L'installazione, la messa in servizio, la manutenzione e il servizio post-vendita della centrale a turbine a gas sono principalmente eseguiti dal personale tecnico dell'azienda, che può completare in modo indipendente varie riparazioni maggiori e minori delle turbine a gas.
Riparazione generale della turbina a gas: ispezione dell'ingresso e dell'uscita della turbina a gas; verifica delle pale regolabili dell'ingresso (IGV); ispezione del compressore e delle pale fisse; verifica delle pale rotanti e fisse della turbina; controllo del rotore; ispezione degli ingranaggi anteriori e posteriori; verifica del cilindro della turbina a gas; ispezione della camera di combustione e del cilindro interno; verifica del cambio; allineamento dell'asse; bilanciamento dinamico durante il periodo di messa in servizio della turbina a gas.
Ispezione regolare del sistema ausiliario: ispezione del meccanismo di inversione; ispezione delle pompe di lubrificazione principale, ausiliaria e di emergenza; ispezione della pompa di olio di sollevamento; controllo dei ventilatori di scarico; verifica e pulizia delle cisterne e filtri a olio; ispezione delle tubazioni di olio lubrificante e gas.
Ristrutturazione del generatore: estrazione e verifica del rotore del generatore; ispezione delle parti anteriori e posteriori degli ingranaggi del generatore; controllo dello stator del generatore; test elettrici preventivi del generatore; ispezione e verifica dell'attrezzatura di protezione del gruppo trasformatore-generatore; controllo e prova del ciclo di segnalazione di controllo del gruppo trasformatore-generatore e così via.
Servizio di manutenzione per operazioni a lungo termine
Ispezione minore e consumabili per parti e componenti vari
Ispezione maggiore e fornitura di pezzi di ricambio
Ambito dell'Ispezione Maggiore per il Turbogas di Classe E
Apparecchiature | Ambito di lavoro |
Impianto Turbogas, Sistema di Ingresso d'Aria e Canale di Scarico | |
Ispezione visiva degli elementi silenziatori, sistema di lavaggio del compressore, diffusore di uscita, compensatore e involucro del compensatore. | |
NDT (Non Destructive Testing) della rivestitura della carcassa | |
Compressore | |
caso | Verifica e controllo della guida vane dell'elica assemblata, ispezione visiva, rimozione dei difetti, se necessario. |
Rotore | Ispezione visiva delle prime fasi delle pale rotanti con un endoscopio, se necessario. |
Pulizia, ispezione visiva e collaudo non distruttivo delle pale rotanti | |
Rimozione delle pale rotanti, ripristino del rivestimento delle pale rotanti, ri-assemblaggio. (Escluso il rivestimento del compressore) | |
Mantello dell'asse | Ispezione visiva, sostituzione degli anelli di sigillatura, se necessario. |
Turbina | |
Custodia | Rimozione della parte superiore del centrocase, ispezione visiva, correzione dei difetti del centrocase, se necessario. |
Rimozione della parte superiore del portavane, ispezione visiva, collaudo non distruttivo e correzione dei difetti del portavane, se necessario. | |
Rimozione della parte superiore del corpo di uscita, ispezione visiva, rimozione dei difetti del corpo di uscita, se necessario. | |
Rimozione delle guide vane delle fasi 1-2, installazione delle guide vane con rivestimento ripristinato alle fasi 1-2. | |
Sostituzione delle pale guida della fase 3-4, se necessario in base ai risultati dei controlli visivi e non distruttivi. | |
Sostituzione dei segmenti dell'anello sigillante delle fasi della turbina 1 – 4, se necessario in base ai risultati dell'ispezione visiva e dei test non distruttivi. | |
Riassemblaggio della turbina, allineamento del percorso di flusso, caso centrale, corpo di uscita e diffusore di scarico. | |
Rotore | Rimozione di tutte le pale rotanti della fase 1-3, riassemblaggio delle pale rotanti della fase 1-3 con rivestimento restaurato. |
Sostituzione delle pale rotanti della fase 4, se necessario in base ai risultati dell'ispezione visiva e dei test non distruttivi. | |
Mantello dell'asse | Ispezione delle fasce sigillanti, sostituzione, se necessario. |
Rotore | |
Controllo del battito radiale e assiale del rotore, misurazione degli spazi radiali delle pale rotanti. | |
Bilanciamento del rotore, se necessario. | |
Cuscinetti | |
Verifica delle gocce di olio nei cuscinetti e anelli sigillanti. | |
