بهسازی واحد توربین بازیابی گاز برتر

فهرست مندرجات

1. مروری بر واحد TRT

2. تجزیه و تحلیل عملیات فعلی واحد TRT

3. فناوری پیشرفته و روش طراحی برای بهینه سازی و تبدیل گذرگاه جریان TRT

4. نتیجه بهینه سازی عبور جریان TRT

5. سیستم هوشمند مدیریت بهره وری انرژی و تحلیل عمر آنلاین برای توربین گاز کوره بلند

6. بهینه سازی و تبدیل محدوده عبور جریان TRT و انطباق با استاندارد

6.1. تبدیل جریان TRT استاندارد را دنبال کنید

6.2. تبدیل جریان TRT و محدوده عرضه

7. گردش کار و چرخه تبدیل TRT

8. اقداماتی برای افزایش طول عمر و فواید برگ

9. تضمین کیفیت و تضمین انطباق با عملکرد

10. خدمات پس از فروش

10.1. سرویس سایت تحول TRT

10.2. خدمات تعمیر و نگهداری طولانی مدت TRT

10.3. تامین طولانی مدت قطعات یدکی مانند تیغه

11. پیوست مربوطه

1. نمای کلی واحد TRT

* * * * * * * * * * * The 1250m3 blast furnace of the company (hereinafter referred to as "* * * * * * Steel") adopts dry bag dust removal, and its matching blast furnace gas turbine TRT uses the residual فشار گاز بالای کوره بلند برای تولید برق، مزایای اقتصادی زیادی را برای شرکت به ارمغان می آورد.

واحد TRT توسط Xi'an Shangu Power Co., Ltd. با استفاده از فناوری های Mitsui و Sulzer که در سال های اولیه معرفی شده بودند، طراحی و تولید شد. شماره مدل MPG9.2-280.6/180 است. در مقایسه با پیشرفته ترین فناوری TRT در کشورهای توسعه یافته، هنوز شکاف بزرگی در شاخص عملکرد واحدهای TRT داخلی وجود دارد که در راندمان عبور جریان منعکس می شود. واحدهای داخلی هنوز در محدوده 65% ~ 75% قرار دارند، به طور قابل توجهی پایین تر از سطح پیشرفته بین المللی 84 تا 92% هستند. بنابراین، لازم است گذر جریان واحدهای TRT در حال کار بهینه شود.

ما پیشرفته‌ترین فناوری طراحی عبور جریان توربین TRT را از آلمان و ژاپن جذب می‌کنیم و آن را در واحدهای TRT در حال حاضر در چین به کار می‌بریم، که می‌تواند کارایی TRT را تا حد زیادی بهبود بخشد، یعنی تحت پارامترهای نرخ جریان گاز، فشار، دما و ترکیب موجود، توان تولیدی واحد 10% تا 20% افزایش می یابد، مزایای اقتصادی بیشتری ایجاد می کند و به صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار کمک می کند.

پروژه ها	واحد	نقطه عملیاتی
		نقطه طراحی	حداکثر امتیاز
فشار اتمسفر محلی	KPa(A)	100
سرعت توربین	R / دقیقه	3000
جریان گاز ورودی توربین	10,000 نیوتن متر مکعب در ساعت	245000	270000
فشار گاز ورودی توربین	KPa(G)	180	200
دمای گاز ورودی توربین	℃	180	230
فشار گاز در خروجی توربین	KPa(G)	10	10
سری توربین	-	2	2
قدرت توربین	KW	7230	9200
جدول 1 پارامترهای طراحی اصلی TRT

2. تحلیل عملیات جاری واحد TRT

با توجه به سوابق عملیاتی تاریخی، تحلیل عملکرد واحد در یک روز معین (همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است) نشان می دهد که با نوسانات دبی ورودی، مقدار بازده عملیاتی واقعی واحد بین 60-75 درصد است.

