Sisällötila
1. TRT-yksikön yleiskatsaus
2. Nykyisen TRT-yksikön toiminnan analyysi
3. Edistynyt teknologia ja suunnittelumenetelmä TRT-virtauskanavan optimointiin ja muuntamiseen
4. TRT-virtauskanavan optimointitulos
5. Verkkoyhteydessä oleva energiatehokkuus- ja elinkaava-analyysin hallintajärjestelmä rautatehtaankaaetta varten
6. TRT-virtauskanavan optimoinnin ja muuntamisen alue sekä noudattaminen standardien suhteen
6.1. TRT-virtausmuunnos seuraa standardia
6.2. TRT-virtausmuunnos ja tarjouksen alue
7. TRT-muunnoksen työkalu ja kiertokausi
8. toimenpiteet lehtien elinkaaren pidentämiseksi ja hyödyt
9. Laatutakuu ja suorituskyvyn noudattamista takaava järjestelmä
10. jälkikorvauspalvelu
10.1. TRT-muunnossivupalvelu
10.2. Pituinen TRT-ylläpitopalvelu
10.3. Pitkittäinen varastojen toimitus, kuten lehdet
11. Liittyvä liite
1. TRT-yksikkö yleiskatsaus
* * * * * * * * * * * Yrityksen 1250m3 rautalevy käyttää kuiva taskuhimomaisemista (jatkossa viitattava nimellä "* * * * * * Teräs"), ja sen vastaava rautalevyturbopainepainetta TRT käyttää rautalevyyn liittyvän kaasun jäännöspaineita sähköntuotantoon, tuottaen suuria taloudellisia etuja yritykselle.
TRT-yksikkö on suunniteltu ja valmistettu Xi'an Shangu Power Co., Ltd.:n toimesta käyttämällä Mitsui- ja Sulzer-tekniikkaa, jotka tuotiin esiintyviin vuosiin. Mallinumeroksi on määritelty MPG9.2-280.6/180. Vertailussa kehittyneiden maiden edistyneimpien TRT-tekniikoiden kanssa kotimaisilla TRT-yksiköillä on edelleen suuri kuilu suorituskyvyn indeksissä, mikä ilmenee virtauskanavan tehokkuudessa. Kotimaiset yksiköt ovat edelleen alueella 65%–75%, merkittävästi alempina kuin kansainvälinen edistyksellinen taso 84–92%. Siksi on välttämätöntä optimoida virtauskanavaa nykyisillä TRT-yksiköillä.
Me omme ottaneet käyttöön Saksasta ja Japanista peräisin olevan edistyksellisen TRT-turbiinien virtauskanavan suunnittelutekniikan ja soveltaneet sitä nykyisesti Kiinassa palveleviin TRT-yksikköihin, mikä parantaa huomattavasti TRT-teksteri tehokkuutta, eli olemassa olevien kaasuvirtausnopeuden, paineen, lämpötilan ja koosteen parametrien mukaan yksikön tuottama sähkökasvoo 10%~20%, luoden lisää taloudellisia etuja sekä edistämällä energian säästöä ja päästöjen vähentämistä.
Projektit | yksikkö | Toimipiste | |
suunnittelupiste | Maksimipiste | ||
Paikallinen ilmanpaino | KPa(A) | 100 | |
Turbiinin nopeus | r/min | 3000 | |
Turbiinin sisäänmenovirtaus | 10,000 Nm3/h | 245000 | 270000 |
Turbiinin sisäänmenoilmakehitys | KPa(G) | 180 | 200 |
Turboputojen lämpötila | ℃ | 180 | 230 |
Kaasupaine turbiinilähdessä | KPa(G) | 10 | 10 |
Turbiinisarja | - | 2 | 2 |
Turbiinin teho | kW | 7230 | 9200 |
Taulukko 1 TRT alkuperäiset suunnitteluparametrit |
2. Nykyinen toiminta-analyysi TRT-yksiköstä
Historiallisten toimintatietojen mukaan analyysi yksikön toiminnasta tietyllä päivänä (kuva 1) osoittaa, että putojen virtausmuutoksien myötä yksikön todellinen toimintatehokkuus on välillä 60-75 %.
