우리는 성숙한 가스 터빈 수리 경험을 가지고 있으며, 고객에게 재생, 유지 보수 및 제품 수리 서비스를 제공하여 가스 터빈의 수명을 연장하고 문제를 해결할 수 있습니다. 우리 회사는 중국에서 다양한 가스 터빈 판매 협력을 하고 있으며, 빠르게 고객에게 수리 부품을 제공하고 수리 시간을 단축할 수 있습니다. 우리는 운영 환경, 공정 특성 및 고객 요구 사항을 충분히 고려하며 장비의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
동터보 전기 유한 회사는 항공기 엔진에서 발전소 장비에 이르기까지 다양한 장비 사용자에게 수리 및 현장 서비스를 제공합니다. 이는 중형 및 경량 가스 터빈, 증기 터빈 및 발전기 등을 포함합니다. 우리는 지속적으로 고온 합금 부품의 수리, 업그레이드 및 수정에 초점을 맞추고 있으며, 연료 노즐, 베어링, 밸브 및 기타 부속 부품의 수리를 제공합니다.
글로벌 기술 자원의 지원을 받아 우리는 고객에게 고품질이고 신속한 서비스 결과를 제공하고 있습니다.
가스 터빈 발전소 설치, 가동, 유지보수 및 사후 서비스 작업은 주로 회사 기술 인력이 수행하며 다양한 모델의 가스 터빈 대수리와 소수리를 독립적으로 완료할 수 있습니다.
가스 터빈 대수리: 가스 터빈 인테이크 및 배기 검사; 인테이크 가변 유도 날개 (IGV) 검사; 압축기 및 정적 날개 검사; 터빈 회전 날개 및 정지 날개 검사; 로터 검사; 전방 베어링 및 후방 베어링 검사; 가스 터빈 실린더 검사; 연소실 및 내부 실린더 검사; 클러치 검사; 샤프트 정렬; 가스 터빈 가동 시 동적 균형 조정.
보조 시스템의 정기 점검: 기어링 장치 점검; 주, 보조 및 비상 윤활유 펌프 점검; 잭킹 오일 펌프 점검; 배기 팬 점검; 탱크 및 오일 필터 점검 및 청소; 윤활유 파이프 및 가스 파이프 점검.
발전기 대수리: 발전기 로터 추출 및 점검; 발전기 베어링 전후부 점검; 발전기 스타터 점검; 발전기 전기 예방적 시험; 발전기 변압기 그룹 보호 장비 점검 및 검증; 발전기 변압기 그룹 제어 신호 루프 점검 및 전송 시험 등.
장기 운영 및 유지보수 서비스
소규모 점검 및 다양한 부품 및 구성 요소 소모품
대규모 점검 및 예비 부품 공급
E 클래스 가스 터빈의 주요 점검 범위
| 장비 | 작업 범위 |
| 가스 터빈 플랜트, 공기 흡입 시스템 및 배기 채널 | |
| 소음기, 압축기 세척 시스템, 아웃렛 디퓨저, 보상기 및 보상기 케이싱의 시각 점검. | |
| 케이스 라이닝의 비파괴 검사(NDT) | |
| 압축기 | |
| 사례 | 조립된 유입 가이드 베인의 검증 및 제어, 시각 점검, 결함 제거, 필요에 따라. |
| 로터 | 내시경을 사용한 회전 날개의 첫 단계 시각 점검, 필요에 따라. |
| 회전 날개의 청소, 시각 점검 및 비파괴적 검사 | |
| 회전 날개 제거, 회전 날개 코팅 복원, 재조립 (압축기 코팅 제외) | |
| シャフト 시일 | 시각 점검, 실링 링 교체, 필요에 따라. |
| 터빈 | |
| 케이스 | 센터 케이스 상반부 제거, 시각 점검, 센터 케이스 결함 수정, 필요에 따라. |
| 가이드 베인 캐리어 상반부 제거, 시각 점검, 비파괴적 검사 및 캐리어 결함 수정, 필요에 따라. | |
| 아웃렛 바디 상반부 제거, 시각 점검, 아웃렛 바디 결함 제거, 필요에 따라. | |
| 1-2단계 가이드 베인 제거, 1-2단계에서 코팅 복원된 가이드 베인 설치. | |
| 시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 3-4단 가이드 베인 교체가 필요할 수 있음. | |
| 시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 터빈 1-4단의 씰링 링 세그먼트 교체가 필요할 수 있음. | |
| 터빈 재조립, 유로 경로, 중앙 케이스, 배출 본체 및 엑스하우스트 디퓨저 정렬. | |
| 로터 | 모든 1-3단 회전 날개 제거, 복원된 코팅으로 1-3단 회전 날개 재조립. |
