Retrofitting Italia

Il retrofit delle turbine a vapore può sfruttare appieno la produttività e le materie prime meccaniche e può aiutare i produttori a soddisfare le pertinenti esigenze di produzione in modo tempestivo ed efficace. Le persone possono utilizzare l'ammodernamento delle turbine a vapore per ottenere aiuto in molti aspetti, come fornire energia per le esigenze di produzione della fabbrica, utilizzare le condizioni tecniche esistenti per effettuare l'ammodernamento delle turbine a vapore, migliorare l'efficienza d'uso, ridurre il consumo di energia, apportare maggiori vantaggi economici e sociali alle imprese o individui, e promuovendo un rapido sviluppo della produttività e della società.

Retrofit di una centrale elettrica con pressione supercritica, quattro involucri, quattro scarichi, unità di generazione a turbina a impulso da 500 MW

(1) Confronto dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit

(2) Ambito della sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito della sostituzione per l'aggiornamento dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

(3) Esecuzione del progetto di retrofit

• Controllare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello di consumo di calore in stretta conformità con la specifica ITP di ASME PTC6-1996.

• Termine d'esecuzione: 12 --- 15 mesi

• Periodo di attività di retrofit in sito: 90---100 giorni.

(4) Risultato dell'adeguamento

• La velocità di riscaldamento della turbina a vapore deve diminuire di ca. 550KJ/KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire di 22 g/kwh.

• Risparmio annuo standard di carbone: circa 60,000 tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Riduzione annua delle emissioni di CO2: ca. 150,000.- tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Incremento annuo della produzione di energia: 250 milioni di KWh (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Periodo di ammortamento dell'investimento: ~ 2 anni.

Retrofit di centrale elettrica con unità di generazione a turbina a impulso da 320 MW a tre involucri e doppi scarichi a pressione supercritica

(1) Confronto dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit

(2) Ambito della sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito della sostituzione per l'aggiornamento dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

(3) Esecuzione del progetto di retrofit

• Controllare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello di consumo di calore in stretta conformità con la specifica ITP di ASME PTC6-1996.

• Termine d'esecuzione: 12 --- 15 mesi

• Periodo di attività di retrofit in sito: 70---90 giorni.

(4) Risultato dell'adeguamento

• La velocità di riscaldamento della turbina a vapore deve diminuire di ca. 640KJ/KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire di 25 g/kwh.

• Risparmio annuo standard di carbone: circa 40,000 tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Riduzione annua delle emissioni di CO2: ca. 108,000.- tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Incremento annuo della produzione di energia: 100 milioni di KWh (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Periodo di ammortamento dell'investimento: 2～3 anni.

Retrofit di centrale elettrica con pressione subcritica tre involucri tre scarichi unità di generazione a turbina ad impulso da 300 MW

(1)Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit

(2) Ambito della sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito della sostituzione per l'aggiornamento dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

(3) Esecuzione del progetto di retrofit

• Controllare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello di consumo di calore in stretta conformità con la specifica ITP di ASME PTC6-1996.

• Termine d'esecuzione: 11 --- 12 mesi

• Periodo delle attività di retrofit in cantiere: circa 70 giorni.

(4) Risultato dell'adeguamento

• La velocità di riscaldamento della turbina a vapore deve diminuire di ca. 410KJ/KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire di 16 g/kwh.

• Risparmio annuo standard di carbone: circa 25,600 tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Riduzione annua delle emissioni di CO2: ca. 69,000.- tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Incremento annuo della produzione di energia: 100 milioni di KWh (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Periodo di ammortamento dell'investimento: 2～3 anni.

Retrofit dell'involucro HP e IP della centrale elettrica con unità di generazione a turbina ad impulso da 200 MW a tre involucri ad alta pressione con doppi scarichi

(1) Confronto dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit

(2) Ambito della sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito della sostituzione per l'aggiornamento dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

(3) Esecuzione del progetto di retrofit

• Controllare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello di consumo di calore in stretta conformità con la specifica ITP di ASME PTC6-1996.

• Termine d'esecuzione: 9 --- 11 mesi

• Periodo delle attività di retrofit in cantiere: circa 55 giorni.

(4) Risultato dell'adeguamento

• La velocità di riscaldamento della turbina a vapore deve diminuire di ca. 243KJ/KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire di 10.4 g/kwh.

• Risparmio annuo standard di carbone: circa 11,000 tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Riduzione annua delle emissioni di CO2: ca. 29,700.- tonnellate (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Incremento annuo della produzione di energia: 40 milioni di KWh (sulla base di un tasso di utilizzo annuo di 5000 ore)

• Periodo di ammortamento dell'investimento: 2～3 anni.