Tenemos una experiencia madura en reparación de turbinas de gas, podemos brindar a los clientes servicios de renovación, mantenimiento y reparación de productos para mejorar la vida útil de la turbina de gas y solución de problemas, nuestra empresa tiene una variedad de cooperación en ventas de turbinas de gas en China, podemos brindar a los clientes Con piezas de reparación rápidamente, acorte el tiempo de reparación. Consideraremos plenamente el entorno operativo, las características del proceso y las necesidades del cliente, y garantizaremos el funcionamiento seguro y confiable del equipo.
Dongturbo Electric Company Limited ofrece reparación y servicio de campo a diversos usuarios de equipos, desde motores de aviones hasta equipos de plantas de energía, incluidas turbinas de gas, turbinas de vapor y generadores de servicio pesado y liviano. Nos centramos continuamente en la reparación, actualización y modificación de componentes de aleaciones de alta temperatura, reparación de boquillas de combustible, cojinetes, válvulas y otras piezas accesorias.
Con el respaldo de recursos tecnológicos globales, brindamos resultados de servicio rápidos y de alta calidad al cliente.
Los trabajos de instalación, puesta en marcha, mantenimiento y servicio posventa de centrales eléctricas de turbinas de gas son realizados principalmente por el personal técnico de la empresa, y se pueden realizar de forma independiente una variedad de modelos de revisión y reparaciones menores de turbinas de gas.
Revisión de turbinas de gas: inspección de admisión y escape de turbinas de gas; examen de paleta guía ajustable de admisión (IGV); inspección de compresores y palas estáticas; inspección de palas giratorias de turbinas y palas de estator; verificación del rotor; cojinetes delanteros y después de la inspección de los cojinetes; inspección de cilindros de turbinas de gas; inspección de la cámara de combustión y del cilindro interior; inspección del embrague; alineación de ejes; Período de equilibrio dinámico de la puesta en servicio de la turbina de gas.
Inspección periódica del sistema auxiliar: inspección del mecanismo de giro; inspección de bombas de aceite lubricante principal, auxiliar y de emergencia; inspección de la bomba de aceite de elevación; revisión del extractor de aire; revisión y limpieza del tanque y filtro de aceite; Inspección de tuberías de aceite lubricante y tuberías de gas.
Revisión del generador: extraer y revisar el rotor del generador; inspección de la parte delantera y trasera de los cojinetes del generador; verificación del estator del generador; prueba preventiva eléctrica del generador; inspección y verificación de equipos de protección de grupos de transformadores generadores; verificación del bucle de señal de control del grupo del transformador del generador y prueba de transmisión, etc.
Servicio de operación y mantenimiento a largo plazo.
Inspección menor y consumibles de piezas y componentes varios
Inspección Mayor y suministro de repuestos.
Alcance de la inspección mayor para turbinas de gas clase E
| Equipo | Alcance del trabajo |
| Planta de turbinas de gas, sistema de admisión de aire y canal de escape. | |
| Inspección visual del silenciador, sistema de lavado del compresor, difusor de salida, compensador y carcasa del compensador. | |
| END del revestimiento de la caja | |
| El compresor | |
| Caso | Verificación y control del álabe guía de entrada del impulsor ensamblado, inspección visual, eliminación de defectos, según se requiera. |
| Rotor | Inspección visual de las primeras etapas de las palas giratorias con endoscopio, según sea necesario. |
| Limpieza, inspección visual y pruebas no destructivas de palas giratorias. | |
| Extracción de palas giratorias, restauración del revestimiento de palas giratorias, reensamblaje. (Excluido el revestimiento del compresor) | |
| Sello de cañón | Inspección visual, sustitución de anillos de sellado, según sea necesario. |
| Turbina | |
| Cubierta | Retiro de la mitad superior de la caja central, inspección visual, corrección de los defectos de la caja central, según sea necesario. |
| Extracción de la mitad superior del portador de la paleta guía, inspección visual, pruebas no destructivas y corrección de defectos del portador, según sea necesario. | |
| Retiro de la mitad superior del cuerpo de salida, inspección visual, eliminación de defectos del cuerpo de salida, según sea necesario. | |
| Retiro de paletas guía de las etapas 1-2, instalación de paletas guía con revestimiento restaurado en las etapas 1-2. | |
| Reemplazo de paletas guía de etapa 3-4, según sea necesario según los resultados de las pruebas visuales y no destructivas. | |
| Reemplazo de segmentos de anillos de sellado de las etapas 1 – 4 de la turbina, según sea necesario según los resultados de la inspección visual y las pruebas no destructivas. | |
| Reensamblaje de la turbina, alineación del recorrido del flujo, caja central, cuerpo de salida y difusor de escape. | |
| Rotor | Extracción de todas las aspas giratorias de las etapas 1-3, reensamblaje de las aspas giratorias de las etapas 1-3 con revestimiento restaurado. |