شکل 1 وضعیت عملکرد واحد TRT در یک روز معین (بازده و دبی ورودی)

شکل 2 ثبت وضعیت عملکرد واحد TRT در یک روز معین

تجزیه و تحلیل ظرفیت جریان در نقطه عملیاتی این نوع واحد به شرح زیر است:

شکل 3 توزیع عدد ماخ این نوع واحد قبل از اصلاح جریان عبوری

شکل 4 توزیع سرعت این نوع واحد قبل از اصلاح جریان عبوری

از طریق تجزیه و تحلیل میدان جریان سه بعدی CFD، می توان دریافت که طراحی آیرودینامیکی تیغه های استاتیک و تیغه های متحرک این نوع واحدها نسبتاً عقب مانده است و مشکلات زیادی در توزیع جریان هوا وجود دارد: سرعت غیر منطقی و توزیع زاویه. ، جریان و نمایه رو به عقب جدا شده است. همانطور که در شکل نشان داده شده است. 4، نقطه رکود تیغه روتور مرحله دوم از لبه جلو منحرف شده و در انتهای جلوی فشار قرار دارد. از دست دادن زاویه ضربه آشکار وجود دارد. ناحیه با سرعت بالا سطح مکش افت جریان را افزایش می دهد. پدیده های جداسازی جریان آشکار بر روی سطوح مکش پره های روتور مرحله اول و دوم وجود دارد که منجر به از دست دادن گرداب و میدان جریان داخلی ناپایدار می شود. همه اینها منجر به راندمان جریان پایین شده و گذر جریان باید بهینه شود.

3. فناوری و روش طراحی پیشرفته برای بهینه سازی و بازسازی گذرگاه جریان TRT

4. نتایج بهینه سازی گذر جریان TRT

طراحی بهینه سازی جریان از فرآیند تحلیل و طراحی فوق الذکر پیروی می کند. در مرحله اول، محاسبه و ارزیابی ماکرو (یک بعدی، دو بعدی) و میکرو (CFD سه بعدی) بر روی واحد فعلی برای تجزیه و تحلیل مشکلات آیرودینامیکی طراحی واحد فعلی انجام می شود. سپس همراه با مفهوم طراحی آیرودینامیکی توربین راکتیو پیشرفته، آرایش مسیر جریان (یک بعدی)، الگوی کنترل جریان گردابی (دو بعدی)، شکل تیغه و تطابق مرحله به تدریج عمیق‌تر و بهینه می‌شوند و در نهایت یک طرح طراحی آیرودینامیکی قابل اعتماد ارائه می‌شود. شکل گرفت.

شکل 5 طرح اصلی جریان صفحه نصف النهار

• طراحی ارتفاع و زاویه کانال مریدین;

• -بهینه سازی توزیع سرعت محوری. -بهترین نسبت ابعاد تیغه -کاهش از دست دادن شکاف

• بهینه سازی فاصله تیغه ها:

• -کاهش تلفات جریان ثانویه و از دست دادن بیداری.

• بازطراحی کنترل گرداب شعاعی؛

شکل 6 طراحی جریان صفحه نصف النهار و آرایش تیغه ها پس از بهینه سازی طراحی یک بعدی و دو بعدی

از طریق طراحی یک‌بعدی و دو بعدی، می‌توان طراحی معقول‌تری برای عبور جریان صفحه نصف النهار به دست آورد که باعث می‌شود توزیع جریان هوا یکنواخت‌تر شود و توزیع قطره آنتالپی در همه سطوح و تنظیم درجه واکنش معقول باشد. نسبت ابعاد تیغه، گام نسبی و سایر پارامترهای هندسی کلیدی مؤثر بر آیرودینامیک در بهترین فاصله قرار دارند. با ترکیب پروفیل پیشرفته و فناوری کنترل گرداب، می توان بر اکثر مشکلات موجود در طراحی اصلی آیرودینامیکی غلبه کرد.

با استفاده از روش‌ها و روش‌های بهینه‌سازی که در بالا توضیح داده شد، سه بعدی زیر می‌باشد

نتایج میدان جریان تحت همان پارامترهای ورودی به دست آمد

شکل 7 توزیع عدد ماخ پس از بهینه سازی جریان برای واحدهای هم نوع

همانطور که از شکل بالا مشاهده می شود، پس از بهینه سازی، افت زاویه ضربه به وضوح کاهش می یابد و موقعیت نقطه سکون اصلاح می شود. دیگر جدایی جریان در پره های روتور وجود ندارد و توزیع جریان در پره های استاتور مرحله دوم است. به طور کلی، طراحی بهینه شده توزیع میدان جریان را در هر دو جهت محوری و شعاعی یکنواخت‌تر و معقول‌تر می‌کند، جداسازی سیال، افت جریان ثانویه، کاهش زاویه برخورد و تلفات اگزوز را کاهش می‌دهد و راندمان کلی را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

تیغه دو مرحله ای بهینه شده با نوع واکنش خالص طراحی شده است و تطبیق ضریب بار و درجه واکنش نزدیک به مقدار ایده آل است که تا حد زیادی کاهش سرعت باقیمانده را کاهش می دهد و کارایی دیفیوزر اگزوز را بهبود می بخشد.