Eliminazione dei difetti dei colli del rotore dell'albero a gomiti, usura della babbitt delle bielle, bande di fatica, linee, graffi e crepe, miglioramento della superficie, controllo dell'aderenza della babbitt, sostituzione se necessario, verifica degli espulsori centrifugali delle bielle in base ai risultati del controllo visivo e non distruttivo. |
Accoppiamento | |
Rimozione del paracadute di accoppiamento, verifica dei parametri tecnici. | |
Smontaggio dell'accoppiatura: turbina a gas – albero intermediario, albero intermediario – generatore, verifica delle estensioni dei bulloni di accoppiamento, controllo della battitura radiale e assiale, allineamento dell'albero. | |
Riassemblaggio del paracadute di accoppiamento. | |
Dispositivo di rotazione dell'albero | |
Ispezione visiva, verifica dell'alimentazione d'olio. | |
Apertura del caso di rotazione dell'albero, ispezione visiva, eliminazione dei difetti, riassemblaggio del caso di rotazione dell'albero se necessario. | |
Diffusore del compressore | |
Ispezione visiva, eliminazione dei difetti se necessario. | |
Carcassa interna | |
Ispezione visiva e test non distruttivi superficiali (per individuare crepe). | |
Riparazione, inclusa la normalizzazione, se necessario (inclusa nel costo del Contratto). Nota: riparazioni minori sul sito. | |
Camere di combustione | |
Eliminazione dei difetti delle linee di carburante, aria e acqua in base ai risultati dell'ispezione visiva. | |
Rimozione delle camere di combustione, rimozione dei coperchi delle camere di combustione, pulizia e controllo della tensione dei bulloni, sostituzione se necessario. Rimozione del rivestimento refrattario. | |
Eliminazione dei difetti del distributore di gas in caso di qualsiasi malfunzionamento rilevato o in considerazione dello stato del motore a gas turbinato in base ai risultati dell'ispezione visiva e dei test non distruttivi. | |
Riparazione del fondo e del telaio esterno del rivestimento refrattario, corpo della camera di combustione, anello di sigillatura per i mattoni, saldature, anelli d'aria di raffreddamento, inserti delle aperture, se necessario in base ai risultati dell'ispezione visiva. Nota: riparazioni minori sul sito. | |
Riparazione delle strutture di base e guide degli assemblaggi interni in considerazione del loro stato, controllo dell'operatività dell'anello di aria secondario, se necessario in base ai risultati dei test non distruttivi. Nota: Riparazione minore sul sito. | |
Rimontaggio e installazione delle camere di combustione. | |
Schermi termici | Ispezione visiva per fenditure, rotture, tracce di erosione; sostituzione delle piastrelle dello schermo termico, se necessario in conformità con l'elenco delle azioni correttive. |
Rubinetto | |
Ispezione visiva e test non distruttivi superficiali (per individuare crepe). | |
Riparazione, inclusa la normalizzazione (inclusa nel costo del contratto), se necessario. Nota: Riparazione minore sul sito. | |
Bruciatori | |
Ispezione visiva. | |
Rimozione, pulizia e test non distruttivi degli ugelli, swirler assiali/diagonali, accendini, riparazione, se necessario. Nota: Riparazione minore sul sito. | |
Rimontaggio. | |
Corpo di uscita | |
Ispezione visiva. | |
Test non distruttivi per fenditure (test di saldature per fenditure), riparazione, se necessario. Nota: Riparazione minore sul sito. | |
Alimentazione olio lubrificante | |
Serbatoio olio lubrificante | Ispezione visiva. |
Separazione e analisi dell'olio, se necessario. | |
Pompe principale e ausiliarie per l'olio | Rimozione delle pompe, controllo dei cuscinetti, sigilli, assi e ruote dell'elica, riparazione, se necessario. |
Pompa dell'alzatore idraulico del rotore, pompa di emergenza, aspiratore | Rimozione delle pompe/fan, controllo dei cuscinetti, assi e ruote dell'elica, riparazione, se necessario. |
Filtri dell'olio | Controllo e pulizia dei filtri. |
Motori | Controllo delle connessioni elettriche e meccaniche. |
Controllo del livello di rumore operativo. | |
Disattivazione, disconnessione e rimozione dei motori, controllo delle cuscinette, riparazione, se necessario. | |
Condutture per olio di sollevamento e lubrificazione | |
Ispezione visiva delle condutture, connessioni a flangia e strutture di base, riparazione, se necessario. | |
Messi in funzione al termine della ferma pianificata | |
Controllo dei valori impostati dei dispositivi di controllo, regolazione e protezione e degli strumenti. |
Fornitura di nuovi componenti (pale rotanti, guide vane e altre)
Lavori di ristrutturazione (riparazione della camera di miscelazione, riparazione della guscia interna, rinnovo delle pale e guide vane)