Felső gázvisszanyerő turbina egység utólagos felszerelése Magyarország

Tartalomjegyzék

1. A TRT egység áttekintése

2. A TRT egység aktuális működésének elemzése

3. Fejlett technológia és tervezési módszer a TRT áramlási áthaladás optimalizálásához és átalakításához

4. TRT Flow Passage Optimization Eredmény

5. On-line energiahatékonysági és élettartam-elemző menedzsment intelligens rendszer nagyolvasztó gázturbinához

6. A TRT áramlási áthaladásának optimalizálása és átalakítási köre és a szabványnak való megfelelés

6.1. TRT Flow Transformation Kövesse a szabványt

6.2. A TRT Flow átalakítása és az ellátás terjedelme

7. TRT átalakítási munkafolyamat és ciklus

8. intézkedések a levelek élettartamának és előnyeinek meghosszabbítására

9. Minőségbiztosítás és teljesítmény-megfelelőségi biztosítás

10. vevőszolgálat

10.1. TRT Transformation Site Service

10.2. Hosszú távú TRT karbantartási szolgáltatás

10.3. Alkatrészek, például pengék hosszú távú ellátása

11. Vonatkozó melléklet

1. A TRT egység áttekintése

* * * * * * * * * * * A cég 1250 m3-es nagyolvasztója (a továbbiakban: "* * * * * * * Acél") száraz zsákos poreltávolítást alkalmaz, a hozzá tartozó TRT nagyolvasztó gázturbinája pedig a maradékot használja fel. a nagyolvasztó felső gázának nyomása elektromos áram előállítására, ami hatalmas gazdasági előnyöket hoz a vállalkozás számára.

A TRT egységet a Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. tervezte és gyártotta a kezdeti években bevezetett Mitsui és Sulzer technológiák felhasználásával. A modellszám MPG9.2-280.6/180. A fejlett országok legfejlettebb TRT technológiájához képest még mindig nagy az eltérés a hazai TRT egységek teljesítményindexében, ami az áramlási áthaladás hatékonyságában is megmutatkozik. A hazai egységek továbbra is a 65%~75% tartományban vannak, jelentősen elmaradnak a nemzetközi haladó szinttől (84~92%). Ezért szükséges az üzemben lévő TRT egységek áramlását optimalizálni.

A legfejlettebb németországi és japán TRT turbina áramlási átvezetés tervezési technológiát felvesszük és a jelenleg Kínában üzemelő TRT egységekre alkalmazzuk, ami nagymértékben javíthatja a TRT hatékonyságát, azaz a meglévő gázáramlási sebesség, nyomás, hőmérséklet és összetétel paraméterek mellett a A blokk termelőteljesítménye 10-20%-kal nő, ami több gazdasági hasznot eredményez, és hozzájárul az energiamegtakarításhoz és a kibocsátás-csökkentéshez.

Projektek	Egység	Működési pont
		tervezési pont	Maximális pont
Helyi légköri nyomás	KPa(A)	100
A turbina fordulatszáma	r / min	3000
Turbina bemeneti gázáram	10,000 Nm3/h	245000	270000
Turbina bemeneti gáznyomás	KPa(G)	180	200
A turbina bemeneti gáz hőmérséklete	℃	180	230
Gáznyomás a turbina kimeneténél	KPa(G)	10	10
Turbina sorozat	-	2	2
Turbina teljesítménye	KW	7230	9200
1. táblázat TRT eredeti tervezési paraméterei

2. A TRT egység jelenlegi működésének elemzése

A múltbeli üzemelési feljegyzések szerint a blokk adott napi működésének elemzése (ahogyan az 1. ábrán látható) azt mutatja, hogy a bemeneti áramlás ingadozása mellett a blokk tényleges működési hatásfoka 60-75% között van.