Kuva 1 TRT-yksikön toimintatila tietyllä päivänä (tehokkuus ja putojen virtausnopeus)
Kuva 2 TRT-yksikön toimintatilan ennätys tietyllä päivänä
Tämän tyyppisen yksikön toimipisteen virtauskapasiteetin analyysi on seuraava:
Kuva 3 tämän tyyppisen yksikön Mach-lukujen jakauma ennen läpivirtaumuutosia
Kuva 4 tämän tyyppisen yksikön nopeusjakauma ennen läpivirtaumuutosia
Kolmiulotteisen CFD-virtauskentän analyysin perusteella voidaan nähdä, että tämän tyyppisen yksikön staattisten ja liikkuvien sivujen aerodynaminen suunnittelu on suhteellisesti vanhentunut, ja virtauksen jakautumisessa on paljon ongelmia: epäjärjestelmällinen nopeus- ja kulmajakautuminen, eriytyvä virtaus ja taakkaista profiilia. Kuten kuva 4 osoittaa, toisen vaiheen rotorisivun pysähdykpiste eroaa eturajasta ja sijaitsee painekehon edussa. On ilmeistä iskukulmahäviöitä. Hirvion pinnalla oleva korkeanopeusalue kasvattaa virtausmenetyksiä. Ensimmäisen ja toisen vaiheen rotorisivujen hirvioilla on ilmeisiä virtauseriytymisilmiöitä, mikä johtaa pyörteenhäviöihin ja epästabiiliin sisäiseen virtauskenttään. Kaikki nämä tekijät ovat aiheuttaneet matalan virtaus tehokkuuden ja virtauskanavaa on optimoitava.
3.Edistyneet teknologiat ja suunnittelumenetelmät TRT-virtauskanavan optimoinnin ja uudelleensuunnittelun kannalta
4.TRT-virtauskanavan optimointitulokset
Virtausoptimoitumisen suunnittelu seuraa mainitun analyysin ja suunnitteluprosessia. Ensinnäkin suoritetaan makro- (yhden- ja kaksidimensioinen) ja mikro- (kolmen-D CFD) laskenta ja arviointi nykyisestä yksiköstä analysoivan tällä hetkellä olevien suunnitelmissa esiintyviä ilmakehitysongelmia. Sitten edistyksellisten reaktiivisten turbiinien ilmakehityssuunnittelukäsitteiden avulla virtauspolkuja (yhden-D), pyörremyrskyvirtauksen kontrollointia (kaksi-D), säikeen muotoa ja vaiheen sovitusta viedään vähitellen syvemmälle ja optimoidaan, ja lopulta syntyy luotettava ilmakehityssuunnitelma.
Kuva 5 alkuperäinen meridiaanitaso virtausdesign
Meridiaanikanavan korkeuden ja kulman suunnittelu;
-Aksiaalisen nopeusjakauman optimointi; -Paras säikeen pituusleveyssuhteet; -Pienennetään kuiluhäviöitä;
Säikeenvälisen tilan optimointi:
-Vähennetään toissijaisvirtaus- ja hermostushäviöitä;
Radiaalisen pyörremyrskyn uudelleensuunnittelu;
Kuva 6 meridiaanitaso virtausdesign ja säikeiden asettelu yhden- ja kaksidimensioisen suunnittelun optimoinnin jälkeen
Yhden- ja kahden-ulotteisen suunnittelun avulla voidaan saavuttaa järkevämpi meridiaanipinnan virtauskanavan suunnittelu, mikä tekee ilmanvirtauksen jakautumisesta tasaisempaa ja entalpian pudotusjakauman sekä reaktioparven asettaminen kohtuullisiksi. Sukellusaste, suhteellinen välimatka ja muut aerodynamiikkaan vaikuttavat keskeiset geometriset parametrit ovat optimaalisessa välissä. Edistyneiden profiilien ja pyörremenetelmien käyttöön ottamisella voidaan ylittää useimmat alkuperäisessä aerodynamiikan suunnittelussa esiintyvät ongelmat.
