Wir verfügen über reifes Erfahrungswissen im Bereich Gas turbine-Reparaturen und können Kunden Renovierungs-, Wartungs- und Reparaturdienstleistungen anbieten, um die Lebensdauer der Gasturbine zu verlängern sowie Probleme zu beheben. Unser Unternehmen hat in China eine Vielzahl von Verkaufs-Kooperationen für Gasturbinen, wir können Kunden Ersatzteile schnell zur Verfügung stellen und so die Reparaturzeit verkürzen. Wir werden den Betriebsbedingungen, Prozessmerkmalen und Kundenanforderungen voll Rechnung tragen und sicherstellen, dass das Gerät sicher und zuverlässig betrieben wird.
Dongturbo Electric Company Limited bietet Reparatur- und Feldserviceleistungen für verschiedene Anlagenbetreiber an, von Flugzeugtriebwerken bis zu Kraftwerkseinheiten, einschließlich schwerer und leichter Gasturbinen, Dampfturbinen und Generatoren. Wir konzentrieren uns kontinuierlich auf den Reparatur-, Upgrade- und Modifikationsbereich von Hochtemperaturlegierungsbauteilen sowie auf die Reparatur von Brennkammern, Lagern, Ventilen und anderen Zubehörteilen.
Unterstützt durch globale Technologie-Ressourcen bieten wir Kunden hochwertige, schnelle Serviceleistungen.
Die Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Nachverkaufsarbeit von Gasturbinenkraftwerken wird hauptsächlich von den technischen Mitarbeitern des Unternehmens durchgeführt, unabhängig können verschiedene Modelle von Gasturbinen überholt und gewartet werden.
Gasturbinenüberholung: Prüfung der Ein- und Auslassöffnungen der Gasturbine; Untersuchung der einnehmbaren Leitblätter (IGV) am Einlass; Inspektion des Kompressors und der statischen Schaufeln; Prüfung der Turbinendrehblätter und -statorschaufeln; Rotorprüfung; Inspektion der vorderen und hinteren Lager; Zylinderprüfung der Gasturbine; Inspektion der Brennkammer und des inneren Zylinders; Kupplungsprüfung; Achsausrichtung; Dynamisches Ausgleichsverfahren während der Inbetriebnahmephase der Gasturbine.
Regelmäßige Prüfung des Hilfssystems: Prüfung der Kupplung; Haupt-, Hilfs- und Notlubripumpe prüfen; Überprüfungen der Aufschießpumpe; Abluftventil überprüfen; Tanks und Ölfilter überprüfen und reinigen; Rohre für Schmieröl und Gas prüfen.
Überholung des Generators: Entnahme und Prüfung des Generatorrotors; Inspektion der vorderen und hinteren Generatorlager; Statorprüfung des Generators; elektrische Preventivuntersuchung des Generators; Inspektion und Verifizierung der Schutzgeräte der Generator-Transformatorgruppe; Prüfung und Übertragungstest der Steuersignalschleife der Generator-Transformatorgruppe usw.