1. ábra: A TRT egység működési állapota egy adott napon (hatékonyság és bemeneti áramlási sebesség)

2. ábra a TRT egység működési állapotának rögzítése egy adott napon

Az áramlási kapacitás elemzése az ilyen típusú egység működési pontján a következő:

3. ábra az ilyen típusú egységek machszám-eloszlása ​​az átfolyási módosítás előtt

4. ábra az ilyen típusú egység sebességeloszlása ​​az átfolyási módosítás előtt

A háromdimenziós CFD áramlási tér elemzése során látható, hogy az ilyen típusú egységek statikus lapátjai és mozgó lapátjainak aerodinamikai kialakítása viszonylag elmaradott, és számos probléma van a légáramlás eloszlásában: ésszerűtlen sebesség- és szögeloszlás. , külön áramlási és visszafelé irányuló profil. ábrán látható módon. A 4. ábrán látható, hogy a második fokozat rotorlapátjának stagnálási pontja eltér az elülső éltől, és a nyomás elülső végén található. Nyilvánvaló ütközési szögveszteség van. A szívófelület nagy sebességű tartománya növeli az áramlási veszteséget. Az első és második fokozatú rotorlapátok szívófelületein nyilvánvaló áramlási szétválási jelenségek vannak, amelyek örvényveszteséget és instabil belső áramlási mezőt eredményeznek. Mindezek alacsony áramlási hatékonyságot eredményeztek, és az áramlási csatornát optimalizálni kell.

3. Fejlett technológia és tervezési módszer a TRT áramlási átjáró optimalizálásához és rekonstrukciójához

4.TRT Flow Passage Optimization Results

Az áramlásoptimalizálás tervezése a fent említett elemzési és tervezési folyamatot követi. Először is makro (egydimenziós, kétdimenziós) és mikro (háromdimenziós CFD) számítást és értékelést végeznek az aktuális egységen, hogy elemezze a jelenlegi egységtervezés aerodinamikai problémáit. Ezután a fejlett reaktív turbina aerodinamikai tervezési koncepcióval kombinálva az áramlási út elrendezése (egydimenziós), az örvényvezérlésű áramlási mintázat (kétdimenziós), a lapát alakja és a színpad illeszkedése fokozatosan elmélyül és optimalizálódik, végül egy megbízható aerodinamikai tervezési séma. kialakult.

5. ábra eredeti meridián sík áramlási terv

• Meridian Channel magasság- és szögkialakítása;

• -Axiális sebességeloszlás optimalizálása; -A legjobb penge oldalarány; - A résveszteség csökkentése;

• Pengetávolság optimalizálása:

• -Csökkenti a másodlagos áramlási és ébrenléti veszteséget;

• Radial Vortex Control újratervezés;

6. ábra meridiánsík áramlási tervezés és lapátelrendezés az egydimenziós és kétdimenziós tervezés optimalizálása után

Az egydimenziós és kétdimenziós tervezéssel ésszerűbb meridián sík áramlási járat kialakítása érhető el, amely egyenletesebbé teszi a légáramlás eloszlását, és az entalpia cseppeloszlása ​​minden szinten és a reakciófok beállítása. A lapátméretarány, a relatív emelkedés és az aerodinamikát befolyásoló egyéb fontos geometriai paraméterek a legjobb intervallumban vannak. A fejlett profil és az örvényvezérlési technológia ötvözésével az eredeti aerodinamikai kialakítással kapcsolatos legtöbb probléma megoldható.

A fent leírt optimalizálási módszerek és módszerek segítségével a következő háromdimenziós

Az áramlási mező eredményeket ugyanazon bemeneti paraméterek mellett kaptuk

7. ábra mach-szám eloszlás az áramlás optimalizálás után azonos típusú egységek esetén

Amint a fenti ábrán látható, az ütési szögveszteség az optimalizálás után nyilvánvalóan csökken, és a stagnálási pont pozícióeltolása korrigálásra kerül. A rotorlapátokban már nincs áramlás, és a második fokozat állórészlapátjaiban az áramlás eloszlása Általánosságban elmondható, hogy az optimalizált kialakítás egyenletesebbé és ésszerűbbé teszi az áramlási mező eloszlását mind axiális, mind radiális irányban, csökkenti a folyadékleválasztást, a másodlagos áramlási veszteséget, a becsapódási szögveszteséget és a kipufogógáz-veszteséget, és nagymértékben javítja az általános hatékonyságot.