Kuvattujen optimointimenetelmien avulla saatiin seuraavat kolmiulotteiset
virtauskenttätulokset samanlaisilla syöttöparametreilla
Kuva 7 virtausoptimoinnin jälkeinen Mach-lukijakauma samanlaisissa yksiköissä
Kuten edellä mainitussa kuvassa näkyy, optimoinnin jälkeen vaikutuskulman menetyksen on selvästi vähentynyt ja pysähtymispisteen sijaintikorjaus on korjattu. Rotorin läpivirtaamisessa ei enää tapahdu virtauserottumista, ja toisen vaiheen statorkatsojen läpivirtaamisjakauma on myös parantunut. Yleisesti ottaen optimoitu suunnittelu tekee virtakentän jakautumasta tasapainoisemmaksi ja järkevemmäksi sekä aksoalisessa että radiaalisessa suunnassa, mikä vähentää virtauserottumista, toissijaisvirtojen menetyksiä, osumatapahtuman menetyksiä ja virtausmenetyksiä, ja parantaa huomattavasti kokonaisvaikutustehoavia.
Optimoitu kaksivaiheinen katso on suunniteltu puhtaasti reaktiivisena, ja kuormituskerroin- ja reaktioiden yhdistelmä on lähellä ideaalia, mikä vähentää merkittävästi jäännösvirtamenettelymenetyksiä ja parantaa virtausdiffusaattorin tehokkuutta.
Kuva 8 samankaltaisten yksiköiden nopeusjakauma virtausoptimoinnin jälkeen
Projektit | yksikkö | Toimipiste |
Paikallinen ilmanpaino | KPa(A) | 101.325 |
Turbiinin nopeus | r/min | 3000 |
Turbiinin sisäänmenovirtaus | 10,000 Nm3/h | 24.5 |
Turbiinin sisäänmenoilmakehitys | KPa(G) | 180 |
Turboputojen lämpötila | ℃ | 180 |
Kaasupaine turbiinilähdessä | KPa(G) | 10 |
Turbiinisarja | - | 2 |
Turbopumpin virtausvaikutusteho | % | 86.0 |
Turbiinin teho | kW | 8122 |
Taulukko 3 TRT-virtausoptimoinnin tulokset |
Yllä mainitusta nähdään, että optimoinnin jälkeen virtauskanavan sisäinen tehokkuus saavuttaa 86,0 %, mikä on yli 10 % enemmän kuin ennen. Samoilla tulotiloilla (virtausnopeus, paine, lämpötila, koostumus jne.) yksikön tuotos kasvaa 892 kW:lla; verrattuna suunnitelmavaaroihin 7230 kW. Perustuen teollisuuden keskimääräiseen sähköhintaan 0,65 yuania kilowattitunnista ja vuosittaiseen käyttöon aikaan 8000 tuntia, vuotuinen sähköntuotannon kasvu on 7,316 miljoonaa kilowattituntia ja sähköntuotannon hyöty 4,638 miljoonaa yuania.
TRT-yksikön suorituskyky vaihtelevissa toimintatiloissa (osittainen ja huippulata) paranee huomattavasti, ja tehokkuuskäyrä on suhteellisesti tasaisempi laajemmalla muuttuvalla kokonaisladata-alueella verrattuna alkuperäiseen, mikä pitää TRT-yksikön kokonaisuudessaan optimaalisessa korkeatehokkuudessa toimivana tilassa.
TRT-siiven käyttöelämä pidennetään, huoltotoimenpiteiden välinen aika suurennetaan ja huolto työmaaran vähenee.
Onnittelemme suuren varusteen vibratiotongitusteiden, korkean työnnöstekiven lämpötilan ja muiden ongelmien ratkaisemisesta sekä varusteen turvallisuuden ja käytettävyyden parantamisesta.
