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Manutenzione e Revisione dei Motori a Gas
Manutenzione e Revisione dei Motori a Gas

Manutenzione e Revisione dei Motori a Gas

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  • Introduzione
Introduzione

L'installazione, la messa in servizio, la manutenzione e il servizio post-vendita della centrale a turbine a gas sono principalmente eseguiti dal personale tecnico dell'azienda, che può completare in modo indipendente varie riparazioni maggiori e minori delle turbine a gas.

Riparazione generale della turbina a gas: ispezione dell'ingresso e dell'uscita della turbina a gas; verifica delle pale regolabili dell'ingresso (IGV); ispezione del compressore e delle pale fisse; verifica delle pale rotanti e fisse della turbina; controllo del rotore; ispezione degli ingranaggi anteriori e posteriori; verifica del cilindro della turbina a gas; ispezione della camera di combustione e del cilindro interno; verifica del cambio; allineamento dell'asse; bilanciamento dinamico durante il periodo di messa in servizio della turbina a gas.

Ispezione regolare del sistema ausiliario: ispezione del meccanismo di inversione; ispezione delle pompe di lubrificazione principale, ausiliaria e di emergenza; ispezione della pompa di olio di sollevamento; controllo dei ventilatori di scarico; verifica e pulizia delle cisterne e filtri a olio; ispezione delle tubazioni di olio lubrificante e gas.

Ristrutturazione del generatore: estrazione e verifica del rotore del generatore; ispezione delle parti anteriori e posteriori degli ingranaggi del generatore; controllo dello stator del generatore; test elettrici preventivi del generatore; ispezione e verifica dell'attrezzatura di protezione del gruppo trasformatore-generatore; controllo e prova del ciclo di segnalazione di controllo del gruppo trasformatore-generatore e così via.

  • Servizio di manutenzione per operazioni a lungo termine

  • Ispezione minore e consumabili per parti e componenti vari

  • Ispezione maggiore e fornitura di pezzi di ricambio

  • Ambito dell'Ispezione Maggiore per il Turbogas di Classe E

Apparecchiature Ambito di lavoro
Impianto Turbogas, Sistema di Ingresso d'Aria e Canale di Scarico
Ispezione visiva degli elementi silenziatori, sistema di lavaggio del compressore, diffusore di uscita, compensatore e involucro del compensatore.
NDT (Non Destructive Testing) della rivestitura della carcassa
Compressore
caso Verifica e controllo della guida vane dell'elica assemblata, ispezione visiva, rimozione dei difetti, se necessario.
Rotore Ispezione visiva delle prime fasi delle pale rotanti con un endoscopio, se necessario.
Pulizia, ispezione visiva e collaudo non distruttivo delle pale rotanti
Rimozione delle pale rotanti, ripristino del rivestimento delle pale rotanti, ri-assemblaggio. (Escluso il rivestimento del compressore)
Mantello dell'asse Ispezione visiva, sostituzione degli anelli di sigillatura, se necessario.
Turbina
Custodia Rimozione della parte superiore del centrocase, ispezione visiva, correzione dei difetti del centrocase, se necessario.
Rimozione della parte superiore del portavane, ispezione visiva, collaudo non distruttivo e correzione dei difetti del portavane, se necessario.
Rimozione della parte superiore del corpo di uscita, ispezione visiva, rimozione dei difetti del corpo di uscita, se necessario.
Rimozione delle guide vane delle fasi 1-2, installazione delle guide vane con rivestimento ripristinato alle fasi 1-2.
Sostituzione delle pale guida della fase 3-4, se necessario in base ai risultati dei controlli visivi e non distruttivi.
Sostituzione dei segmenti dell'anello sigillante delle fasi della turbina 1 – 4, se necessario in base ai risultati dell'ispezione visiva e dei test non distruttivi.
Riassemblaggio della turbina, allineamento del percorso di flusso, caso centrale, corpo di uscita e diffusore di scarico.
Rotore Rimozione di tutte le pale rotanti della fase 1-3, riassemblaggio delle pale rotanti della fase 1-3 con rivestimento restaurato.
Sostituzione delle pale rotanti della fase 4, se necessario in base ai risultati dell'ispezione visiva e dei test non distruttivi.
Mantello dell'asse Ispezione delle fasce sigillanti, sostituzione, se necessario.
Rotore
Controllo del battito radiale e assiale del rotore, misurazione degli spazi radiali delle pale rotanti.
Bilanciamento del rotore, se necessario.
Cuscinetti
Verifica delle gocce di olio nei cuscinetti e anelli sigillanti.
Eliminazione dei difetti dei colli del rotore dell'albero a gomiti, usura della babbitt delle bielle, bande di fatica, linee, graffi e crepe, miglioramento della superficie, controllo dell'aderenza della babbitt, sostituzione se necessario, verifica degli espulsori centrifugali delle bielle in base ai risultati del controllo visivo e non distruttivo.