Az optimalizált kétfokozatú lapát tiszta reakciótípussal van kialakítva, és a terhelési együttható és a reakciófok egyezése közel áll az ideális értékhez, ami nagymértékben csökkenti a maradék sebességveszteséget és javítja a kipufogó-diffúzor hatékonyságát.

8. ábra sebességeloszlás az áramlás optimalizálása után azonos típusú egységek esetén

Projektek	Egység	Működési pont
Helyi légköri nyomás	KPa(A)	101.325
A turbina fordulatszáma	r / min	3000
Turbina bemeneti gázáram	10,000 Nm3/h	24.5
Turbina bemeneti gáznyomás	KPa(G)	180
A turbina bemeneti gáz hőmérséklete	℃	180
Gáznyomás a turbina kimeneténél	KPa(G)	10
Turbina sorozat	-	2
A turbina áramlási hatékonysága	%	86.0
Turbina teljesítménye	KW	8122
3. táblázat: TRT Flow Optimization Results

A fentiekből látható, hogy az optimalizálást követően az áramlási átvezetés belső hatásfoka eléri a 86.0%-ot, több mint 10%-os növekedéssel. Azonos bemeneti feltételek mellett (áramlási sebesség, nyomás, hőmérséklet, összetétel stb.) az egység teljesítménye 892 kW-tal nő; a 7230 kW-os tervezési értékhez képest. A 0.65 jüan kilowattóránkénti ipari átlagár és a 8000 óra éves kihasználtság szerint az energiatermelés éves növekedése 7.316 millió kilowattóra, az energiatermelés haszna pedig 4.638 millió yuan.

A TRT egység teljesítménye változó munkakörülmények között (részterhelés és csúcsterhelés) jelentősen javul, a hatékonysági görbe pedig viszonylag lapos az eredetihez képest szélesebb változó terhelési tartományban, így a TRT egység egésze optimális nagy hatásfokú működési állapot.

A TRT lapátok élettartama meghosszabbodik, a nagyjavítási időszakok meghosszabbodnak, és a nagyjavítási munkaterhelés csökken.

Megoldásra kerül a nagy pengerezgés, magas tolólaphőmérséklet és hasonlók problémái az egységben, és javul az egység biztonsága és használhatósága.

5. Intelligens vezérlőrendszer a nagyolvasztó turbinák energiahatékonyságának és élettartamának online elemzéséhez

Ez a megoldás egy sor „intelligens rendszert is tartalmaz a nagyolvasztó gázturbinák on-line energiahatékonyságához és élettartam-kezeléséhez” (TELM+ rendszer). ez a rendszer nem csak a gázturbinák energiahatékonysági indexét képes online és valós időben elemezni, hanem nagy mennyiségű adatot is generál a működéshez. a rendszer intelligens algoritmusán és saját szakértői rendszerén keresztül működésoptimalizálási javaslatokat adnak annak érdekében, hogy az egység nagyobb hatékonyságú pontterületen működjön. A pengepor felhalmozódása és a pengeerózió hiányzó típusa azonban a beágyazott intelligens előrejelző modulon keresztül , a pengepor felhalmozódásának mértékét és a pengehiány típusát mesterséges intelligencia adja meg, tudományos megítélési alapot adva a megfelelő intézkedések megtételéhez.

A rendszer rendelkezik gépi tanulási képességgel. Az üzemi adatok felhalmozásával pontosabbá válnak a rendszer által automatikusan generált energiahatékonysági elemzések és élettartam-előrejelzések, ami nagyban megkönnyíti az üzemeltetést és karbantartást, hatékonyabbá és egészségesebbé teszi a nagyolvasztó gázturbina működését, javítja a működési sebességet, ill. csökkenti a nem tervezett állásidőt.

