omfang af større inspektion for E-klasse gasturbine
Udstyr | Arbejdets omfang |
Gasturbineanlæg, luftindtagssystem og udstødningskanal | |
Visuel inspektion af lyddæmper, kompressorvaskesystem, udløbsdiffusor, kompensator og kompensatorens kabinet. | |
NDT af kassebeklædningen | |
Kompressor | |
Kasse | Verifikation og kontrol af den samlede skovlhjulsindløbsledevinge, visuel inspektion, fjernelse af defekter efter behov. |
rotor | Visuel inspektion af de første stadier af roterende knive med et endoskop efter behov. |
Rengøring, visuel inspektion og ikke-destruktiv test af roterende knive | |
Fjernelse af roterende vinger, restaurering af belægning af roterende vinger, genmontering.(Eksklusive kompressorbelægning) | |
Akseltætning | Visuel inspektion, udskiftning af tætningsringe efter behov. |
Turbine | |
Casing | Fjernelse af den øverste halvdel af midterkassen, visuel inspektion, korrektion af midterkassens defekter efter behov. |
Fjernelse af den øverste halvdel af styrevingeholderen, visuel inspektion, ikke-destruktiv testning og korrektion af bærerdefekter efter behov. | |
Fjernelse af den øverste halvdel af udløbslegemet, visuel inspektion, fjernelse af udløbslegemedefekter efter behov. | |
Fjernelse af trin 1-2 ledeskovle, montering af styreskovle med genoprettet belægning på trin 1-2. | |
Udskiftning af trin 3-4 ledeskovle efter behov i henhold til resultaterne af den visuelle og ikke-destruktive test. | |
Udskiftning af tætningsringsegmenter af turbinetrin 1 – 4, efter behov i henhold til resultater af visuel inspektion og ikke-destruktiv prøvning. | |
Genmontering af turbinen, justering af strømningsvejen, midterhus, udløbslegeme og udstødningsdiffusor. | |
rotor | Fjernelse af alle trin 1-3 roterende klinger, genmontering af trin 1-3 roterende klinger med gendannet belægning. |
Udskiftning af trin 4 roterende blade efter behov i henhold til resultater af visuel inspektion og ikke-destruktiv testning. | |
Akseltætning | Eftersyn af tætningsbånd, udskiftning efter behov. |
rotor | |
Kontrol af radial og aksial slag af rotoren, måling af radiale mellemrum af roterende vinger. | |
Rotorafbalancering efter behov. | |
Lejer | |
Kontrol af lejehuse og tætningsringe for olielækage. | |
Eliminering af defekter i rotorkrumtapakselhalse og lejers babbit slid, udmattelsesbånd, linjer, ridser og revner, forbedring af overfladen, babbit adhæsionskontrol efter behov, udskiftning, kontrol af centrifugalkastere af lejer i henhold til resultater af visuelle og ikke-destruktiv kontrol. |
Kobling | |
Fjernelse af koblingsbeskyttelsesskærm, kontrol af tekniske parametre. | |
Afmontering af kobling: gasturbine – modaksel, modaksel – generator, kontrol af koblingsboltforlængelser, kontrol af radial- og endeslag, akseljustering. | |
Genmontering af koblingsbeskyttelsesskærm. | |
Aksel Drejegear | |
Visuel inspektion, kontrol af olietilførsel. | |
Åbning af akseldrejekassen, visuel inspektion, fjernelse af defekter efter behov, genmontering af akseldrejekassen. | |
Kompressor diffuser | |
Visuel inspektion, fjernelse af defekter efter behov. | |
Indre sag | |
Visuel inspektion og overfladisk ikke-destruktiv testning (for revner). | |
Reparation, inklusive udglødning, efter behov (inkluderet i kontraktprisen) Bemærk: Mindre reparation på stedet | |
Forbrændingskamre | |
Eliminering af brændstof-, luft-, vandrørledningsdefekter i henhold til resultaterne af den visuelle inspektion. | |
Fjernelse af brændkammer, fjernelse af brændkammerdæksler, rengøring og kontrol af boltforlængelse, udskiftning efter behov. Fjernelse af den ildfaste foring. | |
Eliminering af gasfordelerdefekter i tilfælde af afsløret funktionsfejl eller under hensyntagen til gasturbinens tilstand i henhold til resultater af visuel inspektion og ikke-destruktiv prøvning. | |
Reparation af bunden og ydersiden af den ildfaste foring, forbrændingskammerlegemet, tætningsring til fliser, svejsninger, køleluftringe, lugeindsatser, efter behov i henhold til resultaterne af den visuelle inspektion.Bemærk: Mindre reparation på stedet | |
Reparation af basisstrukturer og føringer af interne enheder med hensyn til deres tilstand, funktionskontrol af den sekundære luftring, som påkrævet i henhold til resultaterne af den ikke-destruktive test. Bemærk: Mindre reparation på stedet | |
Genmontering og montering af forbrændingskamrene. | |
Termiske skærme | Visuel inspektion for revner, brud, spor af erosion; udskiftning af termiske skærmfliser efter behov i henhold til listen over korrigerende handlinger. |
Vandhane | |
Visuel inspektion og overfladisk ikke-destruktiv testning (for revner). | |
Reparation, inklusive udglødning (inkluderet i kontraktprisen), efter behov.Bemærk: Mindre reparation på stedet | |
brændere | |
Visuel inspektion. | |
Fjernelse, rengøring og ikke-destruktiv afprøvning af brændere, aksiale/diagonale hvirvler, tændere, reparation, efter behov.Bemærk: Mindre reparation på stedet | |
Genmontering. | |
Outlet krop | |
Visuel inspektion. | |
Ikke-destruktiv test for revner (svejsetest for revner), reparation efter behov Bemærk: Mindre reparation på stedet | |
Smøreolietilførsel | |
Smøreolietank | Visuel inspektion. |
Olieseparation og analyse efter behov. | |
Hoved- og hjælpeoliepumper | Fjernelse af pumper, kontrol af lejer, tætninger, aksler og pumpehjul, reparation efter behov. |
Pumpe til rotorens hydrauliske hejs, nødpumpe, udstødning | Afmontering af pumper/ventilatorer, kontrol af lejer, aksler og pumpehjul, reparation efter behov. |
Oliefiltre | Filterkontrol og rengøring. |
Motorer | Kontrol af elektriske og mekaniske forbindelser. |
Kontrol af driftsstøjniveau. | |
Deaktivering, frakobling og afmontering af motorer, kontrol af lejer, reparation efter behov. | |
Rørledninger af løfte- og smøreolie | |
Visuel inspektion af rørledninger, flangeforbindelser og basiskonstruktioner, reparation efter behov. | |
Idriftsættelse efter planlagt udfald | |
Kontrol af indstillede værdier for kontrol-, justerings- og beskyttelsesanordninger og instrumenter. |
Forsyning til nye hoveddele (roterende klinge, styrevinge osv.)
Renoveringsarbejde (reparation af blandingskammer, reparation af indvendigt hus, renovering af klinge og vinge)