penjana hidroelektrik-penjana hidroelektrik-Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC).

Sistem elektrik stesen hidro boleh dibahagikan kepada beberapa bahagian, seperti janaan hidroelektrik, peralatan voltan jenerator, penjenayah utama, peranti pengedaran kuasa tekanan tinggi, sistem kuasa pembantu, dan sistem penyemakan, seperti ditunjukkan oleh kotak garisan pepejal dalam rajah berikut.

Pembangkit hidroelektrik dan kabel elektrik utama seperti hati dan aorta sistem elektrik. Pembangkit hidroelektrik menukar tenaga mekanikal putaran yang dikeluarkan oleh turbin hidro kepada tenaga elektrik, yang merupakan sumber tenaga elektrik keluaran stesen hidropower. Kecekapan pembangkit hidro besar biasanya boleh mencapai sekitar 98%. Pada masa kini, kapasiti maksimum pembangkit hidroelektrik yang sedang beroperasi di China adalah 889MVA. Penyambungan elektrik utama adalah untuk menghubungkan pembangkit hidroelektrik, peralatan voltan pengeluar, penapis utama, peranti pengedaran tekanan tinggi, sistem kuasa, dll. dengan cara yang sesuai untuk mencapai fungsi-fungsi seperti pemindahan tenaga elektrik, penguat, koleksi, pengagihan, dan penghantaran.

Peralatan voltan penjana memindahkan tenaga elektrik yang dihasilkan oleh penjana hidroelektrik kepada transformator utama. Arus kembalinya mempunyai ciri-ciri voltan tinggi dan arus tinggi. Sistem kuasa pembantu dan peranti penyenaraian unit biasanya disambungkan kepada bekalan kuasa dari sini. Pada masa kini, tahap voltan penjana di stesen hidro telah diletakkan hingga 24kV. Dengan mengambil kira faktor-faktor seperti penyertaan puncak stesen hidro dan tukar-tukar unit yang kerap, pemutus litar penjana-penjana sering dipasang pada keluaran penjana turbin. Penyambung konduktor litar voltan penjana unit kapasiti besar biasanya adalah bas berfasa tertutup.

Transformator utama adalah persimpangan antara peralatan voltan pembangkit dan peranti pengedaran kuasa tegangan tinggi. Ia meningkatkan voltan pembangkit kepada voltan transmisi untuk mengurangkan arus transmisi, dengan itu secara berkesan mengurangkan kerugian transmisi dan kos bahan grid kuasa. Secara amnya, semakin besar kapasiti pemasangan dan semakin jauh jarak transmisi, semakin tinggi voltan transmisi. Pada masa kini, aras voltan transmisi stesen hidro di China mencapai sehingga 750kV.

Peranti pengedaran kuasa tekanan tinggi digunakan untuk mengumpul tenaga elektrik yang dihantar oleh pencong utama dan menghantarkannya ke sistem kuasa melalui padang keluaran. Ia terutamanya merangkumi tiga jenis peranti pengedaran kuasa terbuka, peralatan suis logam berinsulator gas (GIS) dan peranti pengedaran kuasa hibrid. Kebanyakan stesen hidroelektrik terletak di kawasan gunung tinggi dan lembah, jadi susunan peranti pengedaran tekanan tinggi sering kali terhad. Oleh itu, GIS dengan kebolehpercayaan tertinggi dan susunan paling padat tetapi kos relatif tinggi telah menjadi pilihan pertama untuk peranti pengedaran tekanan tinggi di stesen hidroelektrik di China pada 800kV. Garisan keluaran tekanan tinggi bagi stesen hidroelektrik biasanya menggunakan kabel kuasa tekanan tinggi atau garisan penghantaran logam berinsulator gas (GIL).

Sistem kuasa tumbuhan mendapat kuasa daripada unit-unit, grid kuasa, dan sebagainya, serta menyediakan kuasa kepada beban (titik) seperti operasi unit kilang kuasa, penerangan, peralatan awam, dan peralatan kuasa kawasan empangan mengikut keperluan kemudahan kuasa. Sistem penyambungan bumi digunakan untuk memastikan operasi normal sistem elektrik stesen hidroelektrik dan keselamatan manusia serta peralatan. Pada masa kini, sistem penyambungan bumi stesen hidroelektrik membuat penggunaan penuh air tasik, struktur keluli bawah air dan badan penyambungan bumi semula jadi untuk mengurangkan rintangan penyambungan bumi. Sistem kuasa pembantu dan sistem penyambungan bumi adalah jaminan penting bagi keselamatan, kebolehpercayaan, dan operasi ekonomi stesen hidroelektrik. Peralatan dan pemasangan mereka terdapat secara meluas di pelbagai bahagian stesen hidroelektrik.

