Turbina Uap-Turbina Uap-Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC).

×

Hubungi Kami

Turbin Uap


laman utama >  PERKHIDMATAN >  Turbin Uap

Pengenalan


Kami boleh memasang semula dan membaiki turbin sedia ada untuk meningkatkan tempoh khidmat, kuasa operasi, dan kecekapan operasi turbin sedia ada pelanggan untuk meningkatkan ekonomi peralatan pelanggan. Syarikat kami mempunyai banyak tahun pengalaman dalam pembuatan peralatan, untuk memastikan bahawa program pemasangan semula dilakukan tanpa mempengaruhi peralatan asal untuk mencapai peningkatan prestasi, dan mengambil kira keperluan perlindungan alam sekitar. Kami bertujuan untuk mencipta kilang elektrik yang lebih boleh dipercayai, cekap, hemat tenaga dan ramah alam sekitar untuk pelanggan kami, meningkatkan tahap pengeluaran dan operasi mereka serta mengurangkan kos penyelenggaraan, untuk mencapai situasi win-win.

Turbin Uap
Turbin Uap
Turbin Uap
Turbin Uap

Pemeliharaan & Penyelenggaraan Dalam proses pengeluaran, turbin kuasa mungkin mengalami kerusakan ringan atau berat, yang ringan mungkin mempengaruhi pengeluaran, dan yang berat mungkin menyebabkan kemalangan keselamatan. Oleh itu, dalam proses pengeluaran elektrik, adalah perlu untuk menjalankan pemeliharaan berkala pada turbin kuasa, memeriksa keadaan operasi mesin, mendapati masalah dengan cepat, menggunakan kaedah teknikal profesional untuk melakukan penyelenggaraan, dan mencatatkan kerusakan dengan cepat. Melalui analisis, mendapati punca kerusakan, menyimpulkan pengalaman, mengenalpasti titik kritikal masalah, dan mengambil langkah-langkah penyelenggaraan atau pembaikan yang berkesan, yang dapat mengurangkan kebarangkalian kerusakan mekanikal dalam pengeluaran masa depan, memastikan operasi normal turbin kuasa, dan memastikan kecekapan pengeluaran dan keselamatan sebanyak mungkin.

image236
image237

Faedah Pelanggan

Dengan meningkatkan dan mengubahsuai bahagian-bahagian berbeza turbin kuasa, pelanggan akan mendapat faedah berikut.
1. Penghematan tenaga dan pengurangan keborosan untuk meningkatkan kecekapan unit.
2. Memusnahkan kelemahan yang wujud dalam silinder dan meningkatkan kebolehpercayaan serta kestabilan unit.
3. Mengurangkan kos operasi dan pemeliharaan.
4. Mengurangkan pencemaran alam sekeliling.
5. Memanjangkan umur unit.
6. Meningkatkan kelajuan perubahan beban unit, lebih fleksibel untuk menyertai persaingan dalam pasaran kuasa atau pasaran pembekalan haba.