5. Älykäs hallintajärjestelmä virtavesien energiatehokkuuden ja elinaikojen online-analyysiin rautalevyturbiineissa
Tämä ratkaisu sisältää myös joukon "älykkään järjestelmän verkkoyhteydelle energiaeffektivisyyden ja elinkaupallisen hallinnan käynnistyskaasuturbiinille" (TELM+ -järjestelmä). Tämä järjestelmä voi analysoida turbiinin energiatehokkuusindeksin verkossa ja real-aikaisesti sekä tuottaa suuren määrän toimintadatoo. Älykkään algoritmin ja omien asiantuntijajärjestelmien avulla annetaan toimintakohdennukset, jotta yksikkö voi toimia tehokkaammassa alueessa. Toisaalta, lehtien tomujen ja lehtien eroosion puuttuvan tyypin osalta, käyttämällä upotettua älykkäästä ennustemoduulia, annetaan tekoälyn avulla tietoja lehtien tomujen ja lehtien puuttuvan tyypin asteista, tarjoamalla tieteellistä perustetta asianmukaisiin toimenpiteisiin.
Järjestelmällä on koneoppimisen kyky. Toimintatietojen kasvun mukana järjestelmän automaattisesti luodut energiatehokkuusanalyysit ja elinajan ennuste-raportit tulevat tarkemmiksi, mikä helpottaa huomattavasti toimintaa ja ylläpidettä, tekee rautasahkon kaasuturbiinin toiminnasta tehokkaammaksi ja terveellisemmäksi, parantaa käyttöasteita ja vähentää odottamattomia pysähtymisiä.
6. TRT-virtauskanavan optimointimuutosalue ja noudattamisnormi
6.1 TRT-virtausmuunnos seuraavien normien mukaan
GBT 28246-2012 "Rautasahkon kaasun energiahuolto turbiini laajennus"
GBT 26137-2010 "Rautasahkon kaasun energiahuolto turbiini laajennuksen lämpötilatehokkuustestaus"
JB/T4365 "Lumivaraus, taki ja säätööljysysteemi"
JB/T9631 "Höyryturbiinien rautaliskaille asetetut tekniset ehdot"
JB/T9637 "Turbiinien montausta koskevat tekniset ehdot"
GB/T7064 "Turbiinilajisten synkronimoottoreiden tekniset vaatimukset"
GB6222 "Kansalliset kaasun turvallisuusasetukset"
YBJ207 "Rakennus- ja hyväksymiskoodi metallurgisten koneiden ja laitteiden asennusprojekteille" Hydrauliset, pneumaattiset ja smarretukset.
Mainitussa työssä noudetaan viimeisimmät kansalliset standardit, tekniset kansalliset standardit ja teollisuuden standardit.
6.2TRT Virtausmuunnos ja tarjouksen alue
Käyttäjän TRT-yksikön mallin ja sen käyttöönoton jälkeisen tilanteen perusteella virtauskanavan optimointi ja muunnos sisältää seuraavat:
a). Korvaa molempien vaiheiden kaikki staattiset sivut;
Staattisen sivun suunnittelu suorittaa usean kierroksen laskennan erityisesti inlet reunan R:lle, mikä sopeutuu laajalle muuttuvalle saapumiskulman alueelle ja varmistaa korkean tehokkuuden monipuolisissa toimintaolosuhteissa suunnittelupisteen edessä ja takana.
b). Korvaa tuen silinder;
Sylinterin käyräaineisto on QT400-15A, ja keskipaikka voidaan rakenteellisesti säätää korvaamaan valmistusvirheet ja varmistaakseen kuoren ja rotorin keskipisteiden yhtenevyys, mikä takaa pienet ja tasaiset väliavaruudet lehdien ja sylinterin seinän välillä sekä parantaa luotettavuutta ja tehokkuutta.
