Turbina a Vapore-Turbina a Vapore-Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC).

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Turbina a Vapore


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Introduzione


Possiamo riattrezzare e rinnovare i turbine esistenti per migliorare la durata, la potenza operativa ed l'efficienza operativa del turbine esistente del cliente, migliorando l'economia dell'attrezzatura del cliente. La nostra azienda ha molti anni di esperienza nella produzione di attrezzature, per garantire che il programma di riattrezzamento venga realizzato senza influenzare l'attrezzatura originale per migliorarne le prestazioni, tenendo conto anche dei requisiti di protezione ambientale. Il nostro obiettivo è quello di creare una centrale elettrica più affidabile, efficiente, risparmiatrice di energia e rispettosa dell'ambiente per i nostri clienti, migliorando il loro livello di produzione e gestione e riducendo i costi di manutenzione, raggiungendo così una situazione di doppio vantaggio.

Turbina a Vapore
Turbina a Vapore
Turbina a Vapore
Turbina a Vapore

Manutenzione e revisione: durante il processo di produzione, la turbina a vapore può avere malfunzionamenti leggeri o gravi. Quelli leggeri possono influire sulla produzione, mentre quelli gravi possono causare incidenti di sicurezza. Pertanto, nel processo di produzione elettrica, è necessario eseguire manutenzioni regolari sulla turbina a vapore, controllare lo stato di funzionamento della macchina, individuare tempestivamente i problemi, utilizzare metodi tecnici professionali per effettuare la manutenzione e registrare i malfunzionamenti in modo tempestivo. Attraverso l'analisi, identificare le cause dei malfunzionamenti, trarre conclusioni, individuare i punti chiave dei problemi e adottare misure efficaci di manutenzione o riparazione, che possono ridurre la probabilità di malfunzionamenti meccanici nella produzione futura, garantire il funzionamento normale della turbina a vapore e assicurare al massimo l'efficienza e la sicurezza della produzione.

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Vantaggi per il cliente

Attraverso l'aggiornamento e la modifica di diverse parti della turbina a vapore, il cliente otterrà i seguenti benefici.
1. Risparmio energetico e riduzione del consumo per migliorare l'efficienza dell'unità.
2. Eliminare i difetti esistenti nel cilindro e migliorare la affidabilità e la stabilità dell'unità.
3. Ridurre i costi di operazione e manutenzione.
4. Ridurre l'inquinamento ambientale.
5. Prolungare la vita dell'unità.
6. Aumentare la velocità di variazione del carico dell'unità, più flessibile per partecipare alla competizione nel mercato dell'energia o del riscaldamento.

