Uudistus höyryturbolle - Uudistus höyryturbolle - Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC).

×

Ota yhteyttä

Muunnos höyryturbiinille


etusivu >  Palvelu >  Muunnos höyryturbiinille

Esittely


Tarjoamme sähköasemien tehokkuusparannuksia, laitteistojen uudistuksia sekä jätteen lämpövoiman keräämistä ja käyttöä. Palveluitamme on suunniteltu auttamaan sähköasemia parantamaan tehokkuutta, vähentämään energiankulutusta ja toimintakustannuksia. Meillä on kokeneita insinöörejä, jotka ovat asiantuntijoita sähköasematekniikassa ja pystyvät tarjoamaan kattavia ratkaisuja tarpeisiisi.

Tehokkuusparannuspalveluitamme sisältävät olemassa olevien sähköasemien varustamisen uusilla edistyneillä teknologioilla, kuten olemassa olevien laitteiden muuttamisen ja uusien korkean tehon laitteiden asentamisen tehdäkseen kokonaisen tehtaan suorituskyvyn parhaaksi. Tarjoamme myös laitteiston muutospalveluita, kuten uudistuksia keilijärjestelmiin, turbiinijärjestelmiin ja generaattorijärjestelmiin tehokkuuden parantamiseksi ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi.

Muunnos höyryturbiinille

Höyryturbopuun vaihto voi täysin hyödyntää tuottavuutta ja mekaanisia raaka-aineita, ja se voi auttaa tuottajia täyttämään aiheelliset tuotantotarpeet ajoitettavasti ja tehokkaasti. Ihmiset voivat käyttää höyryturbopuun vaihtoa saadakseen apua monilla aloilla, kuten toimittamaan energiat tarvittaessa teollisuuden tuotantoon, käyttämällä olemassa olevia teknisiä edellytyksiä höyryturbopuun vaihtoehdon kehittämiseen, parantamaan käyttöeffektiivisyyttä, vähentämään energiakulutusta, tuomaan enemmän taloudellisia ja sosiaalisia etuja yrityksille tai yksilöille sekä edistämään nopeaa kehitystä tuottavuudessa ja yhteiskunnassa.

Voimalan puun vaihto ylökriittisellä paineella, neljällä kuorella ja neljällä virtausimpulssilla 500MW turbiini-generaattoripari

(1) Teknisten tietojen vertailu ennen ja jälkeen puuvaihdoksen

Tuote yksikkö ennen vaihtoa jälkeen vaihtoa
Toimittaja LMZ entistä Neuvostoliittoa
yksikön malli K-500-23.5-4 N550-23.54/540/540
aloitusajan operaatio 1998 2016
arvioitu maksimiulostus mw 590/550 550/598
Suunnittelun piirteet impulssi reaktio
Nopeus r/min 3000 3000
pääkypsä paine MPa 23.54 23.54
Lämpötila 540 540
uudelleenkypsetty kypsä paine MPa 3.51 3.50
Lämpötila 540 540
korkean paineen kuorian tehokkuus % 83 89
keskipaineen kuorian tehokkuus % 90 94
matalan paineen kuorian tehokkuus % 72.5 87
takapaine kpa 4.27 / 5.44 4.27 / 5.44
Lämmitin 8 8
lämpötilan parannuksen tulos KJ/kWh Standardi 550 vähennetty noin 550:lla

(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille

Korvausalan uudistus höyryputken komponenteille on havainnollistettu alla olevassa värimaassa:

图片11

(3) Uudistushankkeen toteuttaminen

  • Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.

  • Toimitusaika: 12---15 kuukautta

  • Retrofit-toiminnan kesto paikalla: 90---100 päivää.

(4) Retrofit-toiminnan tulos

  • Kylmävirta-aste pyörähtävälle turbiinille vähenee noin 550KJ/KWh. Hiilenkulutus vähenee 22g/kwh.

  • Vuosittainen standardihiilen säästö: noin 60 000 tonnia (vuosikäyttöajasta 5000 tuntia perustuen).

  • Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 150 000 tonnia (vuosikäyttöajasta 5000 tuntia perustuen).

  • Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 250 miljoonaa KWh:tä (vuosikäyttöajasta 5000 tuntia perustuen).

  • Sijoituksen takautumisaika: ~ 2 vuotta.

Voimalan retrofit-toimet yliarvoisen kriittisen paineen kolmen käpyrakenteen kaksoispoistoimpulssi 320MW turbiiniengenerointiyksiköt

(1) Teknisten tietojen vertailu ennen ja jälkeen puuvaihdoksen

Tuote yksikkö ennen vaihtoa jälkeen vaihtoa
Toimittaja Harjkov entisen Neuvostoliiton alueella
yksikön malli K-320-23.5-4 N340-23.54/540/540
aloitusajan operaatio 1994.3 2008.12
arvioitu/suurin tuloste mw 320/335 340/354
Nopeus r/min 3000 3000
pääkypsä paine MPa 23.54 23.54
Lämpötila 540 540
uudelleenkypsetty kypsä paine MPa 3.69 3.71
Lämpötila 540 540
poistoilma Arvopaperi t/h / 50
Max. t/h / 70
poistoilman paine MPa / 0.9
takapaine kpa 4.8 4.8
Lämmitin 8 8
lämpötilan parannuksen tulos KJ/kWh Standardi 640 vähennetty noin 640:lla

(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille

Korvausalueen laajuus höyryputken komponenttien uudistamisessa on havainnollistettu alla olevassa värillä:

图片12

(3) Uudistushankkeen toteuttaminen

  • Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.