Kapal pengilang tekanan adalah peranti keselamatan bagi stesen hidropupuk terowong pengalihan tekanan panjang. Secara amnya, apabila paip pengalihan tekanan ΣLV/H lebih besar daripada 15 hingga 30, tangki lonjakan sepatutnya dipasang. Disebabkan oleh kuantiti kerja kejuruteraan awam yang besar dan tempoh pembinaan yang panjang, penggunaan kapal pengilang tekanan sebagai ganti sum pengilang tekanan boleh mengurangkan pelaburan dan memperpendek tempoh pembinaan.

Badan utama kicap pengatur tekanan disusun mengufuk, iaitu, garis pusat paip masuk air dan silinder minyak adalah selari dengan tanah, terutamanya terdiri daripada kedai kicap, penyumbat kicap, silinder minyak utama, silinder panduan minyak, dan kicap pelengkap udara.

Kotak katup terbuat daripada keluli terlasar atau dicetakan. Ia terdiri daripada dua paip setengah volut yang simetri kiri dan kanan. Terdapat tiga lubang terbuka, satu hujung adalah masuk air, hujung lain adalah keluar air, dan hujung lainnya disediakan untuk sambungan dengan silinder utama. Terdapat pemandu tetap di dalam paip volut kotak katup, supaya selepas air memasuki, ia membentuk aliran bulat dan bertembung antara satu sama lain dalam badan katup untuk menghabiskan tenaga, kemudian dikeluarkan ke air ekor, yang memberikan prestasi penghabisan tenaga yang baik. Untuk mengurangkan getaran, sebuah peranti pelengkap udara disediakan supaya atmosfera boleh memasuki secara merata ke kawasan tekanan negatif pada hujung masukan saluran pelepasan katup penyesuaian tekanan.

Pemutup katup dibuat daripada keluli tuang dengan permukaan yang dilapisi kromium untuk mencegah karat. Pemutup katup disediakan dengan lubang penyeimbang tekanan. Tujuannya adalah untuk menyeimbangkan tekanan air di kedua belah pihak pemutup katup untuk mengurangkan tekanan minyak operasi.

Silinder minyak utama dan silinder minyak panduan digunakan untuk mengoperasikan pertukaran pemutup katup. Silinder dibuat daripada keluli tuang dan mempunyai piston. Sumber minyak dari pengawal unit disambungkan ke ruang hadapan dan belakang piston silinder minyak utama masing-masing. Apabila unit berfungsi secara normal, minyak tekanan melalui rongga penutup, maka katup pengilang akan berada dalam keadaan tertutup; apabila unit mati mendadak atau pembuang beban sesaat melebihi kira-kira 15%, minyak tekanan akan secara automatik melalui rongga pembukaan, maka katup pengilang terbuka untuk melepaskan aliran air saiz tetap untuk memastikan keselamatan unit dan sistem terowong tekanan.

Kawalan udara tambahan dipasang pada kasing kawalan, yang mana boleh membuat atmosfera masuk secara terus ke kawasan tekanan negatif pada hujung masukan saluran pembuang kawalan apabila kawalan sedang membuang air, untuk mengurangkan kavitasi dalam saluran aliran dan mengurangkan getaran kawalan.

Penutup keras digunakan di antara palang katup dan kasing katup, iaitu cincin penghenti air stainless steel diletakkan pada palang katup, dan penutup air stainless steel atau kuningan yang boleh dilepas dipasang pada kasing katup (bahan stainless steel dengan kekerasan berbeza dari stainless steel pada palang katup adalah lebih baik), melalui penyusunan halus di antara keduanya untuk mencapai hubungan rapat, dengan sifat penghentian air yang baik. Semua bahagian yang akan bergerak relatif di antara silinder dan piston, di antara rod piston dan kasing katup, semuanya disegel dengan gelang karet khas.

