Penyempurnaan Unit Penyedutan Gas Atas

Rujukan

1. Gambaran Keseluruhan Unit TRT

2. Analisis Operasi Semasa Unit TRT

3. Teknologi dan Kaedah Reka Bentuk Maju untuk Pengoptimuman dan Transformasi Laluan Aliran TRT

4. Keputusan Pengoptimuman Laluan Aliran TRT

5. Sistem Pengurusan Kecerdasan Analisis Hidupan dan Kecekapan Tenaga Dalam Talian untuk Turbin Gas Ketuhar

6. Kepantasan dan Transformasi Skop TRT serta Kepatuhan kepada Piawaian

6.1. Transformasi Aliran TRT Ikut Piawaian

6.2. Transformasi Aliran TRT dan Skop Pembekalan

7. Aliran Kerja Transformasi TRT dan Siklusnya

8. langkah-langak untuk memanjangkan hayat daun dan faedahnya

9. Jaminan Kualiti dan Jaminan Pematuhan Prestasi

10. perkhidmatan pasca-penjualan

10.1. Perkhidmatan Tapak Transformasi TRT

10.2. Perkhidmatan Pemeliharaan TRT Jangka Panjang

10.3. Penyediaan jangka panjang bagi spare parts seperti blade

11. Lampiran Berkaitan

1. Gambaran Keseluruhan Unit TRT

* * * * * * * * * * * Tungku tiup 1250m3 syarikat (disebut sebagai "* * * * * * Keluli") menggunakan pemisahan debu kantung kering, dan TRT gas tungku tiup yang dipasangkan menghasilkan elektrik daripada tekanan sisa gas atas tungku tiup, membawa faedah ekonomi besar kepada perusahaan.

Unit TRT direka dan dihasilkan oleh Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. menggunakan teknologi Mitsui dan Sulzer yang diperkenalkan pada awal tahun. Nombor modelnya adalah MPG9.2-280.6/180.Bandingkan dengan teknologi TRT paling canggih di negara maju, masih terdapat perbezaan besar dalam indeks prestasi unit TRT tempatan, yang dipaparkan dalam kecekapan saluran aliran. Unit-unit tempatan masih berada dalam julat 65%~75%, jauh lebih rendah daripada tahap antarabangsa canggih 84~92%.Oleh itu, adalah perlu untuk mengoptimumkan saluran aliran unit TRT yang sedang beroperasi.

Kami menggabungkan teknologi reka bentuk saluran aliran turbin TRT paling canggih dari Jerman dan Jepun, dan menerapkannya kepada unit TRT yang sedang berkhidmat di China, yang dapat meningkatkan kecekapan TRT secara drastik, iaitu di bawah kadar aliran gas sedia ada, tekanan, suhu dan parameter komposisi, kuasa jana unit akan meningkat sebanyak 10%~20%, mencipta faedah ekonomi yang lebih besar serta menyumbang kepada pengurangan tenaga dan emisi.

2.Analisis Operasi Semasa Unit TRT

Berdasarkan rekod operasi sejarah, analisis operasi unit pada suatu hari (seperti yang ditunjukkan dalam rajah 1) menunjukkan bahawa dengan perubahan aliran masukan, nilai kecekapan operasi sebenar unit adalah antara 60-75%.

Rajah 1 status operasi unit TRT pada suatu hari (kecekapan dan kadar aliran masukan)

Rajah 2 rekod status operasi unit TRT pada suatu hari

Analisis kapasiti aliran pada titik operasi jenis unit ini adalah seperti berikut:

Rajah 3 taburan nombor mach jenis unit ini sebelum pengubahsuaian aliran melalui

Rajah 4 taburan halaju jenis unit ini sebelum pengubahsuaian aliran melalui

Melalui analisis medan aliran CFD tiga dimensi, dapat dilihat bahawa reka bentuk aerodinamik bagi bilah statik dan bilah bergerak jenis unit ini adalah agak tertinggal, dan terdapat banyak masalah dalam taburan aliran udara: taburan kelajuan dan sudut yang tidak rasional, aliran terpisah dan profil yang tertinggal. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, titik kebimbangan bagi bilah rotor peringkat kedua menyimpang dari tepi hadapan dan terletak di hujung hadapan tekanan. Terdapat kerugian sudut impak yang jelas. Kawasan kelajuan tinggi pada permukaan hisapan meningkatkan kerugian aliran. Terdapat fenomena pemisahan aliran yang jelas pada permukaan hisapan bagi bilah rotor peringkat pertama dan kedua, yang menyebabkan kerugian putaran dan medan aliran dalaman yang tidak stabil. Semua ini telah mengakibatkan kecekapan aliran yang rendah dan saluran aliran perlu did optimumkan.

