Tarjoamme sähköasemien tehokkuusparannuksia, laitteistojen uudistuksia sekä jätteen lämpövoiman keräämistä ja käyttöä. Palveluitamme on suunniteltu auttamaan sähköasemia parantamaan tehokkuutta, vähentämään energiankulutusta ja toimintakustannuksia. Meillä on kokeneita insinöörejä, jotka ovat asiantuntijoita sähköasematekniikassa ja pystyvät tarjoamaan kattavia ratkaisuja tarpeisiisi.
Tehokkuusparannuspalveluitamme sisältävät olemassa olevien sähköasemien varustamisen uusilla edistyneillä teknologioilla, kuten olemassa olevien laitteiden muuttamisen ja uusien korkean tehon laitteiden asentamisen tehdäkseen kokonaisen tehtaan suorituskyvyn parhaaksi. Tarjoamme myös laitteiston muutospalveluita, kuten uudistuksia keilijärjestelmiin, turbiinijärjestelmiin ja generaattorijärjestelmiin tehokkuuden parantamiseksi ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi.
Höyryturbopuun vaihto voi täysin hyödyntää tuottavuutta ja mekaanisia raaka-aineita, ja se voi auttaa tuottajia täyttämään aiheelliset tuotantotarpeet ajoitettavasti ja tehokkaasti. Ihmiset voivat käyttää höyryturbopuun vaihtoa saadakseen apua monilla aloilla, kuten toimittamaan energiat tarvittaessa teollisuuden tuotantoon, käyttämällä olemassa olevia teknisiä edellytyksiä höyryturbopuun vaihtoehdon kehittämiseen, parantamaan käyttöeffektiivisyyttä, vähentämään energiakulutusta, tuomaan enemmän taloudellisia ja sosiaalisia etuja yrityksille tai yksilöille sekä edistämään nopeaa kehitystä tuottavuudessa ja yhteiskunnassa.
(1) Teknisten tietojen vertailu ennen ja jälkeen puuvaihdoksen
Tuote | yksikkö | ennen vaihtoa | jälkeen vaihtoa | |
Toimittaja | LMZ entistä Neuvostoliittoa | |||
yksikön malli | K-500-23.5-4 | N550-23.54/540/540 | ||
aloitusajan operaatio | 1998 | 2016 | ||
arvioitu maksimiulostus | mw | 590/550 | 550/598 | |
Suunnittelun piirteet | impulssi | reaktio | ||
Nopeus | r/min | 3000 | 3000 | |
pääkypsä | paine | MPa | 23.54 | 23.54 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
uudelleenkypsetty kypsä | paine | MPa | 3.51 | 3.50 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
korkean paineen kuorian tehokkuus | % | 83 | 89 | |
keskipaineen kuorian tehokkuus | % | 90 | 94 | |
matalan paineen kuorian tehokkuus | % | 72.5 | 87 | |
takapaine | kpa | 4.27 / 5.44 | 4.27 / 5.44 | |
Lämmitin | 8 | 8 | ||
lämpötilan parannuksen tulos | KJ/kWh | Standardi | 550 vähennetty noin 550:lla |
(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille
Korvausalan uudistus höyryputken komponenteille on havainnollistettu alla olevassa värimaassa:
(3) Uudistushankkeen toteuttaminen
Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.
Toimitusaika: 12---15 kuukautta
Retrofit-toiminnan kesto paikalla: 90---100 päivää.
(4) Retrofit-toiminnan tulos
Kylmävirta-aste pyörähtävälle turbiinille vähenee noin 550KJ/KWh. Hiilenkulutus vähenee 22g/kwh.
Vuosittainen standardihiilen säästö: noin 60 000 tonnia (vuosikäyttöajasta 5000 tuntia perustuen).
Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 150 000 tonnia (vuosikäyttöajasta 5000 tuntia perustuen).
Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 250 miljoonaa KWh:tä (vuosikäyttöajasta 5000 tuntia perustuen).
Sijoituksen takautumisaika: ~ 2 vuotta.
(1) Teknisten tietojen vertailu ennen ja jälkeen puuvaihdoksen
Tuote | yksikkö | ennen vaihtoa | jälkeen vaihtoa | |
Toimittaja | Harjkov entisen Neuvostoliiton alueella | |||
yksikön malli | K-320-23.5-4 | N340-23.54/540/540 | ||
aloitusajan operaatio | 1994.3 | 2008.12 | ||
arvioitu/suurin tuloste | mw | 320/335 | 340/354 | |
Nopeus | r/min | 3000 | 3000 | |
pääkypsä | paine | MPa | 23.54 | 23.54 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
uudelleenkypsetty kypsä | paine | MPa | 3.69 | 3.71 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
poistoilma | Arvopaperi | t/h | / | 50 |
Max. | t/h | / | 70 | |
poistoilman paine | MPa | / | 0.9 | |
takapaine | kpa | 4.8 | 4.8 | |
Lämmitin | 8 | 8 | ||
lämpötilan parannuksen tulos | KJ/kWh | Standardi | 640 vähennetty noin 640:lla |
(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille
Korvausalueen laajuus höyryputken komponenttien uudistamisessa on havainnollistettu alla olevassa värillä:
(3) Uudistushankkeen toteuttaminen
Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.
