ما تجربه تعمیر توربین گاز بالغ داریم، می توانیم خدمات نوسازی، تعمیر و نگهداری و تعمیر محصول را برای بهبود عمر مفید توربین گاز و عیب یابی به مشتریان ارائه دهیم، شرکت ما انواع همکاری های فروش توربین گاز در چین دارد، ما می توانیم به مشتریان ارائه دهیم. با قطعات تعمیر سریع، زمان تعمیر را کوتاه کنید. ما به محیط عملیاتی، ویژگی های فرآیند و نیازهای مشتری توجه کامل خواهیم داشت و از عملکرد ایمن و قابل اعتماد تجهیزات اطمینان می دهیم.
شرکت Dongturbo Electric Limited تعمیر و خدمات میدانی را به کاربران تجهیزات مختلف، از موتور هواپیما تا تجهیزات نیروگاه، از جمله توربین گاز سنگین و سبک، توربین بخار و ژنراتور ارائه می دهد. ما به طور مداوم بر تعمیر اجزای آلیاژی با دمای بالا، ارتقاء و اصلاح، تعمیر نازل سوخت، بلبرینگ، سوپاپ و سایر قطعات جانبی تمرکز می کنیم.
با پشتیبانی منابع فناوری جهانی، ما در حال ارائه خدمات با کیفیت بالا و سریع به مشتری هستیم.
نصب و راه اندازی نیروگاه توربین گاز، راه اندازی، تعمیر و نگهداری و خدمات پس از فروش کار عمدتا توسط کارکنان فنی شرکت، می تواند به طور مستقل انواع مدل های تعمیرات اساسی توربین گاز و تعمیرات جزئی تکمیل شود.
تعمیرات اساسی توربین گاز: بازرسی ورودی و خروجی توربین گاز؛ معاینه پره راهنمای قابل تنظیم ورودی (IGV). بازرسی کمپرسور و تیغه استاتیک؛ پره های چرخان توربین و بازرسی پره های استاتور؛ بررسی روتور؛ یاتاقان های جلو و پس از بازرسی بلبرینگ؛ بازرسی سیلندر توربین گاز؛ محفظه احتراق و بازرسی سیلندر داخلی؛ بازرسی کلاچ؛ تراز محوری؛ دوره راه اندازی توربین گاز تعادل دینامیکی.
بازرسی منظم سیستم کمکی: بازرسی چرخ دنده. بازرسی پمپ روغن روغن اصلی، کمکی و اضطراری؛ بازرسی پمپ روغن جک; بررسی فن اگزوز؛ مخزن و فیلتر روغن را بررسی و تمیز کنید. بازرسی لوله روغن روانکاری و لوله گاز.
تعمیرات اساسی ژنراتور: روتور ژنراتور را استخراج و بررسی کنید. بازرسی قسمت جلو و بعد از یاتاقان های ژنراتور. بررسی استاتور ژنراتور؛ تست پیشگیرانه الکتریکی ژنراتور؛ بازرسی و تأیید تجهیزات حفاظتی گروه ترانسفورماتور ژنراتور؛ کنترل حلقه سیگنال گروه ترانسفورماتور ژنراتور و آزمایش انتقال و غیره.
خدمات عملیاتی و نگهداری طولانی مدت
بازرسی جزئی و قطعات و اجزای متفرقه قابل مصرف
بازرسی عمده و تامین قطعات یدکی
محدوده بازرسی عمده برای توربین گاز کلاس E
| تجهیزات | محدوده کار |
| کارخانه توربین گاز، سیستم ورودی هوا و کانال اگزوز | |
| بازرسی بصری صدا خفه کن، سیستم شستشوی کمپرسور، دیفیوزر خروجی، جبران کننده و بدنه جبران کننده. | |
| NDT پوشش کیس | |
| کمپرسور | |
| مورد | بررسی و کنترل پره راهنمای ورودی پروانه مونتاژ شده، بازرسی بصری، رفع عیوب، در صورت نیاز. |
| چرخان | بازرسی بصری مراحل اول پره های چرخان با آندوسکوپ، در صورت نیاز. |
| تمیز کردن، بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب تیغه های دوار | |
| برداشتن پره های دوار، ترمیم پوشش تیغه های دوار، مونتاژ مجدد. (به استثنای پوشش کمپرسور) | |
| مهر و موم شافت | بازرسی بصری، تعویض حلقه های آب بندی در صورت نیاز. |
| توربین | |
| پوشش | برداشتن نیمه بالایی قاب مرکزی، بازرسی چشمی، اصلاح عیوب قاب مرکزی، در صورت نیاز. |
| برداشتن نیمه بالایی حامل پره راهنما، بازرسی بصری، آزمایش غیر مخرب و اصلاح عیوب حامل، در صورت نیاز. | |
| برداشتن نیمه بالایی بدنه خروجی، بازرسی چشمی، رفع عیوب بدنه خروجی، در صورت نیاز. | |
| حذف پره های راهنما مرحله 1-2، نصب پره های راهنما با پوشش ترمیم شده در مراحل 1-2. | |
| تعویض پره های راهنما مرحله 3-4، در صورت نیاز با توجه به نتایج آزمایش بصری و غیر مخرب. | |
| تعویض بخش های حلقه آب بندی مراحل 1 تا 4 توربین، بر اساس نتایج بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب. | |
| مونتاژ مجدد توربین، تراز مسیر جریان، محفظه مرکزی، بدنه خروجی و دیفیوزر اگزوز. | |
| چرخان | برداشتن تمام تیغه های چرخان مرحله 1-3، مونتاژ مجدد تیغه های چرخان مرحله 1-3 با پوشش بازسازی شده. |
| تعویض تیغه های چرخان مرحله 4، بر اساس نتایج بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب. | |