3.Teknologi dan Kaedah Reka Bentuk Maju untuk Pengoptimuman dan Pembinaan Semula Saluran Aliran TRT

4.Hasil Pengoptimuman Saluran Aliran TRT

Reka bentuk pengoptimuman aliran mengikuti analisis dan proses reka bentuk yang disebutkan di atas. Pertama, kiraan dan penilaian makro (satu dimensi, dua dimensi) dan mikro (CFD tiga dimensi) dilakukan pada unit semasa untuk menganalisis masalah aerodinamik dalam reka bentuk unit semasa. Kemudian, dengan menggabungkan konsep reka bentuk aerodinamik turbin reaktif terkini, susunan laluan aliran (satu dimensi), pola aliran kawalan wirl (dua dimensi), bentuk bilah dan penyegerakan peringkat secara beransur-ansur diperdalam dan dioptimumkan, dan akhirnya satu skema reka bentuk aerodinamik yang boleh dipercayai terbentuk.

Rajah 5 reka bentuk aliran satah meridian asal

• Reka bentuk Ketinggian dan Sudut Saluran Meridian;

• -Pengoptimuman taburan halaju aksial; -Nisbah aspek bilah terbaik; -Mengurangkan kerugian celah;

• Pemilihan jarak bilah:

• -Mengurangkan kerugian aliran sekunder dan kerugian bangkitan;

• Penyuaian Semula Kawalan Voteks Radial;

Rajah 6 reka bentuk aliran satah meridian dan susunan bilah selepas pengoptimuman rekabentuk satu dimensi dan dua dimensi

Melalui reka bentuk satu dimensi dan dua dimensi, satu reka bentuk saluran aliran satah meridian yang lebih rasional boleh diperolehi, yang menjadikan taburan aliran udara lebih seragam, dan taburan penurunan entalpi pada semua peringkat serta tetapan darjah tindak balas cenderung menjadi rasional. Nisbah aspek sayap, jarak relatif dan parameter geometri kunci lain yang mempengaruhi aerodinamik berada dalam selang terbaik. Dengan menggabungkan teknologi profil dan kawalan wirbel terkini, kebanyakan masalah dalam reka bentuk aerodinamik asal boleh diatasi.

Menggunakan kaedah-kaedah optimasi dan kaedah yang diterangkan di atas, hasil medan aliran tiga dimensi berikut diperolehi

di bawah parameter masukan yang sama

Rajah 7 taburan nombor mach selepas optimasi aliran bagi unit-unit jenis yang sama

Seperti yang boleh dilihat dari rajah di atas, kehilangan sudut impak jelas berkurang selepas pengoptimuman, dan sesatan kedudukan titik stagnan telah diperbetulkan.Tiada lagi pemisahan aliran pada bilah rotor, dan taburan aliran pada bilah stator peringkat kedua juga ditingkatkan.Dengan umumnya, reka bentuk yang telah dioptimumkan membuatkan taburan medan aliran lebih seragam dan munasabah dalam arah axial dan radial, mengurangkan pemisahan bendalir, kerugian aliran sekunder, kehilangan sudut impakan dan kehilangan pembuangan, serta meningkatkan kecekapan keseluruhan secara besar.

Bilah dua peringkat yang telah dioptimumkan direka dengan jenis tindak balas tulen, dan penyuaian pekali bebanan dan darjah tindak balas hampir kepada nilai ideal, yang sangat mengurangkan kehilangan kelajuan sisa dan meningkatkan kecekapan penyebar pembuangan.

Rajah 8 taburan kelajuan selepas pengoptimuman aliran bagi unit-unit jenis yang sama

Dari perkara di atas, boleh dilihat bahawa selepas pengoptimuman, kecekapan dalaman saluran aliran mencapai 86.0%, dengan kenaikan lebih daripada 10%. Dibawah syarat masukan yang sama (kadar aliran, tekanan, suhu, komposisi, dll.), keluaran unit meningkat sebanyak 892kW; dibandingkan dengan nilai rekabentuk 7230kW. Berdasarkan purata harga elektrik perindustrian sebanyak 0.65 yuan setiap kilowatt-jam dan penggunaan tahunan selama 8000 jam, peningkatan tahunan dalam pengeluaran elektrik adalah 7.316 juta kilowatt-jam dan faedah pengeluaran elektrik adalah 4.638 juta yuan.

Kefahaman unit TRT dalam keadaan kerja pembolehubah (beban separa dan beban puncak) telah meningkat secara ketara, dan lengkung kecekapan adalah relatif rata berbanding dengan asalnya dalam julat beban pembolehubah yang lebih luas, supaya unit TRT secara keseluruhan berada dalam keadaan operasi cekap tinggi yang optimum.

Jangka hayat daun TRT dipanjangkan, tempoh antara tempoh-tampah diperpanjang, dan kuantiti kerja tampah dikurangkan.