Langzeit-Betriebs- und Wartungsleistungen
Klein-Wartung und verschleißeempfindliche Ersatzteile und Komponenten
Groß-Wartung und Bereitstellung von Ersatzteilen
Umfang der Groß-Wartung für E-Klasse Gasturbinen
| Ausrüstung | Arbeitsbereich |
| Gasturbinenanlage, Luftaufnahmesystem und Abgaskanal | |
| Visuelle Prüfung des Dämpfers, des Verdichterwaschsystems, des Ausflussdiffusors, des Kompensators und der Kompensatorhülse. | |
| Nichtzerstörende Prüfung (NDT) der Gehäuseverkleidung | |
| Kompressor | |
| Fall | Überprüfung und Kontrolle des montierten Laufs der Einlassleitblätter, visuelle Inspektion, Beseitigung von Fehlern, falls erforderlich. |
| Rotor | Visuelle Inspektion der ersten Stufen der Laufblätter mit einem Endoskop, falls erforderlich. |
| Reinigung, visuelle Inspektion und zerstörungsfreie Prüfung der Laufblätter | |
| Entfernung der Laufblätter, Wiederherstellung der Beschichtung der Laufblätter, Zusammenbau. (Ausgenommen: Kompressorbeschichtung) | |
| Wellendichtung | Visuelle Inspektion, Austausch von Dichtungsringen, falls erforderlich. |
| Turbine | |
| Gehäuse | Entfernung des oberen Teils des Zentralgehäuses, visuelle Inspektion, Korrektur von Zentralgehäusefehlern, falls erforderlich. |
| Entfernung des oberen Teils des Leitblattträgers, visuelle Inspektion, zerstörungsfreie Prüfung und Korrektur von Trägerfehlern, falls erforderlich. | |
| Entfernung des oberen Teils des Auslasskörpers, visuelle Inspektion, Beseitigung von Auslasskörperfehlern, falls erforderlich. | |
| Entfernung der Leitblätter der Stufe 1-2, Montage der Leitblätter mit wiederhergestellter Beschichtung in den Stufen 1-2. | |
| Austausch der Leitblätter von Stufe 3-4, falls erforderlich gemäß den Ergebnissen der visuellen und zerstörungsfreien Prüfung. | |
| Austausch der Dichtungsringsegmente der Turbinenstufen 1 – 4, falls erforderlich gemäß den Ergebnissen der visuellen Inspektion und der zerstörungsfreien Prüfung. | |
| Wieder montieren der Turbine, Ausrichten des Strömungswegs, Mittelgehäuse, Austrittsgehäuse und Abgasspreizer. | |
| Rotor | Entfernen aller rotierenden Schaufeln der Stufen 1-3, Wieder montieren der rotierenden Schaufeln der Stufen 1-3 mit restaurierter Beschichtung. |
| Austausch der rotierenden Schaufeln von Stufe 4, falls erforderlich gemäß den Ergebnissen der visuellen Inspektion und der zerstörungsfreien Prüfung. | |
| Wellendichtung | Inspektion der Dichtungsbänder, Austausch, falls erforderlich. |
| Rotor | |
| Kontrolle der radialen und axialen Schwingungen des Rotors, Messung der radialen Abstände der rotierenden Schaufeln. | |
| Rotor-Ausgleich, falls erforderlich. | |
| Lager | |
| Prüfen der Lagereinheiten und Dichtungsringe auf Ölaustritt. | |
| Beseitigung von Mängeln an den Wellenkurbelwellenlagern und Verschleiß der Babbit-Beschichtung, Ermüdungsbanderolen, Linien, Kratzer und Risse, Verbesserung der Oberfläche, Kontrolle der Babbit-Haftung, falls erforderlich, Austausch, Überprüfung der Zentrifugalschützen der Lagere nach visuellen und zerstörungsfreien Prüfergebnissen. | |
| Kopplung | |
| Entfernung des Kopplungsschutzgehäuses, Überprüfung der technischen Parameter. | |
| Zerlegung der Kupplung: Gasturbine – Zwischenwelle, Zwischenwelle – Generator, Überprüfung der Kupplungsbolzenspannungen, Kontrolle der radialen und axialen Schwingungen, Wellenausrichtung. | |
| Wiederherstellung des Kopplungsschutzgehäuses. | |
| Wellendrehgerät | |
| Visuelle Inspektion, Überprüfung der Ölzufuhr. | |
| Öffnen des Wellendrehgehäuses, visuelle Inspektion, Beseitigung von Mängeln, falls erforderlich, Wiederherstellung des Wellendrehgehäuses. | |
| Druckverkleinerer des Kompressors | |
