Nous disposons d'une expérience mature en matière de réparation de turbines à gaz et pouvons offrir aux clients des services de rénovation, d'entretien et de réparation de produits pour prolonger la durée de vie de la turbine à gaz, ainsi que des diagnostics de panne. Notre entreprise a mené diverses collaborations en Chine pour la vente de turbines à gaz, et nous pouvons fournir rapidement des pièces de rechange aux clients, réduisant ainsi le temps de réparation. Nous prendrons pleinement en compte l'environnement opérationnel, les caractéristiques du processus et les besoins des clients pour garantir le fonctionnement sûr et fiable de l'équipement.
Dongturbo Electric Company Limited propose des services de réparation et sur site à divers utilisateurs d'équipements, des moteurs d'avion aux équipements de centrales électriques, y compris les turbines à gaz lourdes et légères, les turbines à vapeur et les générateurs. Nous nous concentrons continuellement sur la réparation, la mise à niveau et la modification des composants en alliage à haute température, ainsi que sur la réparation des buses de carburant, des roulements, des vannes et autres pièces accessoires.
Soutenus par des ressources technologiques mondiales, nous fournissons des services de haute qualité avec un délai de retour rapide pour nos clients.
L'installation, la mise en service, l'entretien et le service après-vente de la centrale au gaz turbine sont principalement effectués par le personnel technique de l'entreprise, qui peut indépendamment terminer les révisions majeures et mineures de divers modèles de turbines à gaz.
Révision de la turbine à gaz : inspection de l'admission et de l'échappement de la turbine à gaz ; examen des guides vanne ajustables d'admission (IGV) ; inspection du compresseur et des pales statiques ; inspection des pales rotatives et des pales statoriques de la turbine ; vérification du rotor ; inspection des roulements avant et arrière ; inspection du carter de la turbine à gaz ; inspection de la chambre de combustion et du cylindre interne ; inspection de l'embrayage ; alignement de l'arbre ; période de mise en service de l'équilibrage dynamique de la turbine à gaz.
Vérification régulière du système auxiliaire : inspection de l'engrenage de direction ; inspection des pompes à huile principale, auxiliaire et d'urgence ; inspection de la pompe à huile de jacking ; vérification des ventilateurs d'échappement ; vérification et nettoyage des réservoirs et filtres à huile ; inspection des conduites d'huile lubrifiante et des conduites de gaz.
Révision du générateur : extraction et vérification du rotor du générateur ; inspection des parties avant et arrière des roulements du générateur ; vérification du stator du générateur ; test électrique préventif du générateur ; inspection et validation des équipements de protection du groupe générateur-transformateur ; vérification et essai de transmission de la boucle de signal de contrôle du groupe générateur-transformateur, etc.
Service de maintenance à long terme
Petite révision et pièces détachées diverses et consommables
Grande révision et fourniture de pièces de rechange
Périmètre de la Grande Révision pour le Turbine à Gaz de Classe E
| Équipement | Portée du travail |
| Usine de Turbine à Gaz, Système d'Admission d'Air et Canal de Rejet | |
| Inspection visuelle de l'éliminateur de bruit, du système de lavage du compresseur, du diffuseur de sortie, du compensateur et de l'enveloppe du compensateur. | |
| Contrôle non destructif (CND) de la doublure de l'enveloppe | |
| Compresseur | |
| Cas | Vérification et contrôle de la roue montée avec guide vane d'entrée, inspection visuelle, élimination des défauts, si nécessaire. |
| Rotoir | Inspection visuelle des premières étapes des pales mobiles avec un endoscope, si nécessaire. |
| Nettoyage, inspection visuelle et essais non destructifs des pales mobiles | |
| Retrait des pales mobiles, restauration du revêtement des pales mobiles, re montage. (Hors revêtement compresseur) | |
| Joint d'arbre | Inspection visuelle, remplacement des joints d'étanchéité, si nécessaire. |
| Turbine | |
| Casing | Retrait de la moitié supérieure du carter central, inspection visuelle, correction des défauts du carter central, si nécessaire. |
| Retrait de la moitié supérieure du support de guide vane, inspection visuelle, essais non destructifs et correction des défauts du support, si nécessaire. | |
| Retrait de la moitié supérieure du corps de sortie, inspection visuelle, élimination des défauts du corps de sortie, si nécessaire. | |
| Retrait des guides vanes des étages 1-2, installation des guides vanes avec revêtement restauré sur les étages 1-2. | |
| Remplacement des aubes directrices des étapes 3-4, si nécessaire selon les résultats des inspections visuelles et des essais non destructifs. | |
| Remplacement des segments d'anneaux de jointure des étapes de turbine 1 – 4, si nécessaire selon les résultats de l'inspection visuelle et des essais non destructifs. | |
| Re montage de la turbine, alignement du passage de fluide, du carter central, du corps de sortie et du diffuseur d'échappement. | |
| Rotoir | Démontage de toutes les pales tournantes des étapes 1-3, remontage des pales tournantes des étapes 1-3 avec revêtement restauré. |