شکل 8 توزیع سرعت پس از بهینه سازی جریان برای واحدهای هم نوع

پروژه ها	واحد	نقطه عملیاتی
فشار اتمسفر محلی	KPa(A)	101.325
سرعت توربین	R / دقیقه	3000
جریان گاز ورودی توربین	10,000 نیوتن متر مکعب در ساعت	24.5
فشار گاز ورودی توربین	KPa(G)	180
دمای گاز ورودی توربین	℃	180
فشار گاز در خروجی توربین	KPa(G)	10
سری توربین	-	2
راندمان جریان توربین	%	86.0
قدرت توربین	KW	8122
جدول 3 نتایج بهینه سازی جریان TRT

از موارد فوق می توان دریافت که پس از بهینه سازی، بازده داخلی عبور جریان با افزایش بیش از 86.0 درصدی به 10 درصد می رسد. تحت شرایط ورودی یکسان (سرعت جریان، فشار، دما، ترکیب و غیره)، خروجی واحد 892 کیلو وات افزایش می یابد. در مقایسه با ارزش طراحی 7230 کیلووات. با توجه به میانگین قیمت برق صنعتی 0.65 یوان در هر کیلووات ساعت و استفاده سالانه 8000 ساعت، افزایش سالانه تولید برق 7.316 میلیون کیلووات ساعت و سود تولید برق 4.638 میلیون است. یوان

عملکرد واحد TRT تحت شرایط کاری متغیر (بار جزئی و بار اوج) بسیار بهبود یافته است، و منحنی راندمان در مقایسه با نمونه اصلی در یک محدوده بار متغیر گسترده‌تر نسبتاً مسطح است، به طوری که واحد TRT به عنوان یک کل در یک محدوده قرار دارد. وضعیت عملکرد با راندمان بالا بهینه

طول عمر تیغه های TRT طولانی می شود، فاصله دوره های تعمیرات اساسی طولانی می شود و حجم کار تعمیرات اساسی کاهش می یابد.

مشکلات ارتعاش تیغه بزرگ، دمای کاشی رانش بالا و موارد مشابه دستگاه حل شده و ایمنی و قابلیت استفاده واحد بهبود می یابد.

5. سیستم مدیریت هوشمند برای تجزیه و تحلیل بازده انرژی و عمر توربین کوره بلند

این راه حل همچنین شامل مجموعه ای از "سیستم هوشمند برای بهره وری انرژی آنلاین و مدیریت عمر توربین گاز کوره بلند" (سیستم +TELM) است. این سیستم نه تنها می تواند شاخص بهره وری انرژی توربین گاز را به صورت آنلاین و در زمان واقعی تجزیه و تحلیل کند، بلکه می تواند مقدار زیادی داده برای عملیات تولید کند. از طریق الگوریتم هوشمند سیستم و سیستم خبره خود، پیشنهادات بهینه‌سازی عملیات ارائه می‌شود تا واحد را قادر می‌سازد تا در ناحیه نقطه‌ای با راندمان بالاتر عمل کند. درجه انباشت غبار تیغه و نوع فقدان تیغه توسط هوش مصنوعی ارائه می شود که مبنای قضاوت علمی برای انجام اقدامات مربوطه را فراهم می کند.

این سیستم قابلیت یادگیری ماشینی را دارد. با انباشت داده های عملیات، تجزیه و تحلیل بهره وری انرژی و گزارش های پیش بینی عمر به طور خودکار تولید شده توسط سیستم دقیق تر می شود، که عملیات و تعمیر و نگهداری را بسیار تسهیل می کند، عملکرد توربین گاز کوره بلند را کارآمدتر و سالم تر می کند، نرخ بهره برداری را بهبود می بخشد و ساعات توقف برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد.