Masalah seperti getaran bilah besar, suhu tinggi gentian dorongan dan sebagainya bagi unit telah diselesaikan, dan keselamatan serta kelayakan unit telah ditingkatkan.

5.Sistem Pengurusan Pintar untuk Analisis Kefahaman dan Daya Hidup On-line Turbin Ketuhar

Penyelesaian ini juga merangkumi satu set "sistem pintar untuk kecekapan tenaga dalam talian dan pengurusan hayat turbin gas tanur letup" (sistem TELM+). Sistem ini tidak hanya boleh menganalisis indeks kecekapan tenaga turbin gas secara dalam talian dan real-time, tetapi juga menghasilkan jumlah data yang besar untuk operasi. Melalui algoritma pintar sistem dan sistem pakar sendiri, cadangan pengoptimuman operasi diberikan untuk membolehkan unit beroperasi pada kawasan titik kecekapan yang lebih tinggi. Bagaimanapun, untuk jenis penumpukan debu bilah dan erosi bilah hilang, melalui modul ramalan pintar yang disematkan, darjat penumpukan debu bilah dan jenis bilah hilang diberikan oleh kecerdasan buatan, memberi asas penilaian sains untuk mengambil tindakan yang sesuai.

Sistem mempunyai keupayaan pembelajaran mesin. Dengan penumpukan data operasi, analisis kecekapan tenaga dan laporan ramalan hayat yang dijana secara automatik oleh sistem menjadi lebih tepat, yang sangat memudahkan operasi dan penyelenggaraan, membuatkan operasi turbin gas tanur tiup lebih cekap dan sihat, meningkatkan kadar operasi, dan mengurangkan jam henti tidak direncanakan.

6. Kandungan dan Piawaian Transformasi Saluran Aliran TRT

6.1 Transformasi Aliran TRT Mengikut Piawaian

GBT 28246-2012 "Pemulih Tenaga Gas Tanur Tiup"

GBT 26137-2010 "Ujian Prestasi Terma Pemulih Tenaga Gas Tanur Tiup"

JB/T4365 "Sistem Minyak Pelumatan, Penutupan dan Penyesuaian"

JB/T9631 "Syarat Teknikal bagi Pembentukan Ganggang Besi Turbin Uap"

JB/T9637 "Syarat Teknikal bagi Perakitan Turbin"

GB/T7064 "Kebuthuhan Teknikal bagi Motor Sinkron Jenis Turbin"

GB6222 "Peraturan Keselamatan Gas Kebangsaan"

YBJ207 "Kod untuk Pembinaan dan Penerimaan Mesin dan Kelengkapan Pengilangan Logam" Sistem Hidraulik, Pneumatik dan Pelumasan.

Kerja-kerja yang disebutkan di atas akan melaksanakan piawaian kebangsaan terkini, piawaian teknikal kebangsaan dan piawaian perindustrian.

6.2TRT Transformasi Aliran dan Skop Penyediaan

Mengikut model unit TRT pengguna dan situasi sebenar sejak ia dilombong, penyesuaian dan transformasi saluran aliran merangkumi berikut:

a).Gantikan semua bilah statik dua peringkat;

Reka bentuk bilah stator menjalankan kiraan berputaran banyak terutamanya untuk R tepi masuk, yang sesuai dengan julat variasi yang luas bagi sudut serangan masuk dan memastikan kecekapan tinggi di bawah pelbagai keadaan kerja dengan julat luas sebelum dan selepas titik reka bentuk.

b).Gantikan silinder penyangga;

Bahan penyangga silinder adalah QT400-15A, dan kedudukan pusat boleh disesuaikan secara struktur untuk memperbaiki ralat pembuatan dan memastikan kebetulan antara pusat cangkang dengan pusat rotor, dengan itu memastikan jarak yang kecil dan seragam di antara bilah-bilah dan dinding silinder serta meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapan.

c).Gantikan semua bilah bergerak dua peringkat;

Bilah mempunyai prestasi aerodinamik yang cemerlang, dan mempunyai ciri-ciri tiada pelampauan debu dan tiada penyumbatan. Struktur dipastikan memenuhi keperluan kekuatan dan getaran. Bilah rotor dibuat daripada keluli Stainless tahan suhu tinggi dan kuat. Penyambungan menggunakan jenis pokok fir kuat untuk memastikan hayat lelah letih bagi bilah. Semua bilah bergerak dikesan frekuensinya dan direkodkan sebagai rujukan semasa pemeliharaan.

d).Gantikan rotor (paksi utama);

Paksi utama menggunakan keluli padu kuat 25CrNiMoV pengecoran keseluruhan untuk memastikan struktur kristal, sifat fizik dan mekanikal bahan sepenuhnya memenuhi keperluan operasi TRT, dan rotor mengalami ujian keseimbangan dinamik.

e). Penutupan blade gerak dan statik;

Perisian komputer digunakan untuk mensimulasikan persekitaran kerja, mengira dengan ketat tegasan dan sesaran blade dalam setiap keadaan yang diperlukan, mengoptimumkan jarak pusingan dan jarak akar, mengurangkan kerugian kebocoran udara dan meningkatkan kecekapan aliran.