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No Ambito di lavoro
1. Rimuovi/Installa Rottore del Generatore
A. - Sì. Rimuovi Linee di Protezione Antincendio
B. - Cosa? Rimuovi Eccitatore
C. - Sì. Rimuovi Guardia del Coupling
D. LP Gen Accoppiamento Diviso
e. Controlla E Registra Allineamento Come Trovato
F. Rimuovi I Roller Superiori E Ispeziona
g. Rimuovi Mantelli Esterni E Sigilli Aerei TE E GE
H. Rimuovi Sigilli Di Idrogeno
I. Installa Dispositivo Per Sollevare Il Rottore
J. Rimuovi Roller Inferiori #5/#6 E Ispeziona
K. Rimuovi sigilli d'aria interni
. Installa pancia del rotore
m. Rimuovi dispositivo di sollevamento del rotore
n. Rimuovi rotore del generatore e posizionalo sui supporti
o. Installa pancia del rotore
P. Installa rotore del generatore
Q. Installa Dispositivo Per Sollevare Il Rottore
- R. Rimuovi pancia del rotore
s. Installa sigilli d'aria interni
t. Installa metà inferiore dei cuscinetti #5/#6
U. Rimuovi dispositivo di sollevamento del rotore
V. Rivedere e Registrare l'allineamento Effettuato
- Sì. Installare Sigilli all'Idrogeno
X. Installare Scudi Esterni e Sigilli Aerei TE e GE
. Installare Semiasse Superiore delle Corone #5/#6
Z. Ricongiungere Rotor LP e Gen e Installare Guardia di Congiunzione, Installare Linee dell'Eccitatore e della Protezione Antincendio
2. Ispezione del Rolamento a Spinta
A. - Sì. Rimozione del Coperchio Superiore Anteriore Standard
B. - Cosa? Registrazione Flusso Assiale
C. - Sì. Rimozione del coperchio superiore dell'alloggiamento della spinta
D. Rimozione e ispezione delle cuscinette di spinta attive e inattive
e. Ispezionare il dispositivo di interruzione meccanica
F. Rimontare le cuscinette di spinta (attive e inattive)
g. Installare il coperchio superiore dell'alloggiamento della spinta e registrare il galleggiamento assiale
H. Installazione finale del coperchio superiore dello standard anteriore
3. Ispezione del involucro della pompa olio lubrificante principale
A. - Sì. Rimuovere il coperchio superiore
B. - Cosa? Ispezionare gli interni della pompa olio
C. - Sì. Controllare e registrare la giuntura interna. Effettuare aggiustamenti se necessario
D. Installa Copertura Superiore
4 Ispezione degli Ingombi n. 1, 2, 3 e 4
A. - Sì. Rimozione degli Ingombi Superiori e Inferiori e Ispezione/Registrazione delle Tolleranze
B. - Cosa? Lucidatura del Giornale
C. - Sì. Installa Ingombi Superiori e Inferiori
5. ISPEZIONE VALVOLA Turbina
A. - Sì. Rimuovi GV n. 1 e n. 2 e Ispeziona
B. - Cosa? Rimuovi Valvole Principali di Fermata Lato DHS e Ispeziona
C. - Sì. Rimuovi IGV n. 1 e n. 2 e Ispeziona
D. Rimozione del Filtro Principale del Vapore e Ispezione
e. Installa Valvola GV #1 & #2
F. Installa Valvola di Arresto Principale RHS
g. Installazione di IGV #1 & #2
H. Rimozione del Filtro Principale del Vapore e Ispezione
6. Ispezione Turbina HP/IP
A. - Sì. Rimuovi Porte di Manway dal Casello Esterno LP
B. - Cosa? Smonta Tubo di Attraversamento
C. - Sì. Rimuovi Parete di Partizione
D. Rimuovi Tubo di Attraversamento
e. Svitare Viti della Linea di Divisione HP/IP
F. Rimuovi Casello Esterno HP/IP
g. Rimuovi la custodia interna e i diaframmi
H. Scollega il rotore dal turbina a bassa pressione
I. Registra le giunture interne
J. Rimuovi il rotore ad alta pressione / media pressione
K. Pulisci tutti i componenti
. Rimonta il rotore ad alta pressione / media pressione
m. Rimuovi gli ingranaggi dei supporti NDE e DE lato turbina A & B
n. Installa la custodia interna e i diaframmi
o. Allinea il rotore, controlla la giunzione e ricollega alla turbina a bassa pressione
P. Installa la custodia esterna ad alta pressione / media pressione
Q. Installa tutti i bulloni della linea divisa e stringi completamente
- R. Installa la tubazione di crossover
s. Installa tutti i bulloni della flangia e stringi completamente
t. Ripristina il muro di partizione
7. Ispezione TBFP A e B
A. - Sì. Smonta i bulloni della linea divisa di TBFP A e B
B. - Cosa? Rimuovi la parte esterna di TBFP A e B
C. - Sì. Scollega il rotore dalla pompa
D. Rimuovi gli ingranaggi dei supporti NDE e DE lato turbina A & B
e. Registra le giunture interne
F. Rimuovi il rotore di TBFP A e B
g. Pulisci tutti i componenti
H. Riempi il rotore di TBFP A e B
I. Installa il cuscinetto NDE e DE Lato Turbina A & B
J. Registra le giunture interne
K. Allinea il rotore, controlla lo sgombro e ricoppia alla pompa
. Installa la cassa TBFP A & B
m. Installa tutti i bulloni della linea divisa e stringi completamente
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FRESAGGIO DELLA CASSA DI SFUGGITA DEL TURBINE A GAS SULLA FRESA CNC A PONTE, 8×22M

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FRESAGGIO DELLA CASSA DI SFUGGITA DEL TURBINE A GAS SULLA FRESA E FORATRICE CNC TJK6920, 4×10M

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FORATRICE CNC A PONTE QLM 24-40120, 5×12 CON PORTA ROTANTE E TRAVE FISSA

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FORATRICE CNC TK6920, 5×12M

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FRESAGGIO DELLA CASSA DEL TURBINE A GAS SUL TORNO VERTICALE CNC CON TRAVE ROTANTE A DOPPIE COLONNE, SKLC8000

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Forno per trattamento termico automatico

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FRESAGGIO DELL'ASSE PRINCIPALE DEL TURBINE DEL VENTO SUL TORNO ORIZZONTALE CNC, CW61190L500-2×5M

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FRESATRICE, Z33125, CON SUPPORTO SLIDE

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MACCHINA DI TAGLIO A Fiamma CNC

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lavorazione della cassa della turbina nucleare sulla tornitura

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CASSA POSTERIORE DELLA TURBINA A Vapore DA 50MW

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CASSA LP DELLA TURBINA A Vapore DA 50MW ASSEMBLATA

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CASSA LP DELLA TURBINA A Vapore DA 300MW

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ASSEMBLAGGIO DELLA CASSA LP DELLA TURBINA A Vapore DA 600MW

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CASSA INTERNA LP DELLA TURBINA A Vapore DA 1000MW

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CASSA ESTERNA LP DELLA TURBINA A Vapore DA 1000MW

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CASSA POSTERIORE DELLA TURBINA A Vapore DA 50MW

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FUSIONE DELLA CASSA HP E IP DELLA TURBINA NUCLEARE DA 1000MW

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CARENA ESTERNA DEL TURBOALIAMENTO A Vapore DA 1000MW, LATO SINISTRO

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STAND DI ASSEMBLAGGIO GENERALE DEL TURBOALIAMENTO A VAPORE

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ASSE PRINCIPALE DELLA TURBINA EOLICA IN FASE DI MACCHIORATURA

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STAND PER TURBINE EOLICHE DA 5MW

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HUB O NACELLA DELLA TURBINA EOLICA