6.TRT Flow Passage Optimization Transformation Scope and Compliance Standard

6.1 تبدیل جریان TRT با پیروی از استانداردها

GBT 28246-2012 "Blast Furnace Gas Energy Recovery Turbine Expander"

GBT 26137-2010 "تست عملکرد حرارتی انبساط توربین بازیابی انرژی گاز کوره بلند"

JB/T4365 "روغنکاری، آب بندی و تنظیم سیستم روغن"

JB/T9631 "شرایط فنی برای ریخته گری آهن توربین بخار"

JB/T9637 "شرایط فنی برای مونتاژ توربین"

GB/T7064 "الزامات فنی برای موتورهای سنکرون نوع توربین"

GB6222 "مقررات ملی ایمنی گاز"

YBJ207 "کد ساخت و پذیرش مهندسی نصب ماشین آلات و تجهیزات متالورژی" سیستم های هیدرولیک، پنوماتیک و روانکاری.

کار فوق باید آخرین استانداردهای ملی، استانداردهای فنی ملی و استانداردهای صنعتی را اجرا کند.

6.2 تبدیل جریان TRT و محدوده عرضه

با توجه به مدل واحد TRT کاربر و وضعیت واقعی از زمان بهره برداری، بهینه سازی و تبدیل گذر جریان شامل موارد زیر است:

الف) تمام تیغه های استاتیک دو مرحله ای را جایگزین کنید.

طراحی تیغه استاتور محاسبات چند دور را به ویژه برای لبه ورودی R انجام می دهد، که با دامنه تنوع گسترده زاویه ورودی تطبیق می یابد و کارایی بالا را در شرایط کاری مختلف با محدوده وسیع قبل و بعد از نقطه طراحی تضمین می کند.

ب) سیلندر بلبرینگ را تعویض کنید.

مواد یاتاقان سیلندر QT400-15A است و موقعیت مرکزی را می توان به صورت ساختاری تنظیم کرد تا خطاهای تولیدی را جبران کند و از تطابق بین مرکز پوسته و مرکز روتور اطمینان حاصل شود، بنابراین فاصله کوچک و یکنواخت بین تیغه ها و پره ها تضمین می شود. دیواره سیلندر و بهبود قابلیت اطمینان و کارایی.

ج) همه تیغه های متحرک دو مرحله ای را تعویض کنید.

تیغه عملکرد آیرودینامیکی عالی دارد و ویژگی‌های عدم تجمع گرد و غبار و انسداد را ندارد. ساختار تضمین شده است که الزامات استحکام و ارتعاش را برآورده کند. تیغه روتور از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر استحکام بالا و درجه حرارت بالا ساخته شده است. استحکام بالا از نوع درخت صنوبر برای اطمینان از عمر خستگی تیغه. همه تیغه های متحرک برای فرکانس آزمایش شده و برای مرجع در طول تعمیر و نگهداری ثبت می شوند.

د) روتور (شفت اصلی) را تعویض کنید.

شفت اصلی از فورج انتگرال 25CrNiMoV فولاد آلیاژی با استحکام بالا استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که ساختار فاز کریستالی، خواص فیزیکی و مکانیکی مواد به طور کامل الزامات عملیات TRT را برآورده می کند و روتور تحت آزمایش تعادل دینامیکی قرار می گیرد.

ه) آب بندی تیغه های متحرک و استاتیک.

نرم افزار کامپیوتری برای شبیه سازی محیط کار، محاسبه دقیق کرنش و جابجایی تیغه در هر حالت مورد نیاز، بهینه سازی فاصله نوک و فاصله ریشه، کاهش اتلاف نشت هوا و بهبود راندمان جریان استفاده می شود.

شماره سریال	نام	مدل/مشخصات	مقدار/واحد	سخنان
1	استاتور مرحله اول	مواد 17-4PH	1 مجموعه
2	روتور مرحله اول	مواد 2Cr13	1 مجموعه
3	استاتور ثانویه	مواد 2Cr13	1 مجموعه
4	روتور مرحله دوم	مواد 2Cr13	1 مجموعه
5	دوک روتور	25CrNiMoV	1 مجموعه	آب بندی با انتهای شفت
6	سیلندر بلبرینگ (بالا و پایین) و لوازم جانبی حلقه راهنما	QT400-15A	1 مجموعه	از جمله لوازم جانبی درایو
7	سیستم هوشمند BPRT/TRT برای تحلیل آنلاین بهره وری انرژی و مدیریت زندگی	TELM + سیستم	1 مجموعه	کامپیوتر میزبان، نمایشگر
محدوده عرضه تبدیل بهینه سازی جریان واحد TRT MPG9.2-280.6/180

7.TRT تبدیل گردش کار و چرخه

تمام کارهای اصلاحی را ظرف 6 ماه از امضای قرارداد اصلاح بهینه سازی TRT با کاربر انجام دهید و اصلاح و نصب در محل که واقعاً بر عملکرد TRT تأثیر می گذارد معمولاً از 10 روز تجاوز نمی کند.

