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가스 터빈 유지보수 및 오버홀
가스 터빈 유지보수 및 오버홀

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  • 소개
소개

가스 터빈 발전소 설치, 가동, 유지보수 및 사후 서비스 작업은 주로 회사 기술 인력이 수행하며 다양한 모델의 가스 터빈 대수리와 소수리를 독립적으로 완료할 수 있습니다.

가스 터빈 대수리: 가스 터빈 인테이크 및 배기 검사; 인테이크 가변 유도 날개 (IGV) 검사; 압축기 및 정적 날개 검사; 터빈 회전 날개 및 정지 날개 검사; 로터 검사; 전방 베어링 및 후방 베어링 검사; 가스 터빈 실린더 검사; 연소실 및 내부 실린더 검사; 클러치 검사; 샤프트 정렬; 가스 터빈 가동 시 동적 균형 조정.

보조 시스템의 정기 점검: 기어링 장치 점검; 주, 보조 및 비상 윤활유 펌프 점검; 잭킹 오일 펌프 점검; 배기 팬 점검; 탱크 및 오일 필터 점검 및 청소; 윤활유 파이프 및 가스 파이프 점검.

발전기 대수리: 발전기 로터 추출 및 점검; 발전기 베어링 전후부 점검; 발전기 스타터 점검; 발전기 전기 예방적 시험; 발전기 변압기 그룹 보호 장비 점검 및 검증; 발전기 변압기 그룹 제어 신호 루프 점검 및 전송 시험 등.

  • 장기 운영 및 유지보수 서비스

  • 소규모 점검 및 다양한 부품 및 구성 요소 소모품

  • 대규모 점검 및 예비 부품 공급

  • E 클래스 가스 터빈의 주요 점검 범위

장비 작업 범위
가스 터빈 플랜트, 공기 흡입 시스템 및 배기 채널
소음기, 압축기 세척 시스템, 아웃렛 디퓨저, 보상기 및 보상기 케이싱의 시각 점검.
케이스 라이닝의 비파괴 검사(NDT)
압축기
사례 조립된 유입 가이드 베인의 검증 및 제어, 시각 점검, 결함 제거, 필요에 따라.
로터 내시경을 사용한 회전 날개의 첫 단계 시각 점검, 필요에 따라.
회전 날개의 청소, 시각 점검 및 비파괴적 검사
회전 날개 제거, 회전 날개 코팅 복원, 재조립 (압축기 코팅 제외)
シャフト 시일 시각 점검, 실링 링 교체, 필요에 따라.
터빈
케이스 센터 케이스 상반부 제거, 시각 점검, 센터 케이스 결함 수정, 필요에 따라.
가이드 베인 캐리어 상반부 제거, 시각 점검, 비파괴적 검사 및 캐리어 결함 수정, 필요에 따라.
아웃렛 바디 상반부 제거, 시각 점검, 아웃렛 바디 결함 제거, 필요에 따라.
1-2단계 가이드 베인 제거, 1-2단계에서 코팅 복원된 가이드 베인 설치.
시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 3-4단 가이드 베인 교체가 필요할 수 있음.
시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 터빈 1-4단의 씰링 링 세그먼트 교체가 필요할 수 있음.
터빈 재조립, 유로 경로, 중앙 케이스, 배출 본체 및 엑스하우스트 디퓨저 정렬.
로터 모든 1-3단 회전 날개 제거, 복원된 코팅으로 1-3단 회전 날개 재조립.
시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 4단 회전 날개 교체가 필요할 수 있음.
シャフト 시일 씰링 밴드 점검 및 필요 시 교체.
로터
로터의 방향 및 축방향 진동 제어, 회전 날개의 방향 갭 측정.
필요 시 로터 균형 조절.
베어링
베어링 하우징 및 씰링 링의 오일 누출 점검.
로터 크랭크 샤프트 목부분의 결함 제거 및 베어링 바비트 마모, 피로대, 선, 스크래치 및 균열 처리, 표면 개선, 필요시 바비트 부착 제어, 교체, 시각적 및 비파괴적 검사 결과에 따른 베어링 원심 투척기 점검.

연결
결합 보호 커버 제거, 기술 매개변수 확인.
결합 분해: 가스 터빈 – 카운터샤프트, 카운터샤프트 – 발전기, 결합 볼트 연장 점검, 방향 및 단차 비트 확인, 샤프트 정렬.
결합 보호 커버 재조립.
샤프트 회전 기어
시각적 점검, 윤활유 공급 확인.
샤프트 회전 케이스 열기, 시각적 점검, 결함 제거, 필요시 샤프트 회전 케이스 재조립.
압축기 디퓨저
시각적 점검, 필요시 결함 제거.
내부 케이스
시각 검사 및 표면적 비파괴 검사(균열에 대한).
수리, 필요 시 연화 처리 포함 (계약 비용에 포함됨)참고 : 현장 소규모 수리
연소실
시각 검사 결과에 따른 연료, 공기, 물 파이프 결함 제거.
연소실 제거, 연소실 덮개 제거, 청소 및 볼트 늘림 확인, 필요 시 교체. 내화재 라이너 제거.
시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 가스터빈 상태를 고려하여 가스 분배기 결함 해소.
내화재 라이너의 바닥 및 외부 케이스, 연소실 본체, 타일용 밀봉 링, 용접부, 냉각공기 링, 문 삽입물의 필요에 따른 수리.참고 : 현장 소규모 수리
기초 구조물 및 내부 조립체의 가이드 수리(그들의 상태 고려), 필요에 따라 비파괴 검사 결과에 따른 2차 공기 링 작동 가능 여부 점검. 주의: 현장 소규모 수리
연소실 재조립 및 설치.
열 차단 장치 균열, 파손, 침식 흔적 시각 점검; 정정 조치 목록에 따라 필요시 열 차단 타일 교체.
펌프
시각 검사 및 표면적 비파괴 검사(균열에 대한).
수리(계약 비용에 포함된 회화 처리 포함), 필요에 따라. 주의: 현장 소규모 수리
버너
시각 점검.
버너, 축/대각 스월러, 점화기 제거, 청소 및 비파괴 검사, 필요시 수리. 주의: 현장 소규모 수리
재조립.
출구 본체
시각 점검.
파괴되지 않은 균열 검사 (접합부 균열 테스트), 필요에 따라 수리. 주의: 현장에서의 소규모 수리
윤활유 공급
윤활유 탱크 시각 점검.
필요에 따라 기름 분리 및 분석.
주 및 보조 유압펌프 펌프 제거, 베어링, 씰, 샤프트 및 임펠러 휠 점검, 필요에 따라 수리.
로터 하이드로 승강기 펌프, 비상펌프, 배기펌프 펌프/팬 제거, 베어링, 샤프트 및 임펠러 휠 점검, 필요에 따라 수리.
오일 필터 필터 점검 및 청소.
엔진 전기 및 기계적 연결부 점검.
운전 소음 수준 확인.
모터 비활성화, 분리 및 제거, 베어링 점검, 필요에 따라 수리.
리프팅 및 윤활유 파이프라인
파이프라인, 플랜지 연결부 및 기초 구조물의 시각 점검, 필요에 따라 수리.
계획된 정지 후 가동 재개
제어, 조정 및 보호 장치 및 계기의 설정값 점검.
  • 새로운 자본 부품 공급(회전 날개, 유도 판 및 기타)

  • 재생 작업(혼합실 수리, 내부 케이스 수리, 날개 및 판 재생)

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