6.TRT Flow Passage Optimization Transformation Scope and Compliance Standard

6.1 TRT áramlás átalakítás a szabványok szerint

GBT 28246-2012 "Nagyolvasztó gázenergia-visszanyerő turbina-tágító"

GBT 26137-2010 "A nagyolvasztó gázenergia-visszanyerő turbina-tágító hőteljesítményének vizsgálata"

JB/T4365 "Kenési, tömítési és beállító olajrendszer"

JB/T9631 "A gőzturbina vasöntvényeinek műszaki feltételei"

JB/T9637 "A turbina összeszerelés műszaki feltételei"

GB/T7064 "Turbinás típusú szinkronmotorok műszaki követelményei"

GB6222 "Nemzeti gázbiztonsági előírások"

YBJ207 "Kohászati ​​gépek és berendezések szerelési mérnöki építési és átvételi szabályzata" Hidraulikus, pneumatikus és kenőrendszerek.

A fent említett munkának végre kell hajtania a legújabb nemzeti szabványokat, nemzeti műszaki szabványokat és ipari szabványokat.

6.2 A TRT áramlás átalakítása és az ellátás terjedelme

A felhasználói TRT egység modelljének és az üzembe helyezés óta fennálló helyzetnek megfelelően az áramlási áthaladás optimalizálása és átalakítása a következőket tartalmazza:

a) Cserélje ki az összes statikus kétfokozatú pengét;

Az állórészlapát kialakítása többkörös számítást végez, különösen az R bemeneti él esetében, amely alkalmazkodik a bemeneti támadási szög széles tartományához, és nagy hatékonyságot biztosít különféle munkakörülmények között, széles tartományban a tervezési pont előtt és után.

b).Cserélje ki a csapágyhengert;

A hengeres csapágy anyaga QT400-15A, a középső helyzet pedig szerkezetileg állítható a gyártási hibák kompenzálására és a héj közepe és a forgórész közepe közötti egybeesés biztosítására, így biztosítva a kis és egyenletes hézagot a lapátok és a lapátok között. a hengerfalat, és javítja a megbízhatóságot és a hatékonyságot.

c) Cserélje ki az összes kétfokozatú mozgó pengét;

A penge kiváló aerodinamikai teljesítménnyel rendelkezik, és nem porosodik fel, és nem blokkol. A szerkezet garantáltan megfelel a szilárdsági és rezgési követelményeknek. A rotorlapát nagy szilárdságú, magas hőmérsékletnek ellenálló rozsdamentes acélból készül. fenyő típusú nagy szilárdságú, hogy biztosítsa a fűrészlap kifáradási élettartamát. Minden mozgó penge gyakoriságát tesztelik, és a karbantartás során referenciaként rögzítik.

d) Cserélje ki a forgórészt (főtengelyt);

A főtengely nagy szilárdságú ötvözött acél 25CrNiMoV integrált kovácsolást alkalmaz annak biztosítására, hogy a kristályfázis szerkezete, az anyag fizikai és mechanikai tulajdonságai teljes mértékben megfeleljenek a TRT működésének követelményeinek, és a rotort dinamikus egyensúlyi tesztnek vetik alá.

e) Mozgó és statikus pengék tömítése;

A számítógépes szoftver a munkakörnyezet szimulálására szolgál, szigorúan kiszámítja a penge feszültségét és elmozdulását minden szükséges állapotban, optimalizálja a csúcshézagot és a gyökérhézagot, csökkenti a légszivárgás veszteségét és javítja az áramlási hatékonyságot.

Sorozatszám	Név	Modell/specifik.	Mennyiség/egység	Megjegyzések
1	Első fokozatú állórész	Anyaga 17-4PH	1 set
2	Első fokozatú rotor	Anyaga 2Cr13	1 set
3	Másodlagos állórész	Anyaga 2Cr13	1 set
4	Második fokozatú rotor	Anyaga 2Cr13	1 set
5	rotor orsó	25CrNiMoV	1 set	Tömítés tengelyvéggel
6	Csapágyhenger (felső és alsó) és tartozékok Vezetőgyűrű	QT400-15A	1 set	Meghajtó tartozékokkal együtt
7	BPRT/TRT intelligens rendszer online energiahatékonysági elemzéshez és életvezetéshez	TELM+rendszer	1 set	Gazdaszámítógép, kijelző
MPG9.2-280.6/180 TRT egységáramlás-optimalizálás transzformációs ellátási hatókör

7.TRT átalakítási munkafolyamat és ciklus

A TRT optimalizálási módosítási szerződés felhasználóval való megkötésétől számított 6 hónapon belül végezzen el minden módosítási munkát, és a TRT működését ténylegesen érintő helyszíni módosítás és telepítés általában nem haladhatja meg a 10 napot.

