vízerőmű generátor-vízgenerátor-Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC). Magyarország

A vízerőművek elektromos rendszere általában több részre osztható, például vízerőművekre, generátorfeszültség-berendezésekre, főtranszformátorokra, nagyfeszültségű áramelosztó berendezésekre, segéderőművekre és földelőrendszerekre, amint azt a folyamatos vonalas dobozok mutatják a következő ábra.

A hidroelektromos generátor és a fő elektromos vezetékek olyanok, mint az elektromos rendszer szíve és aortája. A hidroelektromos generátor a hidroturbina által kibocsátott forgó mechanikai energiát elektromos energiává alakítja, amely a vízerőmű villamosenergia-kibocsátásának forrása. A nagy hidrogenerátorok hatásfoka általában elérheti a 98%-ot. Jelenleg a Kínában működő vízerőművek maximális kapacitása 889 MVA. Az elektromos fővezetékek a hidroelektromos generátort, a generátor feszültségű berendezéseit, a főtranszformátort, a nagyfeszültségű elosztó berendezést, az elektromos rendszert stb. megfelelő módon csatlakoztatják az elektromos energia átviteli, feltöltési, gyűjtési, elosztási és küldési funkcióinak megvalósításához.

A generátor feszültségű berendezés a hidroelektromos generátor által termelt elektromos energiát továbbítja a főtranszformátornak. A visszatérő áramlás nagyfeszültségű és nagy áramerősséggel rendelkezik. Általában innen csatlakozik a tápellátáshoz az egység segédáramrendszere és gerjesztője. Jelenleg a vízerőművek generátorainak feszültségszintjeit 24 kV-ig üzembe helyezték. Figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a vízerőmű csúcsteljesítménye és a blokk gyakori kapcsolása, a generátor-generátor megszakítót gyakran a turbinagenerátor kimenetére szerelik. A nagykapacitású egység generátorának feszültséghurok összekötő vezetéke általában zárt fázisú busz.

A fő transzformátor a generátor feszültségberendezésének és a nagyfeszültségű áramelosztó berendezésnek a csomópontja. A generátor feszültségét az átviteli feszültségre emeli, hogy csökkentse az átviteli áramot, ezáltal hatékonyan csökkentve az átviteli veszteséget és az áramhálózat anyagköltségét. Általában minél nagyobb a beépített kapacitás és minél hosszabb az átviteli távolság, annál nagyobb az átviteli feszültség. Jelenleg Kínában a vízerőművek átviteli feszültsége eléri a 750 kV-ot.

A nagyfeszültségű áramelosztó berendezés a fő transzformátor által küldött elektromos energiát összegyűjti, és a kimeneti mezőn keresztül továbbítja az áramrendszerbe. Főleg háromféle nyitott áramelosztó berendezést, gázszigetelt fémzáras kapcsolóberendezést (GIS) és hibrid áramelosztó berendezést foglal magában. Mivel a legtöbb vízerőmű magas hegyekben és kanyonokban található, a nagyfeszültségű elosztóberendezések elrendezése gyakran korlátozott. Ezért a legnagyobb megbízhatóságú és legkompaktabb elrendezésű, de viszonylag magas költségekkel rendelkező GIS vált a kínai vízerőművekben a nagyfeszültségű elosztóberendezések első számú választásává. 800kV. A vízerőművek nagyfeszültségű kimenő vezetékei általában nagyfeszültségű erősáramú kábeleket vagy gázszigetelésű fémzáras távvezetékeket (GIL) használnak.

Az erőművi villamosenergia-rendszer blokkoktól, villamos hálózatoktól stb. kap áramot, és az erőművi létesítmények igényei szerint látja el a terheléseket (pontokat), mint például az erőművi blokkok üzemeltetése, a világítás, a közcélú berendezések, a gáttér villamos berendezései. A földelési rendszer a vízerőmű elektromos rendszerének normál működését, valamint az emberek és berendezések biztonságát szolgálja. Jelenleg a vízerőmű földelőrendszere teljes mértékben kihasználja a tározó vizét, a víz alatti acélszerkezetet és a természetes földelőtestet a földelési ellenállás csökkentésére. A segéderőművek és a földelés fontos garanciái a vízerőművek biztonságának, megbízhatóságának és gazdaságos működésének. Berendezéseik és vezetékeik széles körben el vannak osztva a vízerőművek különböző részein.