| 시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 4단 회전 날개 교체가 필요할 수 있음. | |
| シャフト 시일 | 씰링 밴드 점검 및 필요 시 교체. |
| 로터 | |
| 로터의 방향 및 축방향 진동 제어, 회전 날개의 방향 갭 측정. | |
| 필요 시 로터 균형 조절. | |
| 베어링 | |
| 베어링 하우징 및 씰링 링의 오일 누출 점검. | |
| 로터 크랭크 샤프트 목부분의 결함 제거 및 베어링 바비트 마모, 피로대, 선, 스크래치 및 균열 처리, 표면 개선, 필요시 바비트 부착 제어, 교체, 시각적 및 비파괴적 검사 결과에 따른 베어링 원심 투척기 점검. | |
| 연결 | |
| 결합 보호 커버 제거, 기술 매개변수 확인. | |
| 결합 분해: 가스 터빈 – 카운터샤프트, 카운터샤프트 – 발전기, 결합 볼트 연장 점검, 방향 및 단차 비트 확인, 샤프트 정렬. | |
| 결합 보호 커버 재조립. | |
| 샤프트 회전 기어 | |
| 시각적 점검, 윤활유 공급 확인. | |
| 샤프트 회전 케이스 열기, 시각적 점검, 결함 제거, 필요시 샤프트 회전 케이스 재조립. | |
| 압축기 디퓨저 | |
| 시각적 점검, 필요시 결함 제거. | |
| 내부 케이스 | |
| 시각 검사 및 표면적 비파괴 검사(균열에 대한). | |
| 수리, 필요 시 연화 처리 포함 (계약 비용에 포함됨)참고 : 현장 소규모 수리 | |
| 연소실 | |
| 시각 검사 결과에 따른 연료, 공기, 물 파이프 결함 제거. | |
| 연소실 제거, 연소실 덮개 제거, 청소 및 볼트 늘림 확인, 필요 시 교체. 내화재 라이너 제거. | |
| 시각 검사 및 비파괴 검사 결과에 따라 가스터빈 상태를 고려하여 가스 분배기 결함 해소. | |
| 내화재 라이너의 바닥 및 외부 케이스, 연소실 본체, 타일용 밀봉 링, 용접부, 냉각공기 링, 문 삽입물의 필요에 따른 수리.참고 : 현장 소규모 수리 | |
| 기초 구조물 및 내부 조립체의 가이드 수리(그들의 상태 고려), 필요에 따라 비파괴 검사 결과에 따른 2차 공기 링 작동 가능 여부 점검. 주의: 현장 소규모 수리 | |
| 연소실 재조립 및 설치. | |
| 열 차단 장치 | 균열, 파손, 침식 흔적 시각 점검; 정정 조치 목록에 따라 필요시 열 차단 타일 교체. |
| 펌프 | |
| 시각 검사 및 표면적 비파괴 검사(균열에 대한). | |
| 수리(계약 비용에 포함된 회화 처리 포함), 필요에 따라. 주의: 현장 소규모 수리 | |
| 버너 | |
| 시각 점검. | |
| 버너, 축/대각 스월러, 점화기 제거, 청소 및 비파괴 검사, 필요시 수리. 주의: 현장 소규모 수리 | |
| 재조립. | |
| 출구 본체 | |
| 시각 점검. | |
| 파괴되지 않은 균열 검사 (접합부 균열 테스트), 필요에 따라 수리. 주의: 현장에서의 소규모 수리 | |
| 윤활유 공급 | |
| 윤활유 탱크 | 시각 점검. |
| 필요에 따라 기름 분리 및 분석. | |
| 주 및 보조 유압펌프 | 펌프 제거, 베어링, 씰, 샤프트 및 임펠러 휠 점검, 필요에 따라 수리. |
| 로터 하이드로 승강기 펌프, 비상펌프, 배기펌프 | 펌프/팬 제거, 베어링, 샤프트 및 임펠러 휠 점검, 필요에 따라 수리. |
| 오일 필터 | 필터 점검 및 청소. |
| 엔진 | 전기 및 기계적 연결부 점검. |
| 운전 소음 수준 확인. | |
| 모터 비활성화, 분리 및 제거, 베어링 점검, 필요에 따라 수리. | |
| 리프팅 및 윤활유 파이프라인 | |
| 파이프라인, 플랜지 연결부 및 기초 구조물의 시각 점검, 필요에 따라 수리. | |
| 계획된 정지 후 가동 재개 | |
| 제어, 조정 및 보호 장치 및 계기의 설정값 점검. | |
새로운 자본 부품 공급(회전 날개, 유도 판 및 기타)
재생 작업(혼합실 수리, 내부 케이스 수리, 날개 및 판 재생)
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