Vi kan modernisere og forny eksisterende turbine til at forbedre tjenestelivet, drifts effekt og driftseffektivitet af kundens eksisterende turbine for at forbedre økonomien på kundens udstyr. Vores firma har mange års erfaring indenfor produktion af udstyr, for at sikre, at moderniseringsprogrammet gennemføres uden at påvirke det oprindelige udstyr for at opnå ydelsesforbedring, og samtidig tage højde for miljøbeskyttelseskravene. Vores mål er at skabe en mere pålidelig, effektiv, energibesparende og miljøvenlig kraftværk for vores kunder, forbedre deres produktions- og driftsniveau og reducere vedligeholdelseskosterne for at opnå en win-win-situation.
Vedligeholdelse & Overhaul Under produktionen kan dampturbinen have lette eller alvorlige fejl. De lette kan påvirke produktionen, mens de alvorlige kan forårsage sikkerhedsulykker. Derfor er det nødvendigt at udføre regelmæssig vedligeholdelse af dampturbinen under elektricitetsproduktionen, tjekke maskinens driftstilstand, opdage problemer i tide, bruge professionelle tekniske midler til vedligeholdelse og registrere fejlne i tide. Gennem analyse finder man årsagerne til fejlene, summerer erfaringer, identificerer problemernes vigtigste punkter og træffer effektive vedligeholdelses- eller reparationstiltag, hvilket kan reducere sandsynligheden for mekaniske fejl i fremtidig produktion, sikre den normale drift af dampturbinen og sikre produktiviteten og sikkerheden så godt som muligt.
Ved at opgradere og modificere forskellige dele af dampturbinen vil kunden få følgende fordele.
1. Energibesparelser og forbrugsreduktion for at forbedre enhedens effektivitet.
2. Fjerne mangler i cylindren og forbedre enhedens pålidelighed og stabilitet.
3. Forringe drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne.
4. Forringe miljøforureningen.
5. Forlænge enhedens levetid.
6. øge enhedens hastighed ved belastningsændringer, mere fleksibel til at deltage i konkurrencen på elmarkedet eller varmeleveringsmarkedet.
| Nej | Arbejdsomfang | |
| 1. | Fjerne/Installere Generatorrotor | |
| A. | Fjerne Brandbeskyttelsesledninger | |
| B. | Fjerne Exciter | |
| C. | Fjerne Koppelingsbeskyttelse | |
| D. | Split LP Gen Kopling | |
| E. | Tjek Og Registrer Som Fundet Justering | |
| F. | Fjern Øverste Halvdel Af Kuglerne Og Inspect | |
| G. | Fjern Slutningsplader Og Luftsluser TE Og GE | |
| H. | Fjern Vandstoffsluser | |
| I. | Installér Rotorhævningselement | |
| J. | Fjern Nederste Halvdel Af Kuglerne #5/#6 Og Inspect | |
| K. | Fjern indre luftlæg | |
| . | Monter rotor bukseplade | |
| M. | Fjern rotorhæveren | |
| N. | Fjern generatorrotor og placér på støtter | |
| O. | Monter rotor bukseplade | |
| P. | Monter generatorrotor | |
| Q. | Installér Rotorhævningselement | |
| R. | Fjern rotor bukseplade | |
| S. | Monter indre luftlæg | |
| T. | Monter nederste halvdelen af lager #5/#6 | |
| U. | Fjern rotorhæveren | |
| V. | Gennemsyn og optagelse af færdigstillet justering | |
| W. | Installering af kulstofsealer | |
| X. | Installering af endskyerne og luftsealer på TE og GE | |
| - Det er okay. | Installering af øverste halvde af lager #5/#6 | |
| Z. | Kopling af LP og genrotorer igen og installering af koplingsbeskyttelse, installering af eksciteringsanlæg og brandbeskyttelsesledninger | |
| 2. | Inspektion af skublager | |
| A. | Fjernelse af forreste standard øverste dæk | |
| B. | Optag axial flydning | |
| C. | Fjernelse af thrust-husets øverste dæk | |
| D. | Fjernelse og inspektion af aktive og inaktive thrust-plader | |
| E. | Inspektér mekanisk trip-enhed | |
| F. | Montér thrust-plader (aktive og inaktive) på ny | |
| G. | Monter thrust-husets øverste dæk og optag axial flydning | |
| H. | Endelig montering af forreste standardtopdæk | |
| 3. | Inspektion af hovedlube-oliepumpehuset | |
| A. | Fjern øverste dæk | |
| B. | Inspektér oliepumpeinteriør | |
| C. | Tjek og registrer intern clearance. Foretag justeringer, hvis nødvendigt | |
| D. | Monter øverste dækning | |
| 4 | Inspektion af skævtand nr. 1, 2, 3 & 4 | |
| A. | Fjerne øverste og nederste halvdeler af skævtand og inspicér/registrér clearancer | |
| B. | Politering af journal | |
| C. | Monter øverste og nederste halvdeler af skævtand | |
| 5. | Turbine Ventil INSPEKTION | |
| A. | Fjern GV #1 & #2 og inspicér | |
| B. | Fjern højresides hovedstopventiler og inspicér | |
| C. | Fjern IGV #1 og #2 og inspicér | |
| D. | Fjerning af hoveddampfilter og inspektion | |
| E. | Installér GV #1 & #2 Værd | |
| F. | Installér RHS hovedstopværd | |
| G. | Installering af IGV #1 & #2 | |
| H. | Fjerning af hoveddampfilter og inspektion | |
| 6. | HP/IP turbineinspektion | |
| A. | Fjern manway-døre fra LP yderkasse | |
| B. | Afmonter krydspibe | |
| C. | Fjern partitionsskærm | |
| D. | Fjern krydspibe | |
| E. | Skru HP/IP splitline-skrue af | |
| F. | Fjern HP/IP yderkasse | |
| G. | Fjern indre kasse og diaphragmer | |
| H. | Koppel rotor fra LP-turbine | |
| I. | Notér interne afstande | |
| J. | Fjern HP/IP rotor | |
| K. | Rens alle komponenter | |
| . | Montér HP/IP rotor på ny | |
| M. | Fjern lager NDE og DE turbine side A & B | |
| N. | Installér indre kasse og diaphragmer | |
| O. | Justér rotor, tjek afstand og koppel på ny til LP-turbine | |
| P. | Installer HP/IP ydre hulske | |
| Q. | Installer alle split linie boldere og nøg helt op | |
| R. | Installer krydshulsrør | |
| S. | Installer alle flangeboldere og nøg helt op | |
| T. | Genopret partitionsskærm | |
| 7. | Inspection af TBFP A og B | |
| A. | Løs TBFP A og B split linie boldere | |
| B. | Fjern TBFP A og B ydre hulske | |
| C. | Koppel rotor fra pumpe | |
| D. | Fjern lager NDE og DE turbine side A & B | |
| E. | Notér interne afstande | |
| F. | Fjern TBFP A og B rotor | |
| G. | Rens alle komponenter | |
| H. | Geninstallér TBFP A og B rotor | |
| I. | Installér skæft NDE og DE turbine-side A & B | |
| J. | Notér interne afstande | |
| K. | Justér rotor, tjek klargående og kople igen til pumpe | |
| . | Installér TBFP A & B huse | |
| M. | Installer alle split linie boldere og nøg helt op | |
EN
AR
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RU
ES
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
LA
MN