8. اقدامات و مزایای افزایش عمر Blade

برای کاربران واحد TRT با محتوای گرد و غبار بالا و عمر تیغه کوتاه، ارتقاء مواد تیغه (17-4PH) و پاشش پوشش سرامیکی بر روی سطح می تواند عمر تیغه را به میزان قابل توجهی افزایش دهد (بیش از دو برابر عمر مفید)، فاصله چرخه تعمیر و نگهداری را طولانی تر کند. کاهش حجم کار تعمیر و نگهداری

مواد 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سخت شده با بارش متشکل از مس و نیوبیم / کلمبیوم است که دارای استحکام بالا، سختی و مقاومت در برابر خوردگی خوب است. پس از عملیات حرارتی، خواص مکانیکی محصول کامل تر است، استحکام کششی آن به اندازه 890 ~ ​​1030 نیوتن بر میلی متر مربع، محصول دارای مقاومت خوردگی خوبی در برابر اسید یا نمک است و عملکرد بهتر از 2Cr2 است.

	0Cr17Ni4Cu4Nb	2Cr13
سفتی	277 ~ 311HB	217 ~ 269HB
قدرت گسترش	900 ~ 970 MPa	690mpa
قدرت عملکرد	760 ~ 900 MPa	490mpa
جدول 3 مقایسه خواص مواد تیغه های 17-4PH/2Cr13

با توجه به محیط کاری ویژه تیغه های واحد TRT، فرآیند پاشش به صورت تطبیقی ​​بهبود یافت و از فناوری سرامیک پاشش پلاسما برای ضد خوردگی سطح تیغه های TRT استفاده شد. پاشش پلاسما فرآیندی است که در آن مواد مذاب در دمای بالا توسط پلاسما ذوب می شوند و سپس ذرات مواد ذوب شده با استفاده از گاز پرسرعت به سطح قطعات رانده می شوند تا یک پوشش تشکیل شود. ضخامت پوشش سرامیکی 0.35 میلی متر است. بر اساس اطمینان از راندمان جریان پنوماتیک خوب و استحکام تیغه، همچنین دارای مقاومت شوک حرارتی عالی و مقاومت در برابر لایه برداری است. زبری سطح پوشش کم است. زبری سطح سرامیک درمان شده می تواند به 0.7μm برسد که بسیار صاف است. هنگامی که در ترکیب با بازدارنده رسوب استفاده می شود، اثر افزایش طول عمر تیغه آشکار است. عمل بسیاری از کاربران TRT ثابت می کند که تیغه های TRT این فرآیند مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند.

انتظار می رود با استفاده از فناوری افزایش طول عمر فوق، دوره نگهداری تیغه به 1.5-2 برابر عمر اصلی افزایش یابد، بنابراین فرکانس تعمیر و نگهداری، صرفه جویی در هزینه تعمیر و نگهداری، و کاهش از دست دادن مزایای صرفه جویی در مصرف برق کاهش می یابد. .

9. تضمین کیفیت و عملکرد تضمین استاندارد

اطمینان حاصل کنید که فناوری بهینه سازی و تبدیل گذر جریان توربین گاز دیگ بخار (TRT) پیشرفته، ایمن و قابل اعتماد است و عملکرد کاربردی مشابهی دارد.

از کیفیت قطعات عرضه شده اطمینان حاصل کنید، بازرسی ها و آزمایش های لازم را بر روی تمام قطعات قبل از تحویل انجام دهید و اطمینان حاصل کنید که کل طراحی و ساخت مطابق با الزامات مقررات مربوطه است؛ مواد مورد استفاده همه مواد واجد شرایط هستند و می توانند گواهی کیفیت مواد مربوطه را ارائه دهند. اسناد؛

پس از نصب و رفع اشکال، قطعات عرضه شده به ایمنی و قابلیت اطمینان مورد نیاز استاندارد می رسند و ارزش هدف عملکرد اصلاح جریان عبوری را برآورده می کنند:

پس از بهینه سازی و تبدیل جریان TRT، با توجه به طرح ارزیابی عملکرد مورد توافق طرفین، تحت پارامترهای شرایط کاری مندرج در قرارداد، افزایش توان تولید برق TRT بیش از 892 کیلو وات تضمین می شود.