c). Korvaa kaikki liikkuvat lehdet kahdessa vaiheessa;
Lehtiillä on erinomainen ilmakehämekaniikka, eivät kerää pölyä eivätkä tukkeneudu. Rakenne taataan vastaavan vahvuus- ja vibratiotarpeet.Rotorin lehti on tehty korkean vahvuuden, korkean lämpötilankestävästä rostevasta teräsestä. Napattelu on muovattu peiponmuotoiseksi korkean vahvuuden varmistamiseksi lehden väsymiselämän kannalta. Kaikki liikkuvat lehdet testataan taajuudessa ja tallennetaan viitteiksi huoltotarkoituksiin.
d). Korvaa rotor (pääakseli);
Pääkynsä on tehty korkean voiman liitoimestaalista 25CrNiMoV kokonaisuudessaan forsiroidusta, jotta varmistetaan, että materiaalin kristallirakenne, fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet täyttävät TRT-toiminnan vaatimukset, ja rotorille on tehty dynaaminen tasapainotesti.
e). Liikkuva- ja staattisen säikeen sulkitseminen;
Tietokoneohjelmistoa käytetään simuloimaan työympäristö, laskea tiukasti säikeen jännitys ja siirtymä kussakin vaaditussa tilassa, optimoida huippuavaruutta ja juuriavaruutta, vähentää ilmanputoamisen menetyksiä ja parantaa virtaus tehokkuutta.
Seurannumero | Name | Malli/tunnus | Määrä/Yksikkö | Huomautukset |
1 | Ensimmäinen statori | Materiaali 17-4PH | 1 setti | |
2 | Ensimmäinen rotori | Materiaali 2Cr13 | 1 setti | |
3 | Toinen statori | Materiaali 2Cr13 | 1 setti | |
4 | Toinen vaihe pyörä | Materiaali 2Cr13 | 1 setti | |
5 | pyörän käyrä | 25CrNiMoV | 1 setti | Suomi käyrän päässä |
6 | Kantoputki (ylös ja alas) ja liitteet Ohjausrengas | QT400-15A | 1 setti | Sisältää ajo-liitteet |
7 | BPRT/TRT Online-energiatehokkuusanalyysijärjestelmä ja elinkaavanhallinta | TELM+järjestelmä | 1 setti | Isäntätietokone, näyttö |
MPG9.2-280.6/180 TRT-yksikön virtausoptimoitusta koskeva muunnos ja toimitussuunta |
7.TRT-muunnoksen työkalu ja kiertokäytäntö
Suorita kaikki muutos työt 6 kuukaudessa alle TRT-optimoitusta muutoksista käyttäjän kanssa allekirjoitetun sopimuksen jälkeen, ja todellinen paikan päällä tapahtuva muutos sekä asennus, jotka vaikuttavat TRT:n toimintaan, ei yleensä ylitä 10 päivää.
8.Toimenpiteet ja edut nieluvauhdon elinkaaren pidentämisestä
TRT-yksikön käyttäjille, joilla on korkea hienojakoisuuden sisältö ja lyhyt nieluvauhdon elinajan, materiaalin päivitys (17-4PH) ja keramiikkakorvauksen puhaltaminen pinnalle voidaan merkittävästi pidennää nieluvauhdon elinajaa (usein kaksinkertaistuu palvelusaika), pidennetään huoltokierroksen väliä ja vähennetään huoltojen työmäärää.
17-4PH-materiaali (0Cr17Ni4Cu4Nb) on sedimentöity martensittinen rostivapaa teräs, joka koostuu hopeasta ja niobium/nikolumbiuksesta, mikä antaa korkean vahvuuden, kovuuden ja hyvän korroosiokestävyyden. Lämpökuuman jälkeen tuotteen mekaaniset ominaisuudet ovat entistä parempia, jännitysvahvuus saavuttaa 890~1030 N/mm2, ja tuote on korroosiokestävä kissoja tai suolaa kohtaan, ja sen ominaisuudet ovat parempia kuin 2Cr13:n.
