Pembaikan semula untuk turbin kuasa-Pembaikan semula untuk turbin kuasa-Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC).

×

Hubungi Kami

Pembaikan bagi turbin paip


laman utama >  PERKHIDMATAN >  Pembaikan bagi turbin paip

Pengenalan


Kami menyediakan peningkatan kecekapan kilang elektrik, pemasangan semula peralatan, serta pemulihan dan penggunaan haba sisa. Perkhidmatan kami direka untuk membantu kilang elektrik meningkatkan kecekapan, mengurangkan penggunaan tenaga dan kos operasi. Kami mempunyai pasukan jurutera berpengalaman yang pakar dalam bidang kejuruteraan kilang elektrik dan mampu memberikan penyelesaian komprehensif kepada keperluan anda.

Perkhidmatan peningkatan kecekapan kami termasuk pemasangan semula kilang elektrik sedia ada dengan teknologi terkini, seperti mengubahsuai peralatan sedia ada dan memasang peralatan cekap tinggi baru untuk meningkatkan prestasi keseluruhan kilang. Kami juga menawarkan perkhidmatan pengubahsuaian peralatan, seperti pemasangan semula sistem boiler, sistem turbin, dan sistem generator untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Pembaikan bagi turbin paip
Pembaikan bagi turbin paip
Pembaikan bagi turbin paip

Pembaikan turbin uap boleh sepenuhnya memanfaatkan keupayaan pengeluaran dan bahan mentah mekanikal, serta membantu pengeluar untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berkaitan dengan cara yang tepat dan berkesan. Orang boleh menggunakan pembaikan turbin uap untuk mendapatkan bantuan dalam banyak aspek, seperti memberi tenaga untuk keperluan pengeluaran kilang, menggunakan syarat teknikal sedia ada untuk melakukan pembaikan turbin uap, meningkatkan kecekapan penggunaan, mengurangkan penggunaan tenaga, membawa lebih banyak faedah ekonomi dan sosial kepada perniagaan atau individu, serta memajukan pembangunan pantas produktiviti dan masyarakat.

Pembaikan semula Kilang Kuasa dengan tekanan super-kritikal empat kotak empat pelupusan impuls 500MW unit turbin pengeluaran

(1) Perbandingan data teknikal sebelum dan selepas pembaikan semula

Item unit sebelum pembaikan semula selepas pembaikan semula
pembekal LMZ bekas Kesatuan Soviet
model unit K-500-23.5-4 N550-23.54/540/540
masa mula operasi 1998 2016
keluaran terukur/maksima mW 590/550 550/598
Ciri-ciri Reka Bentuk impuls Tindak balas
Kelajuan r/min 3000 3000
bahan api utama tekanan MPa 23.54 23.54
Suhu 540 540
bahan api semula tekanan MPa 3.51 3.50
Suhu 540 540
kecekapan kasing HP % 83 89
kecekapan kasing IP % 90 94
Kecekapan kasing LP % 72.5 87
tekanan belakang kpa 4.27 / 5.44 4.27 / 5.44
Pemanas 8 8
hasil dari peningkatan kadar haba KJ/kWh Piawaian 550 dikurangkan kepada lebih kurang 550

(2) Kedalaman penggantian untuk retrofit komponen laluan steam

Kedalaman penggantian untuk retrofit komponen laluan steam ditunjukkan dalam warna seperti berikut:

图片11

(3) Pelaksanaan projek retrofit

  • Untuk memeriksa dan menerima kecekapan kasing dan aras kadar haba secara ketat mengikut spesifikasi ITP ASME PTC6-1996.

  • Masa tunggu: 12---15 bulan

  • Tempoh aktiviti retrofit di tapak: 90---100 hari.

(4) Hasil retrofit

  • Kadar haba turbin gas adalah untuk menurun kira-kira 550KJ/KWh. Penggunaan batu bara adalah untuk menurun 22g/kwh.

  • Penjimatan batu bara piawai tahunan: kira-kira 60,000.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Pengurangan pelepasan CO2 tahunan: kira-kira 150,000.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Penambahan pengeluaran elektrik tahunan: 250 juta KWh (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Tempoh pembayaran pelaburan: ~ 2 tahun.

Pembaikan Kilang Kuasa dengan turbin unit penjana impuls tekanan super-kritikal tiga kotak dua paip pelepasan 320MW

(1) Perbandingan data teknikal sebelum dan selepas pembaikan semula

Item unit sebelum pembaikan semula selepas pembaikan semula
pembekal Kharkov bekas USSR
model unit K-320-23.5-4 N340-23.54/540/540
masa mula operasi 1994.3 2008.12
keluaran terukur/maksima mW 320/335 340/354
Kelajuan r/min 3000 3000
bahan api utama tekanan MPa 23.54 23.54
Suhu 540 540
bahan api semula tekanan MPa 3.69 3.71
Suhu 540 540
hijau uap Berperingkat t/h / 50
Max. t/h / 70
tekanan hijau uap MPa / 0.9
tekanan belakang kpa 4.8 4.8
Pemanas 8 8
hasil dari peningkatan kadar haba KJ/kWh Piawaian 640 dikurangi sekitar 640

(2) Kedalaman penggantian untuk retrofit komponen laluan steam

Kedudukan penggantian untuk pembaikan semula komponen laluan uap ditunjukkan dalam warna seperti di bawah:

图片12

(3) Pelaksanaan projek retrofit

  • Untuk memeriksa dan menerima kecekapan kasing dan aras kadar haba secara ketat mengikut spesifikasi ITP ASME PTC6-1996.