10 خدمات پس از فروش

10.1 سرویس سایت مقاوم سازی TRT

ارائه خدمات پس از فروش کارآمد و باکیفیت به کاربران، اختصاص مدیران خدمات واجد شرایط و با تجربه، گزارش منظم پیشرفت اجرای پروژه بازسازی، تحویل قطعات مورد نیاز برای بازسازی طبق قرارداد و ترتیب خدمات فنی حرفه ای در محل پرسنل/تیم ها مسئولیت نصب، راه اندازی و سایر پروژه های خدمات فنی در محل را بر عهده خواهند داشت.

10.2 خدمات نگهداری طولانی مدت TRT

یک تیم تعمیر و نگهداری متشکل از مهندسان و متخصصان توربین معمولاً خدمات تعمیر و نگهداری از جمله:

باز کردن سیلندر برای تمیز کردن روتور؛ تعمیر یا تعویض تیغه های متحرک؛ تعمیر قطعات فرسوده توپی روتور؛ تعویض تمام قطعات آب بندی روی شفت؛ تعمیر ژورنال،

ژورنال محور اصلی، صفحه رانش و شیار ریشه تیغه باید در معرض تشخیص عیب رنگ قرار گیرند.

زنگ زدایی، بازرسی تغییر شکل و تعمیر قطعات فرسوده سیلندر بلبرینگ؛

تعمیر یا تعویض تیغه ثابت، تعویض بلبرینگ تیغه ثابت و سایر لوازم جانبی؛

پس از تعمیر روتور، تعادل دینامیکی با سرعت بالا با سرعت 3000 دور در دقیقه انجام می شود.

فاصله بین تیغه های متحرک و استاتیک را بررسی کنید.

نوار آب بندی یاتاقان سیلندر و پین تعیین موقعیت مورد نیاز برای نصب در میدان.

خدمات TRT مورد نیاز سایر مشتریان

10.3 تامین طولانی مدت قطعات یدکی مانند تیغه

دارای قابلیت تولید و ساخت تیغه و دارای انبار لوازم یدکی تیغه می باشد. تیغه های معمولی می توانند نیازهای فوری مشتریان را برآورده کنند.

11. پیوست های مربوطه

فهرست تاسیسات عمده فرآوری و تولید

نوع دستگاه	مدل	ظرفیت	وزن قطعه کار	تعداد	محل مبدا
		XxYxZ	(کیلوگرم)	(تنظیم
مرکز ماشینکاری افقی (چهار محور)	HM630	1000x800x850	1200	1	دوسان، کره
مرکز ماشینکاری عمودی (پنج محور)	XHK800	1250x400x400	1000	1	چین
مرکز ماشینکاری عمودی (پنج محور)	HL5001A	Φ800x320	1000	1	چین
مرکز ماشینکاری عمودی با سرعت بالا (چهار محور)	VF3SS/VF3/VF4	1016x508x635	800/1600	6	هاس، ایالات متحده آمریکا
مرکز ماشینکاری عمودی (چهار محور)	VM1300A	1300x650x710	1500	2	چین
مرکز ماشینکاری عمودی (چهار محور)	BV100	1050x510x560	700	2	چین
سیستم روکش لیزری	RC-LCD-800W	ثابت/متحرک	1500/30000	1	چین
Stellite Welding/سیستم کوئنچ فرکانس بالا	GGC-80-2	1500x500x500	500	1	چین
دستگاه سنگ زنی / پرداخت تسمه ساینده	2M5430	Φ200x50	50	12	چین