Toimitusaika: 12---15 kuukautta
Uudistustoiminnan kesto paikalla: 70---90 päivää.
(4) Retrofit-toiminnan tulos
Höyryturbiinin lämpöaste laskee noin 640KJ/KWh. Hiilenkulutus laskee 25g/kwh.
Vuosittainen standardikolmi säästö: noin 40 000 tonnia (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).
Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 108 000 tonnia (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).
Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 100 miljoonaa KWh (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).
Sijoituksen takaisinkertymisaika: 2~3 vuotta.
(1) Ennen ja jälkeen uudistuksen tekniset tiedot vertailu.
Tuote | yksikkö | ennen vaihtoa | jälkeen vaihtoa | |
Toimittaja | LMZ entistä Neuvostoliittoa | |||
yksikön malli | K300-170-3 | N320-16.2/540/540 | ||
aloitusajan operaatio | 1996 | 2011.3 | ||
arvioitu maksimiulostus | mw | 300/320 | 320/336 | |
Nopeus | r/min | 3000 | 3000 | |
pääkypsä | paine | MPa | 16.2 | 16.2 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
uudelleenkypsetty kypsä | paine | MPa | 3.53 | 3.57 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
poistoilma | Arvopaperi | t/h | / | 350 |
Max. | t/h | / | / | |
poistoilman paine | MPa | / | / | |
takapaine | kpa | 5.6 | 5.6 | |
Lämmitin | 8 | 8 | ||
lämpötilan parannuksen tulos | KJ/kWh | Standardi | 410 vähennetty noin 410:lla |
(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille
Korvausalueen laajuus höyryputken komponenttien uudistamisessa on havainnollistettu alla olevassa värillä:
(3) Uudistushankkeen toteuttaminen
Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.
Toimitusaika: 11---12 kuukautta
Retrofit-toimintakausi paikalla: noin 70 päivää.
(4) Retrofit-toiminnan tulos
Kivennäiskaasun tehokkuus on alenenut noin 410KJ/KWh. Hiilenkulutus on vähentynyt 16g/kwh.
Vuosittainen standardihiilen säästö: noin 25 600 tonnia (vuosinkäyttöajan perusteella 5000 tuntia)
Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 69 000 tonnia (vuosinkäyttöajan perusteella 5000 tuntia)
Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 100 miljoonaa KWh (perustuen vuosittaiseen käyttöajan 5000 tuntiin).
Sijoituksen takaisinkertymisaika: 2~3 vuotta.
(1) Teknisten tietojen vertailu ennen ja jälkeen puuvaihdoksen
Tuote | yksikkö | ennen vaihtoa | jälkeen vaihtoa | |
Toimittaja | LMZ entistä Neuvostoliittoa | |||
yksikön malli | K215-130-1 | C228-12.75/0.245/540/540 | ||
aloitusajan operaatio | Vuonna 2000 Siemens suoritti LP-hiljaispolkun retrofitin LP-suojakkeelle. | Vuonna 2008 Quansiwei suoritti HP & IP-hiljaispolkun retrofitin HP & IP-suojakkeelle. | ||
lähtö | Arvopaperi | mw | 219.9 | 228 |
Max. | mw | 226 | 235 | |
Nopeus | r/min | 3000 | 3000 | |
pääkypsä | paine | MPa | 12.75 | 12.75 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
uudelleenkypsetty kypsä | paine | MPa | 2.40 | 2.11 |
Lämpötila | ℃ | 540 | 540 | |
poistoilma | Arvopaperi | t/h | / | 200 |
Max. | t/h | / | 340 | |
poistoilman paine | MPa | / | 0.245 | |
takapaine | kpa | 5.0 | 5.0 | |
Lämmitin | 8 | 8 | ||
lämpötilan parannuksen tulos | KJ/kWh | Standardi | 243 vähentyi noin 243:lla. |
(2) Korvausala uudistukselle höyryputken komponenteille
Korvausalueen laajuus höyryputken komponenttien uudistamisessa on havainnollistettu alla olevassa värillä:
(3) Uudistushankkeen toteuttaminen
Tarkistaa ja hyväksyä kuoren tehokkuus ja lämpötilan taso tiukasti ASME PTC6-1996:n ITP-määritysten mukaisesti.
Toimitusaika: 9---11 kuukautta.
Retrofit-toimintojen kesto paikalla: noin 55 päivää.
(4) Retrofit-toiminnan tulos
Hiljaiskoneen lämpöaste alenee noin 243KJ/KWh. Hiilenkulutus alenee 10,4g/kwh.
Vuosittainen standardihien säästö: noin 11 000 tonnia (perustuen vuosikäyttöajan 5000 tuntiin).
Vuosittainen CO2-päästöjen vähennys: noin 29 700 tonnia (perustuen vuosikäyttöajan 5000 tuntiin).
Vuosittainen sähköntuotannon kasvu: 40 miljoonaa KWh (perustuen vuosikäyttöajan 5000 tuntiin).
Sijoituksen takaisinkertymisaika: 2~3 vuotta.