  • Masa tunggu: 12---15 bulan

  • Tempoh aktiviti pembaikan semula di tapak: 70---90 hari.

(4) Hasil retrofit

  • Kadar haba turbin uap akan berkurang kira-kira 640KJ/KWh. Penggunaan arang akan berkurang 25g/kwh.

  • Penyelamatan tahunan arang piawai: kira-kira 40,000.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Pengurangan tahunan pelepasan CO2: kira-kira 108,000.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Peningkatan tahunan penghasilan kuasa: 100 juta KWh (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Tempoh pemulangan pelaburan: 2~3 tahun.

Pembaikan semula Kilang Kuasa dengan turbin penjana unit tekanan sub-kritikal tiga kasing tiga pembuangan impuls 300MW

(1)Perbandingan data teknikal sebelum dan selepas pembaikan

Item unit sebelum pembaikan semula selepas pembaikan semula
pembekal LMZ bekas Kesatuan Soviet
model unit K300-170-3 N320-16.2/540/540
masa mula operasi 1996 2011.3
keluaran terukur/maksima mW 300/320 320/336
Kelajuan r/min 3000 3000
bahan api utama tekanan MPa 16.2 16.2
Suhu 540 540
bahan api semula tekanan MPa 3.53 3.57
Suhu 540 540
hijau uap Berperingkat t/h / 350
Max. t/h / /
tekanan hijau uap MPa / /
tekanan belakang kpa 5.6 5.6
Pemanas 8 8
hasil dari peningkatan kadar haba KJ/kWh Piawaian 410 dikurangkan kepada lebih kurang 410

(2) Kedalaman penggantian untuk retrofit komponen laluan steam

Kedudukan penggantian untuk pembaikan semula komponen laluan uap ditunjukkan dalam warna seperti di bawah:

图片13

(3) Pelaksanaan projek retrofit

  • Untuk memeriksa dan menerima kecekapan kasing dan aras kadar haba secara ketat mengikut spesifikasi ITP ASME PTC6-1996.

  • Masa tunggu: 11---12 bulan

  • Tempoh aktiviti retrofit di tapak: kira-kira 70 hari.

(4) Hasil retrofit

  • Kadar haba turbin gas akan berkurang kira-kira 410KJ/KWh. Penggunaan arang akan berkurang 16g/kwh.

  • Penyelamatan arang piawai tahunan: kira-kira 25,600.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Pengurangan pelepasan CO2 tahunan: kira-kira 69,000.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Peningkatan tahunan penghasilan kuasa: 100 juta KWh (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Tempoh pemulangan pelaburan: 2~3 tahun.

Retrofit kasing HP & IP untuk Stesen Kuasa dengan turbin jenama tiga kasing dua pembuangan tekanan tinggi 200MW

(1) Perbandingan data teknikal sebelum dan selepas pembaikan semula

Item unit sebelum pembaikan semula selepas pembaikan semula
pembekal LMZ bekas Kesatuan Soviet
model unit K215-130-1 C228-12.75/0.245/540/540
masa mula operasi Pada tahun 1989.10 dan pada tahun 2000, Siemens telah menjalankan retrofit bagi laluan steam LP kasing LP Pada 2008.11 Quansiwei telah menjalankan retrofit bagi laluan steam HP & IP kasing HP & IP
output Berperingkat mW 219.9 228
Max. mW 226 235
Kelajuan r/min 3000 3000
bahan api utama tekanan MPa 12.75 12.75
Suhu 540 540
bahan api semula tekanan MPa 2.40 2.11
Suhu 540 540
hijau uap Berperingkat t/h / 200
Max. t/h / 340
tekanan hijau uap MPa / 0.245
tekanan belakang kpa 5.0 5.0
Pemanas 8 8
hasil dari peningkatan kadar haba KJ/kWh Piawaian 243 dikurangkan oleh kira-kira 243

(2) Kedalaman penggantian untuk retrofit komponen laluan steam

Kedudukan penggantian untuk pembaikan semula komponen laluan uap ditunjukkan dalam warna seperti di bawah:

图片14

(3) Pelaksanaan projek retrofit

  • Untuk memeriksa dan menerima kecekapan kasing dan aras kadar haba secara ketat mengikut spesifikasi ITP ASME PTC6-1996.

  • Masa tunggu: 9---11 bulan

  • Tempoh aktiviti retrofit di tapak: kira-kira 55 hari.

(4) Hasil retrofit

  • Kaedah haba turbin gas akan berkurang kira-kira 243KJ/KWh. Penggunaan arang akan berkurang 10.4g/kwh.

  • Penyelamatan piawai tahunan arang: kira-kira 11,000.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Pengurangan tahunan pelepasan CO2: kira-kira 29,700.- tan (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Peningkatan pengeluaran elektrik tahunan: 40 juta KWh (berdasarkan kadar penggunaan tahunan 5000 jam)

  • Tempoh pemulangan pelaburan: 2~3 tahun.

Bekerjasama dengan kami