  • Toimitusaika: 12---15 kuukautta

  • Uudistustoiminnan kesto paikalla: 70---90 päivää.

(4) Retrofit-toiminnan tulos

  • Höyryturbiinin lämpöaste laskee noin 640KJ/KWh. Hiilenkulutus laskee 25g/kwh.

  • Vuosittainen standardikolmi säästö: noin 40 000 tonnia (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).

  • Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 108 000 tonnia (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).

  • Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 100 miljoonaa KWh (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).

  • Sijoituksen takaisinkertymisaika: 2~3 vuotta.

Voimalan uudistaminen ala-alkuperäisen paineen kolmen kuoren ja kolmen virtauskanavan impulssiturbini 300MW yksiköt generoivat energiaa.

(1) Ennen ja jälkeen uudistuksen tekniset tiedot vertailu.

Tuote yksikkö ennen vaihtoa jälkeen vaihtoa
Toimittaja LMZ entistä Neuvostoliittoa
yksikön malli K300-170-3 N320-16.2/540/540
aloitusajan operaatio 1996 2011.3
arvioitu maksimiulostus mw 300/320 320/336
Nopeus r/min 3000 3000
pääkypsä paine MPa 16.2 16.2
Lämpötila 540 540
uudelleenkypsetty kypsä paine MPa 3.53 3.57
Lämpötila 540 540
poistoilma Arvopaperi t/h / 350
Max. t/h / /
poistoilman paine MPa / /
takapaine kpa 5.6 5.6
Lämmitin 8 8
lämpötilan parannuksen tulos KJ/kWh Standardi 410 vähennetty noin 410:lla

(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille

Korvausalueen laajuus höyryputken komponenttien uudistamisessa on havainnollistettu alla olevassa värillä:

图片13

(3) Uudistushankkeen toteuttaminen

  • Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.

  • Toimitusaika: 11---12 kuukautta

  • Retrofit-toimintakausi paikalla: noin 70 päivää.

(4) Retrofit-toiminnan tulos

  • Kivennäiskaasun tehokkuus on alenenut noin 410KJ/KWh. Hiilenkulutus on vähentynyt 16g/kwh.

  • Vuosittainen standardihiilen säästö: noin 25 600 tonnia (vuosinkäyttöajan perusteella 5000 tuntia)

  • Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 69 000 tonnia (vuosinkäyttöajan perusteella 5000 tuntia)

  • Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 100 miljoonaa KWh (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).

  • Sijoituksen takaisinkertymisaika: 2~3 vuotta.

Retrofit korkean paineen ja keskipaineen kuoriin voimalaitoksessa kolmen korkean paineen kaksiosaisen virtaus-200MW turbiiniyksikön kanssa

(1) Teknisten tietojen vertailu ennen ja jälkeen puuvaihdoksen

Tuote yksikkö ennen vaihtoa jälkeen vaihtoa
Toimittaja LMZ entistä Neuvostoliittoa
yksikön malli K215-130-1 C228-12.75/0.245/540/540
aloitusajan operaatio Vuonna 2000 Siemens suoritti LP-hiljaispolkun retrofitin LP-suojakkeelle. Vuonna 2008 Quansiwei suoritti HP & IP-hiljaispolkun retrofitin HP & IP-suojakkeelle.
lähtö Arvopaperi mw 219.9 228
Max. mw 226 235
Nopeus r/min 3000 3000
pääkypsä paine MPa 12.75 12.75
Lämpötila 540 540
uudelleenkypsetty kypsä paine MPa 2.40 2.11
Lämpötila 540 540
poistoilma Arvopaperi t/h / 200
Max. t/h / 340
poistoilman paine MPa / 0.245
takapaine kpa 5.0 5.0
Lämmitin 8 8
lämpötilan parannuksen tulos KJ/kWh Standardi 243 vähentyi noin 243:lla.

(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille

Korvausalueen laajuus höyryputken komponenttien uudistamisessa on havainnollistettu alla olevassa värillä:

图片14

(3) Uudistushankkeen toteuttaminen

  • Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.

  • Toimitusaika: 9---11 kuukautta.

  • Retrofit-toimintojen kesto paikalla: noin 55 päivää.

(4) Retrofit-toiminnan tulos

  • Hiljaiskoneen lämpöaste alenee noin 243KJ/KWh. Hiilenkulutus alenee 10,4g/kwh.

  • Vuosittainen standardihien säästö: noin 11 000 tonnia (perustuen vuosikäyttöajan 5000 tuntiin).

  • Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 29 700 tonnia (perustuen vuosikäyttöajan 5000 tuntiin).

  • Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 40 miljoonaa KWh (perustuen vuosikäyttöajan 5000 tuntiin).

  • Sijoituksen takaisinkertymisaika: 2~3 vuotta.

Yhteistyö Meidän Kanssa