0Cr17Ni4Cu4Nb | 2CR13 | |
sulatus | 277~311HB | 217~269HB |
venymäärä | 900~970mpa | 690mpa |
Taivutuslujuus | 760~900mpa | 490mpa |
Taulukko 3 Materiaalien ominaisuuss vertailu lehdille 17-4PH\/2Cr13 |
TRT-yksikön sivujen erityisen työympäristön mukaan hahmotusprosessia parannettiin sopeutetusti ja plasma-hahmotustechnologiaa sovellettiin TRT-sivujen pinnan korrosiorinteyhteen. Plasma-hahmotus on prosessi, jossa suljettu materiaali hajoaa korkeassa lämpötilassa plasmasta ja sen jälkeen suljetut materiaalipartikkelit vedetään osien pintaan korkean nopeuden kaasun avulla muodostaakseen peitekerroksen. Keramisen peitekerroksen paksuus on 0,35 mm. Hyvän ilmojen virtausvaikutteiden ja sivujen vahvuuden varmistamisen lisäksi sillä on myös erinomaiset lämpöshokkiresistenssi ja poisto-resistenssi. Peitekerroksen pintapuolisuus on alhainen. Käsitellyn keramiikan pintapuolisuus voi saavuttaa 0,7 μm, mikä on erittäin sileää. Kun sitä käytetään yhdessä kalstariestintäaineen kanssa, se tuottaa merkittäviä sivujen elinkaaren pidentymiseen. Monien TRT-käyttäjien käytännöt osoittavat, että tämän prosessin TRT-sivut ovat kärkimukaiset ja korrosiorinteytiset.
Kun se on käynnissä seitsemän kuukautta
Yksikön jänneaine on päivitetty 7 kuukautta (pehmeäkattu)
Edellä mainitun eloonpano teknologian käyttöönoton ansiosta jännepidotusaika odotetaan venytettävän alkuperäiseen ikään nähden 1,5-2 kertaa, mikä vähentää huoltotoistoa, säästää huoltoon liittyviä kustannuksia ja vähentää pysäytysaiheutettuja säästöedun menetyksiä.
9. Laatuvarmistus ja suorituskykystandardin varmistus
Varmista, että kaasuturbiinin (TRT) virtauskanavan optimointi- ja muunnosteknologia on edistyksellinen, turvallinen ja luotettava sekä että sillä on samankaltaiset soveltamisominaisuudet;
Varmista toimitettavien osien laatu, toteuta tarvittavat tarkastukset ja testit kaikille osille toimituksen ennen ja varmista, että koko suunnittelu ja valmistus täyttävät relevanttien sääntöjen vaatimukset; käytetyt materiaalit ovat kaikki hyväksytyt materiaalit, ja niitä voidaan tarjota vastaavia materiaalien laadun todistusasiakirjoja;
Asennuksen ja vianetsintän jälkeen toimitetut osat täyttävät standardin vaatimat turvallisuus- ja luotettavuusvaatimukset ja täyttävät läpimeno-muutoksen suorituskykytavoitteen:
TRT-virtaoptimaaloinnin ja -muunnoksen jälkeen, kahdenvälisesti sovittujen suorituskykyarviointi-selvennysten mukaan, sekä sopimuksessa säädettyjen toimintaehtojen parametrien mukaan, TRT:n sähköntuotannon lisäys on takeellinen yli 892 kW.
10 Takuopalvelu
10.1 TRT-uudistuksen paikkapalvelu
Tarjoa käyttäjille tehokasta ja laadukasta myyntipalvelua, määrittää pätevät ja kokeneet palvelujohdat, ilmoittaa säännöllisesti uudistusprojektin toteutusedistymisestä, toimittaa sopimuksen mukaisesti uudistukseen tarvittavat osat ja järjestää ammattillisia paikallisia teknisiä palveluhenkilöstö/yksiköitä, jotka vastaavat paikan päällä olevan asennuksen, komission ja muiden teknisten palveluhankkeiden suorittamisesta. Kun uudistettu yksikkö on komissiossa ja arvioitu ajoissa, se tarjoaa ilmaisia teknisiä palveluita yhden vuoden takautusaikaan.