| مهر و موم شافت | بازرسی نوارهای آب بندی، تعویض، در صورت لزوم. |
| چرخان | |
| کنترل ضربان شعاعی و محوری روتور، اندازه گیری شکاف های شعاعی پره های دوار. | |
| تعادل روتور، در صورت لزوم. | |
| بلبرینگ | |
| بررسی کیس های بلبرینگ و رینگ های آب بندی از نظر نشت روغن. | |
| رفع عیوب گردن میل لنگ روتور و فرسودگی بابیت بلبرینگ، نوارهای خستگی، خطوط، خط و خش و ترک، بهبود سطح، کنترل چسبندگی بابیت، در صورت نیاز، تعویض، بررسی پرتابگرهای گریز از مرکز یاتاقان بر اساس نتایج بصری و کنترل غیر مخرب | |
| جفت | |
| برداشتن پوشش محافظ کوپلینگ، بررسی پارامترهای فنی. | |
| جداسازی کوپلینگ: توربین گاز – میل متقابل، میل جلو – ژنراتور، چک کردن امتداد پیچ کوپلینگ، کنترل ضربان شعاعی و انتهایی، تراز شفت. | |
| مونتاژ مجدد پوشش محافظ کوپلینگ. | |
| چرخ دنده شفت | |
| بازرسی بصری، چک کردن خوراک روغن. | |
| باز کردن کیس تراش شفت، بازرسی چشمی، رفع عیوب، در صورت نیاز، مونتاژ مجدد کیس تراش شفت. | |
| دیفیوزر کمپرسور | |
| بازرسی بصری، رفع عیوب، در صورت نیاز. | |
| کیس داخلی | |
| بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب سطحی (برای ترک). | |
| تعمیر، از جمله بازپخت، در صورت لزوم (شامل هزینه قرارداد) توجه: تعمیر جزئی در محل | |
| محفظه های احتراق | |
| رفع نقص خط لوله سوخت، هوا، آب با توجه به نتایج بازرسی چشمی. | |
| برداشتن محفظه های احتراق، برداشتن پوشش های محفظه احتراق، تمیز کردن و کنترل امتداد پیچ و مهره، تعویض در صورت نیاز. برداشتن لاینر نسوز. | |
| رفع عیوب توزیع کننده گاز در صورت بروز هرگونه نقص و یا با توجه به وضعیت توربین گاز بر اساس نتایج بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب. | |
| تعمیر قسمت زیرین و بیرونی آستر نسوز، بدنه محفظه احتراق، حلقه آب بندی کاشی ها، جوش ها، حلقه های هوای خنک کننده، دریچه های دریچه، طبق نتایج بازرسی چشمی. توجه: تعمیر جزئی در محل | |
| تعمیر سازه های پایه و راهنماهای مجموعه های داخلی با توجه به وضعیت آنها، کنترل عملکرد رینگ هوای ثانویه، مطابق با نتایج آزمایش غیر مخرب. توجه: تعمیرات جزئی در محل | |
| مونتاژ مجدد و نصب محفظه های احتراق. | |
| نمایشگرهای حرارتی | بازرسی بصری برای ترک ها، شکستگی ها، آثار فرسایش؛ جایگزینی کاشی های صفحه نمایش حرارتی، در صورت نیاز مطابق با لیست اقدامات اصلاحی. |
| شیر | |
| بازرسی بصری و آزمایش غیر مخرب سطحی (برای ترک). | |
| تعمیر، از جمله آنیل (که در هزینه قرارداد گنجانده شده است)، در صورت لزوم. توجه: تعمیرات جزئی در محل | |
| مشعل ها | |
| بازرسی بصری. | |
| حذف، تمیز کردن و آزمایش غیر مخرب مشعل ها، چرخاننده های محوری/مورب، جرقه زن، تعمیر، در صورت لزوم. توجه: تعمیر جزئی در محل | |
| مونتاژ مجدد | |
| بدنه خروجی | |
| بازرسی بصری. | |
| تست غیر مخرب برای ترک (آزمایش جوش برای ترک)، تعمیر، در صورت لزوم توجه: تعمیر جزئی در محل | |
| خوراک روغن روان کننده | |
| مخزن روغن روغن | بازرسی بصری. |
| جداسازی و تجزیه و تحلیل روغن، در صورت لزوم. | |
| پمپ های روغن اصلی و کمکی | برداشتن پمپ ها، بررسی بلبرینگ ها، آب بندی ها، شفت ها و چرخ های پروانه، در صورت نیاز تعمیر. |
| پمپ بالابر هیدرولیک روتور، پمپ اضطراری، اگزوز | حذف پمپ ها / فن ها، بررسی بلبرینگ ها، شفت ها و چرخ های پروانه، تعمیر، در صورت نیاز. |
| فیلترهای روغن | بررسی و تمیز کردن فیلتر |
| موتورز | بررسی اتصالات الکتریکی و مکانیکی |
| بررسی سطح نویز عملیات | |
| غیرفعال کردن، قطع و جدا کردن موتورها، بررسی بلبرینگ، تعمیر، در صورت نیاز. | |
| خطوط لوله روغن بالابر و روان کننده | |
| بازرسی بصری خطوط لوله، اتصالات فلنج و سازه های پایه، تعمیر، در صورت نیاز. | |
| راه اندازی پس از قطع برنامه ریزی شده | |
| کنترل مقادیر تنظیمی وسایل و ابزار کنترل، تنظیم و حفاظتی. | |
تامین قطعات جدید سرمایه (تیغه چرخان، پره راهنما و غیره)
کارهای نوسازی (تعمیر محفظه اختلاط، تعمیر محفظه داخلی، نوسازی تیغه و پره)
EN
AR
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RU
ES
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
LA
MN