A nyomásszabályozó szelep a hosszú nyomáselterelő alagút vízerőmű biztonsági berendezése. Általában, ha a nyomáselterelő csővezeték ΣLV / H nagyobb, mint 15-30, kiegyenlítő tartályt kell felszerelni. A nagy mennyiségű mélyépítési munkálatok és a hosszú kivitelezési idő miatt a nyomásszabályozó kút helyett a nyomásszabályozó szelep alkalmazása beruházást takaríthat meg, és lerövidítheti az építési időt.

A nyomásszabályozó szelep törzse vízszintesen helyezkedik el, vagyis a vízbevezető cső és az olajhenger középvonalai párhuzamosak a talajjal, főként a szelepházból, a szelepdugóból, a fő olajhengerből, a vezető olajhenger és a levegő-kiegészítő szelep.

A szelepház hegesztett vagy öntött acél. Két, bal és jobb oldali szimmetrikus félhengeres csőből áll. Három nyitott lyuk van, az egyik vége a víz bemenete, a másik vége a vízkimenet, a másik vége pedig a fő hengerrel való csatlakozásra van fenntartva. A szelepház spirális csövében rögzített vezetőlapátok vannak, így a víz belépése után körkörös áramlást képez, és a szeleptestben egymásnak ütközve energiát disszipál, majd a végvízbe távozik, ami jó. energialeadási teljesítmény. A rezgések csökkentése érdekében a nyomásszabályozó szelep nyomócsatornájának bemeneti végén egy levegő-kiegészítő berendezést biztosítanak, hogy a légkör egyenletesen tudjon bejutni a negatív nyomású területbe.

A szelepdugó öntött acélból készül, krómozott felülettel a rozsda megelőzésére. A szelepdugó nyomáskiegyenlítő furatokkal van ellátva. A cél a víznyomás kiegyensúlyozása a szelepdugó mindkét oldalán az üzemi olajnyomás csökkentése érdekében.

A fő olajhenger és a vezető olajhenger a szelepdugó kapcsolójának működtetésére szolgál. A henger öntött acélból készül és dugattyúval rendelkezik. Az egység szabályozójából származó olajforrás a fő olajhenger dugattyújának első és hátsó kamrájához csatlakozik. Ha az egység normálisan működik, a nyomóolaj áthalad a záróüregen, így a nyomásszabályozó szelep zárt állapotban van; amikor az egység vészleállítása vagy a pillanatnyi terhelési leeresztés meghaladja a körülbelül 15%-ot, a nyomóolaj automatikusan áthalad a nyíláson, így a nyomásszabályozó szelep kinyílik a beállított méretű vízáram felszabadulásához az egység és a nyomásalagút-rendszer biztonsága érdekében .

A kiegészítő levegőszelep a szelepházra van felszerelve, amely a légkört közvetlenül a nyomásszabályozó szelep leeresztő csatornájának bemeneti végén lévő negatív nyomású területbe juttathatja, amikor a nyomásszabályozó szelep leürül, hogy csökkentse a kavitációt. az áramlási csatornát és csökkentse a nyomásszabályozó szelepet. Rezgés.

A szelepdugó és a szelepház között kemény tömítést használnak, azaz a szelepdugóra rozsdamentes acél vízzáró gyűrűt, a szelepházon pedig kivehető rozsdamentes acél vagy bronz vízzáró gyűrűt (a rozsdamentes acél anyaga a rozsdamentes acél keménységétől eltérő keménységű a szelepdugó jobb ), Finom csiszolással a kettő között a szoros érintkezés elérése érdekében, jó vízleállító tulajdonságokkal. Minden alkatrész, amely viszonylagosan mozog a hengercső és a dugattyú, a dugattyúrúd és a szelepház között, speciális gumigyűrűvel van tömítve.

