ガスタービン発電所に関するよくある質問編集 日本

ガスタービン発電所に関するよくある質問編集

ガスタービン発電所の運転中、ガスタービン発電所の漏れとシリンダーの変形は最も一般的な設備の問題です。シリンダーの接合面の密閉性は、ユニットの安全で経済的な運転に直接影響します。シリンダーの接合面のメンテナンスと削り取りにより、密閉性が高まります。重要な作業は、接合面の蒸気漏れに対処するプロセスで、形成の原因を慎重に分析する必要があることです。変形の程度と隙間のサイズに応じて、さまざまな方法を総合的に使用して、接合面の厳しい要件を満たすことができます。

シリンダー漏れの原因

1. シリンダーは鋳造で作られています。シリンダーが工場を出た後、シリンダーはエージング処理を受ける必要があります。これは、シリンダーをしばらく保管して、鋳造プロセス中にシリンダーによって生成された内部応力を完全に除去することです。エージング時間が短いと、処理されたシリンダーは将来の操作で変形します。そのため、最初の漏れ処理後も将来の操作で一部のシリンダーに蒸気漏れが発生します。シリンダーはまだ常に変形しているためです。

2. シリンダーの動作中の力の状況は非常に複雑です。シリンダーの内外のガスの圧力差やシリンダー内に設置された各部品の重量などの静的負荷に加え、蒸気が静翼から流出する際の静部の反力、および各接続パイプの冷温状態でシリンダーに及ぼされる力にも耐えなければなりません。これらの力の相互作用により、シリンダーは塑性変形を起こし、漏れが発生します。

3. シリンダーの負荷が急激に増加または減少します。特に、急速起動、停止、運転条件で温度が急激に変化した場合、シリンダーの加温方法が不適切であった場合、停止およびメンテナンス中に断熱層が早く開かれた場合などに、大きな熱応力と熱変形が発生します。