스팀 터빈 개조는 생산성과 기계 원자재를 충분히 활용할 수 있으며, 생산자가 관련된 생산 요구를 적시에 효과적으로 완수하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 사람들이 많은 측면에서 스팀 터빈 개조를 사용하여 도움을 받을 수 있습니다. 예를 들어, 공장 생산 요구에 필요한 에너지를 제공하고, 기존 기술 조건을 활용하여 스팀 터빈을 개조하며, 사용 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이며, 기업이나 개인에게 더 많은 경제적 및 사회적 이익을 가져오며, 생산력과 사회의 급속한 발전을 촉진합니다.
항목 | UNIT | 개조 전 | 개조 후 | |
공급자 | 구 소련 LMZ | |||
유닛 모델 | K-500-23.5-4 | N550-23.54\/540\/540 | ||
운전 시작 시간 | 1998 | 2016 | ||
정격\/최대 출력 | mW | 590/550 | 550/598 | |
디자인 특성 | 임펄스 | 반응 | ||
속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
주증기 | 압력 | Mpa | 23.54 | 23.54 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
재열 증기 | 압력 | Mpa | 3.51 | 3.50 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
고압 케이싱 효율 | % | 83 | 89 | |
중압 케이싱 효율 | % | 90 | 94 | |
저압 케이싱 효율 | % | 72.5 | 87 | |
후압 | kPa | 4.27 / 5.44 | 4.27 / 5.44 | |
히터 | 8 | 8 | ||
열 효율 향상 결과 | KJ/kWh | 표준 | 550 약 550 감소 |
증기 경로 구성 요소의 교체 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:
·ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
·납기: 12---15 개월
·현장에서의 개조 작업 기간: 90---100 일.
·증기 터빈의 열율은 약 550KJ/KWh 감소하며, 석탄 소비량은 22g/kwh 감소합니다.
·연간 표준 석탄 절감량: 약 60,000톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 CO2 배출량 감축: 약 150,000톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 발전량 증가: 2억 5천만 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·투자 회수 기간: 약 2년
항목 | UNIT | 개조 전 | 개조 후 | |
공급자 | 구 소련 하르코프 | |||
유닛 모델 | K-320-23.5-4 | N340-23.54/540/540 | ||
운전 시작 시간 | 1994.3 | 2008.12 | ||
정격/최대 출력 | mW | 320/335 | 340/354 | |
속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
주증기 | 압력 | Mpa | 23.54 | 23.54 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
재열 증기 | 압력 | Mpa | 3.69 | 3.71 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
추출 증기 | 정격 | t/h | / | 50 |
최대. | t/h | / | 70 | |
추출 증기 압력 | Mpa | / | 0.9 | |
후압 | kPa | 4.8 | 4.8 | |
히터 | 8 | 8 | ||
열 효율 향상 결과 | KJ/kWh | 표준 | 640 약 640 감소 |
증기 통로 구성 요소의 개조 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:
·ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
·납기: 12---15 개월
·현장에서의 교체 작업 기간: 70~90일.
·증기 터빈의 열 효율은 약 640KJ/KWh 감소하며, 석탄 소비량은 25g/kwh 감소합니다.
·연간 표준 석탄 절감량: 약 4만 톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 이산화탄소 배출량 감소: 약 10만 8천 톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 발전량 증가: 1억 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·투자 회수 기간: 2~3년.
항목 | UNIT | 개조 전 | 개조 후 | |
공급자 | 구 소련 LMZ | |||
유닛 모델 | K300-170-3 | N320-16.2/540/540 | ||
운전 시작 시간 | 1996 | 2011.3 | ||
정격\/최대 출력 | mW | 300/320 | 320/336 | |
속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
주증기 | 압력 | Mpa | 16.2 | 16.2 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
재열 증기 | 압력 | Mpa | 3.53 | 3.57 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
추출 증기 | 정격 | t/h | / | 350 |
최대. | t/h | / | / | |
추출 증기 압력 | Mpa | / | / | |
후압 | kPa | 5.6 | 5.6 | |
히터 | 8 | 8 | ||
열 효율 향상 결과 | KJ/kWh | 표준 | 410 약 410 감소 |
증기 통로 구성 요소의 개조 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:
·ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
·납기: 11---12 개월
·현장에서의 리트로핏 작업 기간: 약 70일.
·증기 터빈의 열효율은 약 410KJ/KWh 감소할 것입니다. 석탄 소비량은 16g/kwh 감소할 것입니다.
·연간 표준 석탄 절감량: 약 25,600톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 CO2 배출량 감축: 약 69,000톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 발전량 증가: 1억 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·투자 회수 기간: 2~3년.
항목 | UNIT | 개조 전 | 개조 후 | |
공급자 | 구 소련 LMZ | |||
유닛 모델 | K215-130-1 | C228-12.75/0.245/540/540 | ||
운전 시작 시간 | 1989년 10월, 시멘스는 2000년에 저압 케이스의 저압 증기 경로 리트로핏을 수행했습니다 | 2008.11 Quansiwei는 HP & IP 케이싱의 HP & IP 증기 경로에 대한 개조 작업을 수행했습니다. | ||
출력 | 정격 | mW | 219.9 | 228 |
최대. | mW | 226 | 235 | |
속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
주증기 | 압력 | Mpa | 12.75 | 12.75 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
재열 증기 | 압력 | Mpa | 2.40 | 2.11 |
온도 | °C | 540 | 540 | |
추출 증기 | 정격 | t/h | / | 200 |
최대. | t/h | / | 340 | |
추출 증기 압력 | Mpa | / | 0.245 | |
후압 | kPa | 5.0 | 5.0 | |
히터 | 8 | 8 | ||
열 효율 향상 결과 | KJ/kWh | 표준 | 243이 약 243만큼 감소 |
증기 통로 구성 요소의 개조 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:
·ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
·납기: 9~11개월.
·현장에서의 개조 작업 기간: 약 55일.
·증기 터빈의 열율은 약 243KJ/KWh 감소할 것이며, 석탄 소비량은 10.4g/kwh 감소할 것이다.
·연간 표준 석탄 절감량: 약 11,000톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 이산화탄소 배출량 감축: 약 29,700톤 (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·연간 발전량 증가: 4천만 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
·투자 회수 기간: 2~3년.