image236
image237
Tidak Skop Kerja
1. Buang/Pasang Rotor Penjana
A. Buang Garis Penjaga Api
B. Buang Penyeronok
C. Buang Penjaga Kopling
d. Pisahkan LP Gen Penyambungan
e. Periksa Dan Rekodkan Penjajaran Sebagai Ditemui
F. Buang Peluru Tengah Atas Dan Semak
G. Buang Penutup Akhir Dan Segel Udara TE Dan GE
H. Pasang Segel Hidrogen
i. Pasang Peranti Angkat Rotor
J. Buang Peluru Tengah Bawah #5/#6 Dan Semak
K. Buang Segel Udara Dalam
l. Pasang Pembiapan Rotor
M. Buang Peranti Angkat Rotor
n. Buang Rotor Generator Dan Letakkan Di Penyangga
o. Pasang Pembiapan Rotor
hlm. Pasang Rotor Generator
Q. Pasang Peranti Angkat Rotor
r. Buang Pembiapan Rotor
s. Pasang Segel Udara Dalam
t. Pasang Bantalan Setengah Bawah #5/#6
U. Buang Peranti Angkat Rotor
V. Periksa Semula Dan Rekod Penjajaran Yang Dibina
w. Pasang Titi Hidrogen
X. Pasang Pelindung Akhir Dan Titi Udara TE Dan GE
y. Pasang Setengah Atas Beruang #5/#6
Z. Kepit Semula Rotor LP Dan Gen & Pasang Penjaga Kepiting, Pasang Garis Penggera & Penjaga Kebakaran
2. Pemeriksaan Beruang Dorongan
A. Pembuangan Penutup Atas Piawai Depan
B. Rekod Float Aksial
C. Pembongkaran Penutup Atas Rumah Thrust
d. Pembongkaran Dan Pemeriksaan Pad Thrust Aktif Dan Tidak Aktif
e. Periksa Peranti Trip Mekanikal
F. Pasang Semula Pad Thrust (Aktif Dan Tidak Aktif)
G. Pasang Penutup Atas Rumah Thrust Dan Rekod Float Aksial
H. Pemasangan Akhir Penutup Atas Piawai Depan
3. Pemeriksaan Kasing Pompa Minyak Pelincir Utama
A. Buang Penutup Atas
B. Periksa Bahagian Dalam Pompa Minyak
C. Semak Dan Rekod Kelantangan Dalam. Buat Penyesuaian Jika Diperlukan
d. Pasang Penutup Atas
4 Pemeriksaan Bearing No. 1, 2, 3, & 4
A. Pembongkaran Bearing Setengah Atas Dan Bawah Dan Semak/Rekod Kelantangan
B. Pemolesan Journal
C. Pasang Bearing Setengah Atas Dan Bawah
5. PEMERIKSAAN VALVE TURBIN
A. Buang GV #1 & #2 Dan Semak
B. Buang Valv Henti Utama RHS Dan Semak
C. Buang IGV #1 Dan #2 Dan Semak
d. Pembetulan Penapis Uap Utama Dan Pemeriksaan
e. Pasang Valv GV #1 & #2
F. Pasang Valv Penghenti Utama RHS
G. Pasang IGV #1 & #2
H. Pembetulan Penapis Uap Utama Dan Pemeriksaan
6. Pemeriksaan Turbin HP/IP
A. Buang Pintu Manway Dari Kasing Luar LP
B. Lepas Baut Paip Silang
C. Buang Dinding Pembahagian
d. Buang Paip Silang
e. Lepas Baut Garis Bahagi HP/IP
F. Buang Kasing Luar HP/IP
G. Buang Kasing Dalam Dan Diafram
H. Pisahkan Rotor Dari Turbin LP
i. Rekod Kelongsoran Dalaman
J. Buang Rotor HP/IP
K. Bersihkan Semua Komponen
l. Pasang Semula Rotor HP/IP
M. Buang Pemegang Bearing NDE Dan DE Pihak Turbin A & B
n. Pasang Kasing Dalam Dan Diafram
o. Jajar Rotor, Periksa Kelongsoran Dan Pasangkan Semula Kepada Turbin LP
hlm. Pasang HP/IP Outer Casing
Q. Pasang Semua Baut Garis Split Dan Torque Penuh
r. Pasang Paip Penyeberangan
s. Pasang Semua Baut Flange Dan Torque Penuh
t. Pulihkan Dinding Pembahagian
7. Pemeriksaan TBFP A Dan B
A. Lepas Baut Garis Split TBFP A Dan B
B. Alih Keluar Outer Casing TBFP A Dan B
C. Lepas Rotor Dari Pompa
d. Buang Pemegang Bearing NDE Dan DE Pihak Turbin A & B
e. Rekod Kelongsoran Dalaman
F. Alih Keluar Rotor TBFP A Dan B
G. Bersihkan Semua Komponen
H. Pasang Semula Rotor TBFP A Dan B
i. Pasang Bearing NDE Dan DE Pihak Turbin A & B
J. Rekod Kelongsoran Dalaman
K. Selaras Rotor, Semak Jarak Dan Hubungkan Semula Kepada Pompa
l. Pasang Casing TBFP A & B
M. Pasang Semua Baut Garis Split Dan Torque Penuh
image236

MESIN PENGERJAAN KOTAK EXHAUST TURBIN GAS PADA MESIN CNC GANTRY MILLING, 8×22M

image236

MESIN PENGERJAAN KOTAK EXHAUST TURBIN GAS PADA MESIN CNC BORING & MILLING TJK6920, 4×10M

image236

MESIN CNC GANTRY BORING & MILLING QLM 24-40120, 5×12 DENGAN PINTU PUTAR DAN BALOK TETAP

image237

MESIN CNC TK6920 BORING & MILLING, 5×12M

image236

MESIN PENGERJAAN KOTAK TURBIN GAS PADA LATHE MENEGAK CNC JENIS BALOK PUTAR DUA LAJIR, SKLC8000

image237

KILANG PENGETAHUAN OTOMATIK

image236

PEMBUATAN PENGGERA UTAMA TURBIN ANGIN DI LATH MESIN CNC HORIZONTAL, CW61190L500-2×5M

image236

MESIN BOR, Z33125, DENGAN SLIDE REST

image237

MESIN POTONG FLAME CNC

image236

pembuatan tempat turbin nuklear di atas lath

image236

KASING BELAKANG TURBIN UAP 50MW

image237

Kasing LP Turbin Uap 50MW yang telah dirakam

image236

KASING LP TURBIN UAP 300MW

image237

PERAKAMAN KASING LP TURBIN UAP 600MW

image236

KASING DALAM LP TURBIN UAP 1000MW

image237

KASING LUAR LP TURBIN UAP 1000MW

image236

KASING BELAKANG TURBIN UAP 50MW

image237

KOTAK TURBIN NUKLEAR 1000MW HP & IP PENGIKATAN

image236

KOTAK LUAR TURBIN KEPAR 1000MW, PUSAT KIRI

image237

TANJUNG PERAKU UMUM TURBIN KEPAR

image236

PAKSI UTAMA TURBIN ANGIN PADA TAHAP PEMESINAN

image236

BASIS TURBIN ANGIN 5MW

image237

HUB ATAU KOKO TURBIN ANGIN