| Remplacement des pales tournantes de l'étape 4, si nécessaire selon les résultats de l'inspection visuelle et des essais non destructifs. | |
| Joint d'arbre | Inspection des bandes de jointure, remplacement si nécessaire. |
| Rotoir | |
| Contrôle des battements radiaux et axiaux du rotor, mesure des écarts radiaux des pales tournantes. | |
| Équilibrage du rotor, si nécessaire. | |
| Roulements | |
| Vérification des logements de roulements et des joints contre les fuites d'huile. | |
| Élimination des défauts des cols de vilebrequin rotor et usure de l'étain des roulements, bandes de fatigue, lignes, rayures et fissures, amélioration de la surface, contrôle de l'adhérence de l'étain, remplacement si nécessaire, vérification des lanceurs centrifuges des roulements selon les résultats du contrôle visuel et non destructif. | |
| Couplings | |
| Retrait de la gaine protectrice d'embrayage, vérification des paramètres techniques. | |
| Démontage de l'embrayage : turbine à gaz - arbre intermédiaire, arbre intermédiaire - générateur, vérification des extensions des boulons d'embrayage, contrôle des battements radiaux et axiaux, alignement des arbres. | |
| Remontage de la gaine protectrice d'embrayage. | |
| Moteur de rotation d'arbre | |
| Inspection visuelle, vérification de l'alimentation en huile. | |
| Ouverture du carter de rotation d'arbre, inspection visuelle, élimination des défauts, remontage du carter de rotation d'arbre si nécessaire. | |
| Diffuseur du compresseur | |
| Inspection visuelle, élimination des défauts si nécessaire. | |
| Carter intérieur | |
| Inspection visuelle et essais non destructifs superficiels (pour les fissures). | |
| Réparation, y compris le recuit, si nécessaire (inclus dans le coût du contrat). Remarque : Réparation mineure sur site. | |
| Chambres de combustion | |
| Élimination des défauts des conduites de carburant, d'air et d'eau selon les résultats de l'inspection visuelle. | |
| Démontage des chambres de combustion, retrait des couvercles des chambres de combustion, nettoyage et contrôle de l'allongement des boulons, remplacement si nécessaire. Retrait de la doublure réfractaire. | |
| Élimination des défauts du distributeur de gaz en cas de dysfonctionnement détecté ou en tenant compte de l'état de la turbine à gaz selon les résultats de l'inspection visuelle et des essais non destructifs. | |
| Réparation du fond et de l'enveloppe extérieure de la doublure réfractaire, du corps de la chambre de combustion, de l'anneau de scellement pour les carreaux, des soudures, des anneaux d'air de refroidissement, des inserts de trappes, si nécessaire, selon les résultats de l'inspection visuelle. Note : Réparation mineure sur site. | |
| Réparation des structures de base et des guides des ensembles internes en tenant compte de leur état, contrôle de la fonctionnalité de l'anneau d'air secondaire, le cas échéant, selon les résultats du contrôle non destructif. Note : Réparation mineure sur site. | |
| Re montage et installation des chambres de combustion. | |
| Écrans thermiques | Inspection visuelle pour détecter les fissures, cassures, traces d'érosion ; remplacement des carreaux d'écran thermique, le cas échéant, conformément à la liste des actions correctives. |
| Robinet | |
| Inspection visuelle et essais non destructifs superficiels (pour les fissures). | |
| Réparation, y compris le recuit (inclus dans le coût du contrat), le cas échéant. Note : Réparation mineure sur site. | |
| Brûleurs | |
| Inspection visuelle. | |
| Démontage, nettoyage et contrôle non destructif des brûleurs, des swirler axiaux/diagonaux, des allumeurs, réparation, le cas échéant. Note : Réparation mineure sur site. | |
| Remontage. | |
| Corps de sortie | |
| Inspection visuelle. | |
| Contrôle non destructif des fissures (essai de soudure aux fissures), réparation, le cas échéant. Note : Réparation mineure sur site. | |
| Alimentation en huile de lubrification | |
| Réservoir d'huile de lubrification | Inspection visuelle. |
| Séparation et analyse de l'huile, si nécessaire. | |
| Pompes principales et auxiliaires | Démontage des pompes, vérification des roulements, joints, arbres et roues à aubes, réparation, si nécessaire. |
| Pompe hydraulique du treuil du rotor, pompe d'urgence, déshydrateur | Démontage des pompes/ventilateurs, vérification des roulements, arbres et roues à aubes, réparation, si nécessaire. |
| Filtres à huile | Vérification et nettoyage des filtres. |
| Moteurs | Vérification des connexions électriques et mécaniques. |
| Vérification du niveau de bruit de fonctionnement. | |
| Désactivation, déconnexion et retrait des moteurs, vérification des roulements, réparation si nécessaire. | |
| Canalisations d'huile de levage et de lubrification | |
| Inspection visuelle des canalisations, raccordements par flange et structures de base, réparation si nécessaire. | |
| Mise en service après l'arrêt planifié | |
| Contrôle des valeurs de réglage des dispositifs de contrôle, d'ajustement et de protection ainsi que des instruments. | |
Fourniture de nouvelles pièces (pales mobiles, aubes directrices et autres)
Travaux de rénovation (réparation de la chambre de mélange, réparation de l'enveloppe intérieure, rénovation des pales et aubes)
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