Vi kan eftermontere og renovere eksisterende turbiner for at forbedre levetiden, driftseffekten og driftseffektiviteten af kundens eksisterende turbine for at forbedre økonomien i kundens udstyr. Vores virksomhed har mange års erfaring med fremstilling af udstyr, for at sikre, at eftermonteringsprogrammet er lavet uden at påvirke det originale udstyr for at opnå forbedringer af ydeevnen og tage hensyn til kravene til miljøbeskyttelse. Vi sigter mod at skabe et mere pålideligt, effektivt, energibesparende og miljøvenligt kraftværk for vores kunder, forbedre deres produktions- og driftsniveau og reducere vedligeholdelsesomkostningerne for at opnå en win-win situation.
Vedligeholdelse & eftersyn I produktionsprocessen kan dampturbinen have lette eller tunge fejl, de lette kan påvirke produktionen, og de tunge kan forårsage sikkerhedsulykker. Derfor er det i processen med elproduktion nødvendigt at udføre regelmæssig vedligeholdelse på dampturbinen, kontrollere maskinens driftstilstand, finde ud af problemerne i tide, bruge professionelle tekniske midler til at udføre vedligeholdelse og registrere fejl i tid. Gennem analyse, find ud af årsagerne til fejlene, opsummer erfaringer, find ud af hovedpunkterne i problemerne og tag effektive vedligeholdelses- eller vedligeholdelsesforanstaltninger, som kan reducere sandsynligheden for mekaniske fejl i fremtidig produktion, sikre normal drift af dampturbine, og sikre produktionseffektiviteten og sikkerheden så vidt muligt.
Ved at opgradere og modificere forskellige dele af dampturbinen vil kunden opnå følgende fordele.
1. Energibesparelse og forbrugsreduktion for at forbedre enhedens effektivitet.
2. Fjern de defekter, der findes i cylinderen, og forbedre enhedens pålidelighed og stabilitet.
3. Reducer drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
4. Reducer miljøforurening.
5. Forlæng enhedens levetid.
6. øge hastigheden af belastningsændring af enheden, mere fleksibel til at deltage i konkurrencen på elmarkedet eller varmeforsyningsmarkedet.
| Ingen | Arbejdets omfang | |
| 1. | Fjern/installer generatorrotor | |
| A. | Fjern brandbeskyttelsesledninger | |
| B. | Fjern Exciter | |
| C. | Fjern koblingsbeskyttelsen | |
| D. | Split LP Gen kobling | |
| E. | Kontroller og optag som fundet justering | |
| F. | Fjern de øverste halvlejer og inspicér | |
| G. | Fjern endeskjolde og lufttætninger TE og GE | |
| H. | Fjern hydrogentætninger | |
| I. | Installer Rotorløfteanordning | |
| J. | Fjern de nederste halvlejer #5/#6 og inspicér | |
| K. | Fjern indre lufttætninger | |
| L. | Installer Rotor Belly Pan | |
| M. | Fjern Rotorløfteanordning | |
| N. | Fjern generatorrotoren og anbring den på stativer | |
| O. | Installer Rotor Belly Pan | |
| P. | Installer generatorrotor | |
| Q. | Installer Rotorløfteanordning | |
| R. | Fjern Rotor Belly Pan | |
| S. | Installer indre lufttætninger | |
| T. | Installer nederste halvlejer #5/#6 | |
| U. | Fjern Rotorløfteanordning | |
| V. | Gentjek og optag som indbygget justering | |
| W. | Installer hydrogentætninger | |
| X. | Installer endeskjolde og lufttætninger TE og GE | |
| Y. | Installer øverste halvlejer #5/#6 | |
| Z. | Saml LP- og Gen-rotorer igen og installer koblingsbeskyttelse, installer exciter- og brandbeskyttelseslinjer | |
| 2. | Inspektion af tryklejer | |
| A. | Fjernelse af front standard topdæksel | |
| B. | Optag Axial Float | |
| C. | Fjernelse af trykhus topdæksel | |
| D. | Fjernelse og inspektion af aktive og inaktive stødpuder | |
| E. | Efterse den mekaniske udløsningsenhed | |
| F. | Geninstaller stødpuder (aktive og inaktive) | |
| G. | Installer trykhus topdæksel og optag aksial flyder | |
| H. | Afsluttende installation af front standard topdæksel | |
| 3. | Inspektion af hovedsmøreoliepumpehus | |
| A. | Fjern topdækslet | |
| B. | Efterse oliepumpens indre | |
| C. | Kontroller og optag intern godkendelse. Foretag justeringer, hvis det er nødvendigt | |
| D. | Installer topdækslet | |
| 4 | Inspektion af leje nr. 1, 2, 3 og 4 | |
| A. | Fjernelse af top- og bundhalvlejer og inspicér/registrer åbninger | |
| B. | Polering af Journal | |
| C. | Installer top og bund halvlejer | |
| 5. | TURbineVENTIL INSPEKTION | |
| A. | Fjern GV #1 & #2 og efterse | |
| B. | Fjern RHS hovedstopventiler og efterse | |
| C. | Fjern af IGV #1 og #2 og inspicér | |
| D. | Fjernelse af hoveddampfilter og eftersyn | |
| E. | Installer GV #1 & #2 ventil | |
| F. | Installer RHS hovedstopventil | |
| G. | Installation af IGV #1 & #2 | |
| H. | Fjernelse af hoveddampfilter og eftersyn | |
| 6. | HP/IP turbine inspektion | |
| A. | Fjern Manway-døre fra LP-ydre kabinet | |
| B. | Løsn krydsrør | |
| C. | Fjern skillevæg | |
| D. | Fjern Crossover Pipe | |
| E. | Løsn HP/IP Split Line Bolte | |
| F. | Fjern HP/IP ydre kabinet | |
| G. | Fjern indre beklædning og membraner | |
| H. | Frakobl rotoren fra LP-turbinen | |
| I. | Registrer interne godkendelser | |
| J. | Fjern HP/IP-rotoren | |
| K. | Rengør alle komponenter | |
| L. | Geninstaller HP/IP Rotor | |
| M. | Fjern lejet NDE og DE turbineside A & B | |
| N. | Installer indvendigt hus og membraner | |
| O. | Juster rotoren, tjek frigangen og tilslut den til LP-turbinen | |
| P. | Installer HP/IP ydre kabinet | |
| Q. | Installer alle splitlinebolte og tilspænd fuldt ud | |
| R. | Installer Crossover Pipe | |
| S. | Installer alle flangebolte, og tilspænd fuldt ud | |
| T. | Genindsæt skillevæg | |
| 7. | TBFP A og B Inspektion | |
| A. | Løsn TBFP A og B Split Line Bolte | |
| B. | Fjern TBFP A og B ydre beklædning | |
| C. | Kobl rotoren fra pumpen | |
| D. | Fjern lejet NDE og DE turbineside A & B | |
| E. | Registrer interne godkendelser | |
| F. | Fjern TBFP A og B Rotor | |
| G. | Rengør alle komponenter | |
| H. | Geninstaller TBFP A og B Rotor | |
| I. | Installer lejet NDE og DE turbineside A & B | |
| J. | Registrer interne godkendelser | |
| K. | Juster rotoren, tjek frigangen og sæt den på igen til pumpen | |
| L. | Installer TBFP A & B kabinet | |
| M. | Installer alle splitlinebolte og tilspænd fuldt ud | |
EN
AR
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RU
ES
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
LA
MN