A nyomásszabályozó szelep szabályozásának megvalósításához egy speciális fő nyomásszabályozó szelepet, egy fojtószelepet és egy olajnyomás-visszacsapó szelepet kell beépíteni a hidraulikus rendszer szabályozásához. Ezek közül a speciális fő nyomásszabályozó szelep az egység szabályozójába van beépítve, amely a legmegbízhatóbb szabályozási forma a nyomásszabályozó szelepes szabályozóval. A speciális fő nyomásszabályozó szelep felépítése egy további szeleptárcsa hozzáadása a nyomásszabályozó szelep vezérléséhez.

A nyomásszabályozó szelep jellemzői főként áramlási jellemzők (részletesen lásd a tervezési adatgyűjtés sorozatát).

A nyomásszabályozó szelep feladata, hogy gyorsan kinyitja a nyomásszabályozó szelepet, amikor az egység vezetőlapátja gyorsan záródik, amikor az egység a terhelést leengedi, és elvezeti a csökkenteni kívánt áramlást, ha az egység zárva van. a nyomásszabályozó szeleptől. Vagyis a nyomásszabályozó szelep beszerelése után a vízelterelő rendszerben az áramlási sebesség változása lassan mehet végbe, ezáltal csökken a víznyomás emelkedés értéke. Másrészt, mivel az egység még mindig gyorsan záródik, ami biztosítja, hogy a sebességnövekedés értéke ne legyen túl magas, a nyomásszabályozó szelep az egyik hatékony intézkedés az elterelő rendszer nyomásemelkedési értékének és az egységnyi sebességnek a csökkentésére. emelkedő érték. A kiegyenlítő tartály szerepe.

„Rehabilitációs és szervizszakértőink lehetővé teszik, hogy bevált vízenergia-eszközei új ragyogással tündököljenek.”

Minden meglévő vízerőműnek megvan a maga sajátos működési története és meghatározott jövőbeli működési stratégiája. Ma megoldás-orientált szolgáltatás- és rehabilitációs koncepciókra van szükség az általános hatékonyság javítása, az üzemeltetési kiadások csökkentése, az élettartam meghosszabbítása és a vízerőművek jövőre való alkalmassá tétele érdekében.

ÉVES TELJESÍTMÉNYTERMELÉS NÖVELÉSE

A turbinák és generátorok hatásfoka az elmúlt néhány évtizedben jelentősen megnőtt. Ennek eredményeként az üzem teljesítményének javítását célzó felújítások lehetségesek és rendkívül költséghatékonyak. A körülményektől függően egy 40 éves turbinafutó korszerűsítése akár 5%-kal nagyobb hatásfokot és még nagyobb éves energiatermelés növekedést kínálhat. Egy vízerőmű általános hatásfoka például digitális vezérlőkkel optimalizálható.

ÉLETTARTAM-HOSSZABBÍTÁS

A vízi berendezések öregedésével a kopás befolyásolja az üzem hatékonyságát. Az öregedést felgyorsítják bizonyos üzemi üzemmódok, mint például a start-stop ciklusok, a nagy mennyiségű lebegő szilárd anyag, például iszap okozta kopás és a korrózió. Mindegyik hatással van az élettartamra. A fogyasztói piaci termékekhez és/vagy automatizálási és vezérlőrendszerekhez kapcsolódó alkatrészeket általában először cserélni kell. A nagyfeszültségű elektromos alkatrészek, mint például a kábelek, alállomások és transzformátorok, hosszabb élettartammal rendelkeznek. Mindeközben a mechanikai öregedés nagyon lassú folyamat, de ennek ellenére hatással van a turbina és a generátor álló részeire, valamint a szerkezeti elemekre, például a tolltartókra.

MODERN PIACI KÖVETELMÉNYEK

Napjainkban sok vízerőműnek kihívást jelent a gyakoribb indítási-leállítási ciklus, amelyek nagyon alacsony részterhelésen és forgó tartalékként, vagy gyors reagálóképességként működnek, például az átviteli hálózat stabilizálása érdekében. Az ilyen telepített berendezések jellemzően sokkal gyorsabban öregszenek, mint azt eredetileg elképzelték, mivel nem a modern hálózat igényeire tervezték.