| Reemplazo de aspas giratorias etapa 4, según se requiera según resultados de inspección visual y pruebas no destructivas. | |
| Sello de cañón | Inspección de bandas de sellado, reemplazo, según sea necesario. |
| Rotor | |
| Control de batidos radiales y axiales del rotor, medición de holguras radiales de palas giratorias. | |
| Equilibrado del rotor, según sea necesario. | |
| Rodamientos | |
| Comprobación de cajas de cojinetes y anillos de sellado para detectar fugas de aceite. | |
| Eliminación de defectos de cuellos de cigüeñal del rotor y desgastes de babbit de cojinetes, bandas de fatiga, líneas, rayones y grietas, mejora de la superficie, control de adherencia de babbit, según sea necesario, reemplazo, verificación de lanzadores centrífugos de cojinetes según resultados de pruebas visuales y control no destructivo. | |
| Acoplamiento | |
| Retirada de la protección del acoplamiento, comprobando parámetros técnicos. | |
| Desmontaje de acoplamientos: turbina de gas – contraeje, contraeje – generador, verificación de extensiones de pernos de acoplamiento, control de latidos radiales y finales, alineación de ejes. | |
| Reensamblaje de la cubierta protectora del acoplamiento. | |
| Engranaje de giro del eje | |
| Inspección visual, control de alimentación de aceite. | |
| Apertura de la caja de giro del eje, inspección visual, eliminación de defectos, según sea necesario, montaje de la caja de giro del eje. | |
| Difusor de compresor | |
| Inspección visual, eliminación de defectos, según sea necesario. | |
| Estuche interior | |
| Inspección visual y pruebas no destructivas superficiales (de grietas). | |
| Reparación, incluido el recocido, según sea necesario (incluido en el costo del contrato) Nota: reparación menor en el sitio | |
| Cámaras de combustión | |
| Eliminación de defectos en las tuberías de combustible, aire y agua según los resultados de la inspección visual. | |
| Retiro de cámaras de combustión, retiro de tapas de cámaras de combustión, limpieza y control de extensión de pernos, reemplazo según sea necesario. Retiro del revestimiento refractario. | |
| Eliminación de defectos del distribuidor de gas en caso de que se detecte cualquier mal funcionamiento o debido al estado de la turbina de gas según los resultados de la inspección visual y las pruebas no destructivas. | |
| Reparación de la carcasa inferior y exterior del revestimiento refractario, cuerpo de la cámara de combustión, anillo de sellado para tejas, soldaduras, anillos de aire de refrigeración, insertos de escotilla, según sea necesario según los resultados de la inspección visual. Nota: Reparación menor en el sitio | |
| Reparación de estructuras de base y guías de conjuntos internos teniendo en cuenta su estado, control de operatividad del anillo de aire secundario, según se requiera según resultados de las pruebas no destructivas. Nota: Reparación menor en sitio | |
| Montaje e instalación de las cámaras de combustión. | |
| Pantallas térmicas | Inspección visual en busca de grietas, roturas, rastros de erosión; Reemplazo de losetas de pantalla térmica, según se requiera de acuerdo con la lista de acciones correctivas. |
| Grifo | |
| Inspección visual y pruebas no destructivas superficiales (de grietas). | |
| Reparación, incluido el recocido (incluido en el costo del contrato), según sea necesario. Nota: Reparación menor en el sitio | |
| quemadores | |
| Inspección visual. | |
| Remoción, limpieza y pruebas no destructivas de los quemadores, turbulencias axiales/diagonales, encendedores y reparación, según sea necesario. Nota: Reparación menor en el sitio | |
| Reensamblaje. | |
| Cuerpo de salida | |
| Inspección visual. | |
| Pruebas no destructivas para detectar grietas (pruebas de soldadura para detectar grietas), reparación, según sea necesario Nota: Reparación menor en el sitio | |
| Alimentación de aceite lubricante | |
| Tanque de aceite lubricante | Inspección visual. |
| Separación y análisis de aceite, según sea necesario. | |
| Bombas de aceite principales y auxiliares. | Desmontaje de bombas, revisión de cojinetes, sellos, ejes y ruedas impulsoras, reparación según sea necesario. |
| Bomba del polipasto hidráulico del rotor, bomba de emergencia, extractor. | Extracción de bombas/ventiladores, revisión de cojinetes, ejes y ruedas impulsoras, reparación según sea necesario. |
| Los filtros de aceite | Revisión y limpieza de filtros. |
| Motores | Comprobación de conexiones eléctricas y mecánicas. |
| Comprobación del nivel de ruido de funcionamiento. | |
| Inhabilitación, desconexión y desmontaje de motores, revisión de rodamientos, reparación, según sea necesario. | |
| Tuberías de Levantamiento y Aceite Lubricante | |
| Inspección visual de tuberías, conexiones de bridas y estructuras de base, reparación según sea necesario. | |
| Puesta en servicio después de la parada planificada | |
| Control de valores establecidos de dispositivos e instrumentos de control, ajuste y protección. | |
Suministro de piezas capitales nuevas (cuchilla giratoria, paleta guía, etc.)
Trabajos de reacondicionamiento (Reparación de cámara de mezcla, reparación de carcasa interior, reacondicionamiento de palas y paletas)
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