10.2 Pitkäkestoinen TRT-ylläpitopalvelu
Tuuliliekon insinööreistä ja ammattilaisista koostuva ylläpitoteami tarjoaa yleensä seuraavia ylläpitopalveluita:
Avata silinderi pyyhkiäksesi rotorin; Korjata tai vaihtaa liikkuvia säikeitä; Korjata kulumisia osia rotorihubissa; Vaihtaa kaikki täysin turvalliset jalkakäytävät; Jalkakäytävän korjaus,
Pääjalkakäytävän, vedonlyöntilautan ja säikeen juuriin tulee tehdä väriepäilyt.
Rosteiden poisto, muodollisen tarkastus ja kuoren käytettyjen osien korjaus;
Kiinteän läpinäkijän korjaus tai vaihto, kiinteän läpinäkijän telakoiden ja muiden liitteiden vaihto;
Rotorin korjaamisen jälkeen suoritetaan korkean nopeuden dynaaminen tasapainottaminen nopeudella 3000 v/min.
Tarkista liikkuvien ja staattisten läpinäkijöiden välinen aukko;
Telakoiden sulkipiirit ja paikkauspinnat, jotka ovat tarpeellisia kenttäasennuksessa;
Muita asiakkaita varten tarvittavat TRT-palvelut
10.3 Lämpimät varastossa olevien varasto-osien, kuten läpinäkijöiden, toimitukset pitkällä ajanjaksolla
Seillä on kyky tuottaa ja valmistaa läpinäkijöitä, sekä seillä on varasto läpinäkijöiden varasto-osia. Perustavanlaatuiset läpinäkijät voivat täyttää asiakkaiden kiireelliset tarpeet.
11. Liittyvät liitteet
Suuren prosessointi- ja valmistustoimintojen luettelo
Laiteen tyyppi | Malli | Kapasiteetti | Työosan paino | Määrä | Paikka alkuperä |
XxYxZ | (kg) | (joukko | |||
Vaakatasoinen määrityskeskus (neljäsulkuinen) | HM630 | 1000x800x850 | 1200 | 1 | Doosan, Korea |
Pystytasoinen määrityskeskus (viisisulkuinen) | XHK800 | 1250 x400 x400 | 1000 | 1 | Kiina |
Pystytasoinen määrityskeskus (viisisulkuinen) | HL5001A | Φ800 x320 | 1000 | 1 | Kiina |
Korkeusnopeus pystyjärjestelmä (neljä akselia) | VF3SS/VF3/VF4 | 1016 x508 x635 | 800/1600 | 6 | Haas, USA |
Pystyjärjestelmä (neljä akselia) | VM1300A | 1300 x650 x710 | 1500 | 2 | Kiina |
Pystyjärjestelmä (neljä akselia) | BV100 | 1050 x510 x560 | 700 | 2 | Kiina |
Laserkitkaisujärjestelmä | RC-LCD-800W | Kiinteä/liukeneva | 1500/30000 | 1 | Kiina |
Stellite-kittaus/Korkean taajuuden kehitysjärjestelmä | GGC-80-2 | 1500 x500 x500 | 500 | 1 | Kiina |
Liukasvaihteinen liuskaus- ja polttauskone | 2M5430 | Φ200 x50 | 50 | 12 | Kiina |
Numerohallittu konekalusto
Laserkitkaisujärjestelmä
Stellite-kittaus/Korkean taajuuden kehitysjärjestelmä
Rotoimen asennus- ja huoltolaite
Liukasvaihteinen liuskaus- ja polttauskoneryhmä
Laite tyyppi | Malli | mittausalue | MÄÄRÄ | Paikka alkuperä | |
XxYxZ | (Taiwan) | ||||
Koordinaattimittauskone | X08107 | 800x1000x700 | 1 | Wenze, Saksamaa | |
50x projektori | JT36-500 | 200 x100 x70 | 1 | Xintian Optoelectronics | |
Mittausväline työkalu | E238 | Φ280 x380 | 1 | ELBO, Italia | |
Kohteuksien mittaussäädin | SJ-210 | 1 | MITU, Japani | ||
Taajuustesti-järjestelmä | FSA-C | 200-1200 | 1 | Xi'anin Jiaotong-yliopisto | |
brinell-kovuusmittari | HB-300B | 1 | Pekingin aika | ||
Tuhoamaton testauskone | CJW-2000I | 0-1500 | 1 | Jiangsu Sanshengda | |
Spektrianalysaattori | WX-5 | 1 | Tianjin jinfei | ||
![]() | ![]() | ||||
Koordinaattimittauskone | 50x projektori | ||||
![]() | ![]() | ||||
Mittausväline työkalu | Kohteuksien mittaussäädin | ||||
![]() | ![]() | ||||
Magneettisaaliittain hajautuslaitteisto | Magneettisaaliittain hajautuslaitteisto |
11.1 Asiakkaiden luettelo
Pääturbiinin toimittaja
Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.