گروه ابزار ماشین کنترل عددی

سیستم روکش لیزری

Stellite Welding/سیستم کوئنچ فرکانس بالا

دستگاه نصب و نگهداری روتور

گروه دستگاه های سنگ زنی و پرداخت تسمه ساینده

نوع وسیله	مدل	محدوده اندازه گیری		مقدار	محل از منبع
		XxYxZ		(تایوان)
دستگاه اندازه گیری مختصات	X08107	800x1000x700		1	ونزه، آلمان
پروژکتور 50x	JT36-500	200x100x70		1	اپتوالکترونیک Xintian
ابزار اندازه گیری	E238	Φ280x380		1	ELBO، ایتالیا
ابزار اندازه گیری زبری	SJ-210			1	MITU، ژاپن
سیستم تست فرکانس	FSA-C	200-1200		1	دانشگاه شیان جیاوتونگ
سختی سنج برینل	HB-300B			1	دوران پکن
دستگاه تست غیر مخرب	CJW-2000I	0-1500		1	جیانگ سو سانشنگدا
آنالایزر طیف	WX-5			1	تیانجین جینفی
دستگاه اندازه گیری مختصاتthe			پروژکتور 50x
ابزار اندازه گیری			ابزار اندازه گیری زبری
تشخیص نقص ذرات مغناطیسی			آشکارساز نقص ذرات مغناطیسی

11.1 فهرست مشتریان

تامین کننده توربین اصلی

Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.

شرکت موتور چنگدو (گروه) با مسئولیت محدود

شرکت (گروه) توربین نانجینگ با مسئولیت محدود

شرکت کارخانه توربین بخار هاربین با مسئولیت محدود

شرکت توربین بخار دانگ فانگ، با مسئولیت محدود

شرکت موتور کامیون‌های سنگین شمال پکن، با مسئولیت محدود.

......

مشتری نهایی

Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

شرکت گروه آهن و فولاد شاندونگ با مسئولیت محدود

جیانگ سو شاگانگ گروه شرکت با مسئولیت محدود

Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co., Ltd.

Changzhou Zhongtian Steel Group Co., Ltd.

شرکت گروه گانسو جیوگانگ

شرکت چینی Datang Group

China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.

......

تجربه 11.2

برچیدن و تعمیر فولاد بلبرینگ روتور 6# فولاد ژونگتیان

تعمیر روتور شماره 10 شرکت آهن و فولاد ژونگ تیان توسط دمونتاژ و مونتاژ فولاد بلبرینگ

روتور 7#BPRT فولاد Zhongtian تیغه ها را از بین می برد و تعویض می کند، سیلندر بلبرینگ روتور را تعمیر می کند

آهن‌سازی هوآشنگ گروه Shagang 2#TRT جداسازی روتور و تعویض مجموعه کامل تیغه‌های پویا و استاتیک، روکش لیزری غده سیلندر بلبرینگ روتور

جداسازی روتور 7#TRT و تعویض مجموعه کامل تیغه های پویا و استاتیک

ساخت، مونتاژ و راه اندازی توربین بخار پمپ روغن کشویی CSIC

جداسازی و تعمیرات اساسی سیلندر بلبرینگ روتور تانگشان روفنگ استیل MPG9.7BPRT

مونتاژ روتور توربین بخار صنعتی 18 مگاواتی کک سازی شاگانگ

دمونتاژ روتور توربین بخار و تیغه مونتاژ 25 مگاواتی ترموالکتریک شاندونگ هوانتای با دمای بالا و فشار بالا

جداسازی و تعمیر روتور TRT در کوره بلند جنان استیل 3200

جداسازی و مونتاژ روتور مرحله آخر توربین فولادی چانگ کیانگ

روتور Jiuquan Steel 3#TRT جداسازی و تعویض تیغه ها

نقشه برداری و ساخت تیغه های دمونتاژ و مونتاژ روتور TRT "MAN Turbine" در فولاد Benxi

بهینه سازی روتور کم فشار توربین بخار Datang Baoding Thermoelectric 8#9#125MW

بهینه سازی توربین بخار سیکل ترکیبی Jining Jinwei 50MW

بهینه سازی توربین بخار سیکل ترکیبی 50 مگاواتی در نیروگاه حرارتی Beian

بازسازی توربین بخار 100 مگاواتی در نیروگاه Hulinhe

بهینه سازی تیغه روتور توربین بخار 25 مگاواتی در فولاد لیانفنگ

بهینه سازی تیغه روتور 3#BPRT در فولاد لیانفنگ

بهینه سازی تیغه روتور 6#TRT در شرکت آهن و فولاد لیانفنگ

بهینه سازی تیغه روتور 4#BPRT در فولاد لیانفنگ

بهینه سازی تیغه روتور 7#TRT در شرکت آهن و فولاد لیانفنگ

11.3 عکس های مرتبط