8. A penge élettartam meghosszabbításának intézkedései és előnyei

A magas portartalmú és rövid pengeélettartamú TRT egységet használók számára a penge anyagának javítása (17-4PH) és a felületre kerámia bevonat szórása jelentősen meghosszabbíthatja a penge élettartamát (több mint duplája az élettartam), meghosszabbíthatja a karbantartási ciklus intervallumát és csökkenti a karbantartási munkaterhelést.

A 17-4PH anyag (0Cr17Ni4Cu4Nb) rézből és nióbiumból/kolumbiumból álló, csapadékban edzett martenzites rozsdamentes acél, amely nagy szilárdsággal, keménységgel és jó korrózióállósággal rendelkezik. A hőkezelés után a termék mechanikai tulajdonságai tökéletesebbek, a szakítószilárdság akár 890-1030 N/mm2, a termék jó savval vagy sóval szembeni korrózióállósággal rendelkezik, és a teljesítménye jobb, mint a 2Cr13.

	0Cr17Ni4Cu4Nb	2 Cr13
merevség	277-311HB	217-269HB
nyújtás erőssége	900-970 mpa	690mpa
folyáshatár	760-900 mpa	490mpa
3. táblázat A 17-4PH/2Cr13 pengék anyagtulajdonságainak összehasonlítása

A TRT egység pengék speciális munkakörnyezetének megfelelően a szórási folyamatot adaptívan javították, és a TRT lapátok felületi korrózióvédelmére plazmaszóró kerámia technológiát alkalmaztak. A plazmasórás olyan eljárás, amelyben az olvadt anyagot magas hőmérsékleten plazma és majd a megolvadt anyagrészecskéket nagy sebességű gáz segítségével az alkatrészek felületére lökve bevonat képződik. A kerámia bevonat vastagsága 0.35 mm. A jó pneumatikus áramlási hatásfok és a lapátszilárdság biztosítása alapján kiváló hősokkállósággal és hámlásállósággal is rendelkezik. A bevonat felületi érdessége alacsony. A kezelt kerámia felületi érdessége elérheti a 0.7 μm-t, ami nagyon sima. Vízkőgátlóval kombinálva a penge élettartamának meghosszabbítása nyilvánvaló. Sok TRT-felhasználó gyakorlata bizonyítja, hogy ennek az eljárásnak a TRT pengéi jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek.

A fent említett élettartam-meghosszabbítási technológia alkalmazásával a penge karbantartási ideje várhatóan az eredeti élettartam 1.5-2-szeresére nő, így csökken a karbantartási gyakoriság, megtakarítható a karbantartási költség, és csökken a leállás energiamegtakarítási előnyeinek elvesztése .

9. Minőségbiztosítás és szabványos teljesítménybiztosítás

Győződjön meg arról, hogy a kazán gázturbina (TRT) áramlási csatornájának optimalizálási és átalakítási technológiája fejlett, biztonságos és megbízható, és hasonló alkalmazási teljesítménnyel rendelkezik;

Biztosítsa a szállított alkatrészek minőségét, a kiszállítás előtt minden alkatrészen végezze el a szükséges ellenőrzéseket és teszteket, és győződjön meg arról, hogy a teljes tervezés és gyártás megfelel a vonatkozó előírások követelményeinek; A felhasznált anyagok mindegyike minősített anyag, és megfelelő anyagminőségi tanúsítványt nyújthat. dokumentumok;

A beszerelés és hibakeresés után a szállított alkatrészek elérik a szabvány által megkövetelt biztonságot és megbízhatóságot, és teljesítik az átfolyási módosítás teljesítménycélértékét:

A TRT áramlás optimalizálása és átalakítása után a mindkét fél által egyeztetett teljesítményértékelési vázlat szerint, a megállapodásban rögzített üzemállapot-paraméterek mellett a TRT áramtermelési teljesítménynövekedés garantáltan meghaladja a 892 kW-ot.