| Visuelle Inspektion, Beseitigung von Mängeln, falls erforderlich. | |
| Innengehäuse | |
| Visuelle Untersuchung und oberflächliches zerstörungsfreies Prüfen (auf Risse). | |
| Reparatur, einschließlich Ausgleichen, falls erforderlich (in den Vertragskosten inbegriffen) Hinweis: Kleine Reparaturen vor Ort | |
| Brennkammern | |
| Beseitigung von Mängeln an Treibstoff-, Luft- und Wasserleitungen gemäß den Ergebnissen der visuellen Inspektion. | |
| Entfernung der Brennkammern, Entfernung der Brennkammerdeckel, Reinigung und Kontrolle der Schraubenverlängerung, Austausch falls erforderlich. Entfernung der feuerfesten Verkleidung. | |
| Beseitigung von Mängeln am Gasverteiler bei festgestellten Störungen oder unter Berücksichtigung des Zustands der Gasturbine gemäß den Ergebnissen der visuellen Inspektion und des zerstörungsfreien Prüfens. | |
| Reparatur des Bodens und der äußeren Hülle der feuerfesten Verkleidung, der Brennkammer, des Dichtungsringes für die Kacheln, der Schweissnähte, der Kühl-Luftringe und der Luke-Einsätze, falls erforderlich, gemäß den Ergebnissen der visuellen Inspektion. Hinweis: Kleine Reparaturen vor Ort | |
| Reparatur der Basisstrukturen und Führungen der internen Baugruppen unter Berücksichtigung ihres Zustands, Funktionsprüfung des Sekundärluftkreises, falls erforderlich laut Ergebnissen der zerstörungsfreien Prüfung. Hinweis: Kleine Reparaturen vor Ort. | |
| Wieder montieren und installieren der Verbrennungskammern. | |
| Wärmeabschirmungen | Visuelle Inspektion auf Risse, Brüche, Spuren von Erosion; Austausch der Wärmeabschirmplatten, falls erforderlich gemäß Liste der Korrekturmaßnahmen. |
| Wasserhahn | |
| Visuelle Untersuchung und oberflächliches zerstörungsfreies Prüfen (auf Risse). | |
| Reparatur, einschließlich Ausgleichen (in den Vertragskosten inbegriffen), falls erforderlich. Hinweis: Kleine Reparaturen vor Ort. | |
| Brenner | |
| Visuelle Inspektion. | |
| Entfernen, Reinigen und zerstörungsfreie Prüfung der Brenner, axial/diagonal Schwirler, Zündkerzen, Reparatur, falls erforderlich. Hinweis: Kleine Reparaturen vor Ort. | |
| Wieder montieren. | |
| Austrittsgehäuse | |
| Visuelle Inspektion. | |
| Zerstörungsfreie Prüfung auf Risse (Schweißnahtprüfung auf Risse), Reparatur, falls erforderlich. Hinweis: Kleine Reparaturen vor Ort. | |
| Schmierölzufuhr | |
| Schmierölbehälter | Visuelle Inspektion. |
| Ölseparation und Analyse, soweit erforderlich. | |
| Haupt- und Nebenschmieroelpumpen | Entfernung der Pumpen, Prüfung der Lager, Dichtungen, Wellen und Schaufelräder, Reparatur, soweit erforderlich. |
| Pumpe des Rotorhydraulikhebers, Notpumpe, Entlüfter | Entfernung der Pumpen/Fans, Prüfung der Lager, Wellen und Schaufelräder, Reparatur, soweit erforderlich. |
| Ölfilter | Filterprüfung und Reinigung. |
| Motoren | Prüfung der elektrischen und mechanischen Verbindungen. |
| Überprüfung des Betriebsgeräuschniveaus. | |
| Deaktivierung, Trennung und Entfernung von Motoren, Überprüfung der Lager, Reparatur, falls erforderlich. | |
| Rohrleitungen für Hebe- und Schmieröl | |
| Visuelle Inspektion der Rohrleitungen, Flanschverbindungen und Basisstrukturen, Reparatur, falls erforderlich. | |
| Inbetriebnahme nach dem geplanten Stillstand | |
| Kontrolle der Sollwerte von Steuer-, Regel- und Schutzvorrichtungen sowie Instrumenten. | |
Lieferung neuer Kapazitätsteile (Drehblätter, Leitschaufeln usw.)
Sanierungsarbeiten (Reparatur der Mischkammer, Reparatur der inneren Gehäuse, Sanierung von Blättern und Schaufenstern)
EN
AR
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RU
ES
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
LA
MN