Chengdu Engine (Group) Co., Ltd.
Nanjing Turbiini Moottori (Ryhmä) Co., Ltd.
Harbin Hiekka Turbiini Tehdas Co., Ltd.
Dongfang hiekka turbiini co., ltd
Peking Pohjoinen Nangkautusauto Moottori Co., Ltd.
……
Loppukäyttäjä
Hebei Rauta ja Teräs Co., Ltd.
Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.
Jiangsu Shagang Ryhmä Co., Ltd.
Lianfeng Teräs (Zhangjiagang) Co., Ltd.
Changzhou Zhongtian Teräs Ryhmä Co., Ltd.
Gansu Jiugang Ryhmä Yhtiö
China Datang Group Corporation
China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.
……
11.2 Kokemus
Zhongtian Steelin 6# rotorin kantinkovet puretaan ja korjataan
Zhongtian Iron and Steel Companyn numero 10 rotorin pureminen ja montaaminen sekä kantinkoveston korjaus
Zhongtian Steelin 7#BPRT-rotor puree ja vaihtaa lehdet, sekä korjaa rotorin kantinkylinsyrjän
Shagang group huasheng rautametallin 2#TRT-rotor puretaan ja vaihdetaan kokonaismenetelmälliset liikkeelliset ja staattiset lehdet, rotorin kantinkylinsyrjän kaarikannuksen laserilasaus
Shagang group huasheng rautametallin 7#TRT-rotor puretaan ja vaihdetaan kokonaismenetelmälliset liikkeelliset ja staattiset lehdet
Liukuvien öljypumppujen höyryturbiini valmistus, montaaminen ja käyttöönottaminen CSIC:llä
Tangshan Ruifeng Steelin MPG9.7BPRT-rotorin kantinkylinsyrjän pureminen ja huolto
Shagangin ensimmäisen kokerin 18MW teollisuuspariskiertoimen kierron kokoonpano
Shandong Huantain 25MW korkean lämpötilan ja korkean paineen pariskiertoimen kierron purkaminen ja montointi sekä säde
Jinan Terassin 3200 kuumaussuunnan TRT-kierron purkaminen ja korjaaminen
Changqiang Terassin turbiinin viimeisen vaiheen kierron purkaminen ja monttaaminen
Jiuquan Terassin 3#TRT-kierron purkaminen ja sädeiden vaihtaminen
MAN-turbiinin TRT-kierron sädeiden purkaus, mallintaminen ja valmistaminen Benxi Terassilla
Datang Baodingin 8#9#125MW pariskiertoimen matalan paineen kierron optimointi
Jining Jinwein 50MW yhdistetyn kiertokilon pariskiertoimen optimointi
Beian Lämpövoimalan 50MW yhdistetyn kiertokilon pariskiertoimen optimointi
Hulinhe Voimalan 100MW pariskiertoimen uudelleenrakentaminen
25MW höyryturborotorin sivun optimointi Lianfeng Steelissä
3#BPRT-rotorinsivun optimointi Lianfeng Steelissä
6#TRT-rotorinsivun optimointi Lianfengin teräs- ja hopeayhtiössä
4#BPRT-rotorinsivun optimointi Lianfeng Steelissä
7#TRT-rotorinsivun optimointi Lianfengin teräs- ja hopeayhtiössä
11.3 Liittyviä kuvia