10 Értékesítés utáni szolgáltatás

10.1 A TRT utólagos felszerelésének helyszíni szolgáltatása

Hatékony és magas színvonalú vevőszolgálat biztosítása a felhasználók számára, szakképzett és tapasztalt szervizmenedzserek kijelölése, a felújítási projekt megvalósításának előrehaladásának rendszeres jelentése, a felújításhoz szükséges alkatrészek megállapodás szerinti leszállítása, professzionális helyszíni műszaki kiszolgálás megszervezése. a helyszíni telepítésért, üzembe helyezésért és egyéb műszaki szolgáltatási projektekért felelős személyzet/csapatok. A felújított egység ütemterv szerinti üzembe helyezése és értékelése után az egyéves garanciális időszakon belül ingyenes műszaki szolgáltatásokat nyújt.

10.2 Hosszú távú TRT karbantartási szolgáltatás

A turbinamérnökökből és szakemberekből álló karbantartó csapat általában karbantartási szolgáltatásokat nyújt, beleértve:

A forgórész tisztításához nyissa ki a hengert;Mozgó lapátok javítása vagy cseréje;A rotor agy kopott alkatrészeinek javítása;Cserélje ki az összes tömítőelemet a tengelyen;Újságjavítás,

A fő tengelycsapot, a nyomólemezt és a pengegyökér hornyát színhiba-észlelésnek kell alávetni.

Rozsdamentesítés, deformációvizsgálat és a csapágyhenger kopott alkatrészeinek javítása;

Rögzített penge javítása vagy cseréje, rögzített pengecsapágyak és egyéb tartozékok cseréje;

A forgórész javítása után nagy sebességű dinamikus kiegyensúlyozást hajtanak végre 3000 fordulat/perc sebességgel.

Ellenőrizze a hézagot a mozgó és a statikus pengék között;

Helyszíni telepítéshez szükséges hengeres csapágy tömítőcsík és pozicionáló csap;

Más ügyfelek által igényelt TRT szolgáltatás

10.3 Pótalkatrészek, például pengék hosszú távú ellátása

Képes pengegyártásra és -gyártásra, valamint van egy penge-alkatrészraktár. A hagyományos pengék kielégítik az ügyfelek sürgető igényeit.

11. Vonatkozó mellékletek

A főbb feldolgozó és gyártó létesítmények listája

Az eszköz típusa	Modell	kapacitás	A munkadarab súlya	Mennyiség	Származási hely
		XxYxZ	(Kg)	(készlet
Vízszintes megmunkáló központ (négy tengely)	HM630	1000x800x850	1200	1	Doosan, Korea
Függőleges megmunkáló központ (öttengelyes)	XHK800	1250 x 400 x 400	1000	1	Kína
Függőleges megmunkáló központ (öttengelyes)	HL5001A	Φ800 x 320	1000	1	Kína
Nagy sebességű függőleges megmunkáló központ (négy tengely)	VF3SS/VF3/VF4	1016 x 508 x 635	800/1600	6	Haas, USA
Függőleges megmunkáló központ (négy tengely)	VM1300A	1300 x 650 x 710	1500	2	Kína
Függőleges megmunkáló központ (négy tengely)	BV100	1050 x 510 x 560	700	2	Kína
Lézeres burkolórendszer	RC-LCD-800W	Fix/mozgatható	1500/30000	1	Kína
Stellite hegesztő/nagyfrekvenciás kvencselő rendszer	GGC-80-2	1500 x 500 x 500	500	1	Kína
Csiszolószalag csiszoló/polírozó gép	2M5430	Φ200 x 50	50	12	Kína