Untuk mencapai kawalan katup penyesuaian tekanan, perlu memasang katup tekanan utama khas, katup trottle dan katup pemeriksaan tekanan minyak untuk kawalan dalam sistem hidraulik. Antaranya, katup tekanan utama khas dipasang di gubernur unit, yang merupakan bentuk kawalan paling boleh dipercayai dengan gubernur katup penyesuaian tekanan. Struktur katup tekanan utama khas adalah menambahkan cakera katup tambahan untuk mengawal katup penyesuaian tekanan.

Ciri-ciri katup penyesuaian tekanan terutamanya adalah ciri aliran (lihat siri koleksi data reka bentuk untuk maklumat lanjut).

Fungsi kawalan tekanan valve adalah untuk membuka kawalan tekanan valve dengan pantas pada masa yang sama apabila penerusan unit terbuka dengan pantas semasa membuang beban, dan untuk membuang aliran yang perlu dikurangkan apabila unit ditutup dari kawalan tekanan valve. Ini bermaksud, selepas memasang kawalan tekanan valve, perubahan kadar aliran dalam sistem pengalihan air boleh berjalan secara perlahan, dengan itu mengurangkan nilai kenaikan tekanan air. Di sisi lain, kerana unit masih ditutup dengan pantas, yang memastikan nilai kadar kenaikan tidak akan terlalu tinggi, kawalan tekanan valve adalah salah satu langkah berkesan untuk mengurangkan nilai kenaikan tekanan sistem pengalihan air dan nilai kadar kenaikan unit. Peranan tangki lonjakan.

“Para pakar pemulihan dan perkhidmatan kami membiarkan aset hidroelektrik terbukti anda bercahaya dengan kecemerlangan baru.”

Setiap kilang hidroelektrik yang sedia ada mempunyai sejarah operasi tersendiri dan strategi operasi masa depan yang telah ditakrifkan. Hari ini, konsep perkhidmatan dan pemulihan berorientasikan penyelesaian diperlukan untuk meningkatkan kecekapan keseluruhan, mengurangkan perbelanjaan operasi, memanjangkan tempoh hayat, dan membuat kilang hidroelektrik bersedia untuk masa depan.

PENINGKATAN PENGELUARAN DAYA TAHUNAN

Kecekapan turbin dan generator telah meningkat secara signifikan dalam beberapa dekad terakhir. Oleh itu, penyemakan semula untuk meningkatkan prestasi kilang adalah mungkin dan sangat kos-efektif. Bergantung kepada keadaan, penyemakan semula turbin berumur 40 tahun boleh menawarkan kecekapan tambahan sehingga 5% dan peningkatan yang lebih besar dalam pengeluaran tenaga tahunan. Kecekapan keseluruhan kilang hidroelektrik boleh dioptimumkan dengan menggunakan kawalan digital, contohnya.

PANJANGAN TEMPOH HIDUP

Apabila peralatan hidro menua, keausan mempengaruhi kecekapan tumbuhan. Proses penuaan dipercepat oleh beberapa rejim operasi tumbuhan seperti kitaran start-stop, keausan disebabkan oleh jumlah besar zarah tergantung seperti lumpur, dan kerosakan. Semua ini mempunyai impak kepada tempoh khidmat. Komponen berkaitan dengan produk pasaran pengguna dan/atau sistem automasi dan kawalan biasanya perlu digantikan lebih awal. Komponen elektrik tegangan tinggi seperti kabel, stesen penyaluran, dan transformator, mempunyai tempoh hayat yang lebih panjang. Sementara itu, penuaan mekanikal adalah proses yang sangat perlahan tetapi tetap mempengaruhi bahagian statik turbin dan janaan, serta elemen struktur seperti penstocks.

KEPERLUAN PASARAN MODERN

Sehari-hari, ramai tumbuhan hidropower dihadapkan dengan cabaran berbentuk kitaran start-stop yang lebih kerap, beroperasi pada muatan sebahagian yang sangat rendah dan sebagai cadangan berputar, atau sebagai kapasiti tanggapan pantas, contohnya untuk menstabilkan grid penjanaan. Biasanya, peralatan terpasang ini menua jauh lebih pantas daripada yang asalnya direka kerana ia tidak direkabentuk untuk memenuhi permintaan grid moden.