Accoppiamento
Rimozione del paracadute di accoppiamento, verifica dei parametri tecnici.
Smontaggio dell'accoppiatura: turbina a gas – albero intermediario, albero intermediario – generatore, verifica delle estensioni dei bulloni di accoppiamento, controllo della battitura radiale e assiale, allineamento dell'albero.
Riassemblaggio del paracadute di accoppiamento.
Dispositivo di rotazione dell'albero
Ispezione visiva, verifica dell'alimentazione d'olio.
Apertura del caso di rotazione dell'albero, ispezione visiva, eliminazione dei difetti, riassemblaggio del caso di rotazione dell'albero se necessario.
Diffusore del compressore
Ispezione visiva, eliminazione dei difetti se necessario.
Carcassa interna
Ispezione visiva e test non distruttivi superficiali (per individuare crepe).
Riparazione, inclusa la normalizzazione, se necessario (inclusa nel costo del Contratto). Nota: riparazioni minori sul sito.
Camere di combustione
Eliminazione dei difetti delle linee di carburante, aria e acqua in base ai risultati dell'ispezione visiva.
Rimozione delle camere di combustione, rimozione dei coperchi delle camere di combustione, pulizia e controllo della tensione dei bulloni, sostituzione se necessario. Rimozione del rivestimento refrattario.
Eliminazione dei difetti del distributore di gas in caso di qualsiasi malfunzionamento rilevato o in considerazione dello stato del motore a gas turbinato in base ai risultati dell'ispezione visiva e dei test non distruttivi.
Riparazione del fondo e del telaio esterno del rivestimento refrattario, corpo della camera di combustione, anello di sigillatura per i mattoni, saldature, anelli d'aria di raffreddamento, inserti delle aperture, se necessario in base ai risultati dell'ispezione visiva. Nota: riparazioni minori sul sito.
Riparazione delle strutture di base e guide degli assemblaggi interni in considerazione del loro stato, controllo dell'operatività dell'anello di aria secondario, se necessario in base ai risultati dei test non distruttivi. Nota: Riparazione minore sul sito.
Rimontaggio e installazione delle camere di combustione.
Schermi termici Ispezione visiva per fenditure, rotture, tracce di erosione; sostituzione delle piastrelle dello schermo termico, se necessario in conformità con l'elenco delle azioni correttive.
Rubinetto
Ispezione visiva e test non distruttivi superficiali (per individuare crepe).
Riparazione, inclusa la normalizzazione (inclusa nel costo del contratto), se necessario. Nota: Riparazione minore sul sito.
Bruciatori
Ispezione visiva.
Rimozione, pulizia e test non distruttivi degli ugelli, swirler assiali/diagonali, accendini, riparazione, se necessario. Nota: Riparazione minore sul sito.
Rimontaggio.
Corpo di uscita
Ispezione visiva.
Test non distruttivi per fenditure (test di saldature per fenditure), riparazione, se necessario. Nota: Riparazione minore sul sito.
Alimentazione olio lubrificante
Serbatoio olio lubrificante Ispezione visiva.
Separazione e analisi dell'olio, se necessario.
Pompe principale e ausiliarie per l'olio Rimozione delle pompe, controllo dei cuscinetti, sigilli, assi e ruote dell'elica, riparazione, se necessario.
Pompa dell'alzatore idraulico del rotore, pompa di emergenza, aspiratore Rimozione delle pompe/fan, controllo dei cuscinetti, assi e ruote dell'elica, riparazione, se necessario.
Filtri dell'olio Controllo e pulizia dei filtri.
Motori Controllo delle connessioni elettriche e meccaniche.
Controllo del livello di rumore operativo.
Disattivazione, disconnessione e rimozione dei motori, controllo delle cuscinette, riparazione, se necessario.
Condutture per olio di sollevamento e lubrificazione
Ispezione visiva delle condutture, connessioni a flangia e strutture di base, riparazione, se necessario.
Messi in funzione al termine della ferma pianificata
Controllo dei valori impostati dei dispositivi di controllo, regolazione e protezione e degli strumenti.
  • Fornitura di nuovi componenti (pale rotanti, guide vane e altre)

  • Lavori di ristrutturazione (riparazione della camera di miscelazione, riparazione della guscia interna, rinnovo delle pale e guide vane)

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