Numerikus vezérlésű szerszámgépcsoport

Lézeres burkolórendszer

Stellite hegesztő/nagyfrekvenciás kvencselő rendszer

Rotor szerelő és karbantartó készülék

Csiszolószalag csiszoló és polírozó gépcsoport

Eszköztípus	Modell	mérési tartomány		Mennyiség	Származási hely
		XxYxZ		(Tajvan)
Koordináta mérőgép	X08107	800x1000x700		1	Wenze, Németország
50x kivetítő	JT36-500	200 x 100 x 70		1	Xintian Optoelektronika
Szerszámmérő műszer	E238	Φ280 x 380		1	ELBO, Olaszország
Érdességmérő műszer	SJ-210			1	MITU, Japán
Frekvenciavizsgáló rendszer	FSA-C	200-1200		1	Xi'an Jiaotong Egyetem
brinell keménységmérő	HB-300B			1	Peking korszak
Roncsolásmentes vizsgálógép	CJW-2000I	0-1500		1	Jiangsu Sanshengda
Spektrum analizátor	WX-5			1	Tiencsin jinfei
Koordináta mérőgép‍			50x kivetítő
Szerszámmérő műszer			Érdességmérő műszer
Mágneses részecskehiba detektáló			Mágneses részecskehiba érzékelő

11.1 Ügyfelek listája

A fő turbina szállítója

Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.

Chengdu Engine (Group) Co., Ltd.

Nanjing Turbina Motor (Group) Co., Ltd.

Harbin Steam Turbine Factory Co., Ltd.

Dongfang gőzturbina co., ltd

Peking North Heavy Duty Truck Motor Co., Ltd.

......

Végső ügyfél

Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.

Jiangsu Shagang Group Co., Ltd.

Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co., Ltd.

Changzhou Zhongtian Steel Group Co., Ltd.

Gansu Jiugang Group Company

China Datang Group Corporation

China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.

......

11.2 tapasztalat

Zhongtian Steel 6# rotorcsapágyacél szétszerelése és javítása

A Zhongtian Iron and Steel Company No.10 rotorjának javítása csapágyacél szét- és összeszerelésével

A Zhongtian Steel 7#BPRT rotorja szétszereli és kicseréli a lapátokat, megjavítja a forgórész csapágyhengerét

Shagang csoport huasheng vasgyártó 2#TRT rotor szétszerelése és dinamikus és statikus lapátok teljes készletének cseréje, forgórész csapágyhenger tömszelence lézerburkolat

Shagang csoport huasheng vasgyártó 7#TRT rotor szétszerelése és dinamikus és statikus lapátok teljes készletének cseréje

A CSIC csúszó olajszivattyús gőzturbinájának gyártása, összeszerelése és üzembe helyezése

Tangshan Ruifeng Steel MPG9.7BPRT rotorcsapágy henger szétszerelés és nagyjavítás

A Shagang First Kokszoló 18MW-os ipari gőzturbina forgórésze

Shandong Huantai Thermoelectric 25MW magas hőmérsékletű és nagynyomású gőzturbina rotor szét- és összeszerelő lapát

TRT rotor szétszerelése és javítása Jinan Steel 3200 nagyolvasztóban

A Changqiang acélturbina utolsó fokozatú rotorjának szét- és összeszerelése

A Jiuquan Steel 3#TRT rotor szétszerelése és a lapátok cseréje

Szét- és összeszerelő lapátok feltérképezése és gyártása a Benxi Steel "MAN Turbine" TRT rotorjához

Datang Baoding termoelektromos 8#9#125MW gőzturbina alacsony nyomású rotorjának optimalizálása

Jining Jinwei 50MW kombinált ciklusú gőzturbina optimalizálása

50 MW-os kombinált ciklusú gőzturbina optimalizálása a Beian hőerőműben

100 MW-os gőzturbina rekonstrukciója a Hulinhei Erőműben

A 25 MW-os gőzturbina rotorlapátjának optimalizálása Lianfeng acélból

A 3#BPRT rotorlapát optimalizálása Lianfeng acélból

A 6#TRT rotorlapát optimalizálása a Lianfeng Iron and Steel Companynál

A 4#BPRT rotorlapát optimalizálása Lianfeng acélból

A 7#TRT rotorlapát optimalizálása a Lianfeng Iron and Steel Companynál

11.3 Kapcsolódó fotók