7.Alur Kerja dan Kitaran Transformasi TRT

Selesai semua kerja pengubahsuaian dalam tempoh 6 bulan dari tarikh penandatanganan kontrak pengoptimuman pengubahsuaian TRT dengan pengguna, dan kerja pengubahsuaian serta pemasangan di tapak yang benar-benar mempengaruhi operasi TRT biasanya tidak akan melebihi 10 hari.

8.Kaeden dan Keuntungan Pemanjangan Usia Balingan

Untuk pengguna unit TRT dengan kandungan debu tinggi dan usia balingan pendek, meningkatkan bahan balingan (17-4PH) dan menyemir keluli keramik pada permukaannya boleh secara signifikan memanjangkan usia balingan (lebih daripada dua kali lipat tempoh khidmat), memanjangkan selang kitaran penyelenggaraan dan mengurangkan beban kerja penyelenggaraan.

Bahan 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) adalah keluli tapis martensitik yang diperkasakan penurunan, terdiri daripada tembaga dan niobium/kolumbium, yang mempunyai kekuatan tinggi, kerasan dan ketahanan kerosakan yang baik. Selepas rawatan haba, sifat mekanikal produk menjadi lebih sempurna, kekuatan tarikan mencapai sehingga 890~1030 N/mm2, produk mempunyai ketahanan kerosakan yang baik terhadap asid atau garam, dan prestasinya lebih baik berbanding 2Cr13.

Berdasarkan kepada persekitaran kerja khas bagi bilah unit TRT, proses penyemprotan telah diperbaiki secara adaptif, dan teknologi keramik penyemprotan plasma telah digunakan untuk anticorrosi permukaan pada bilah TRT. Penyemprotan plasma adalah satu proses di mana bahan lebur ditimpa pada suhu tinggi oleh plasma dan kemudian zarah bahan lebur itu didorong ke permukaan komponen dengan menggunakan gas berkelajuan tinggi untuk membentuk lapisan. Ketebalan lapisan keramik adalah 0.35 mm. Dengan menjamin kecekapan aliran pneumatik yang baik dan kekuatan bilah, ia juga mempunyai rintangan terhadap impak panas yang cemerlang dan rintangan terhadap pengelupasan. Kekasarannya permukaan lapisan adalah rendah. Kekasarannya permukaan keramik yang telah ditangani boleh mencapai 0.7μm, yang sangat licin. Apabila digunakan bersama-sama dengan pengeham skala, kesan peningkatan umur bilah adalah jelas. Amalan banyak pengguna TRT membuktikan bahawa bilah TRT proses ini mempunyai ketahanan aus dan korosi yang baik.

Dengan menggunakkan teknologi peningkatan umur yang disebutkan di atas, tempoh pemeliharaan bilah dijangka akan diperpanjang kepada 1.5-2 kali umur asalnya, dengan itu mengurangkan kekerapan pemeliharaan, menyimpan kos pemeliharaan, dan mengurangkan kerugian faedah penghematan kuasa akibat henti operasi.

9. Penjaminan Kualiti dan Penjaminan Piawaian Prestasi

Pastikan teknologi optimasi dan transformasi saluran aliran turbin gas boiler (TRT) adalah canggih, selamat dan boleh dipercayai, serta mempunyai prestasi aplikasi serupa;

Pastikan kualiti bagi bahagian yang dibekalkan, lakukan pemeriksaan dan ujian yang perlu pada semua bahagian sebelum penghantaran, dan pastikan keseluruhan reka bentuk dan pembuatan memenuhi keperluan peraturan berkaitan; bahan-bahan yang digunakan semuanya adalah bahan yang lulus, dan boleh memberikan dokumen sijil kualiti bahan yang sepadan;

Selepas pemasangan dan penyelidikan, bahagian yang disediakan mencapai keselamatan dan kebolehpercayaan yang diperlukan oleh piawai dan memenuhi nilai sasaran prestasi bagi pengubahsuaian aliran:

Selepas pengoptimuman dan transformasi aliran TRT, mengikut garis panduan penilaian prestasi yang disetujui oleh kedua-dua pihak, di bawah parameter keadaan kerja yang ditetapkan dalam perjanjian, peningkatan kuasa pembangkitan TRT dipastikan lebih besar daripada 892 kW.

10 Perkhidmatan pasca-jualan

10.1 Perkhidmatan tapak untuk pembaikan TRT

Menyediakan pengguna dengan perkhidmatan pasca-penjualan yang cekap dan berkualiti tinggi, memperuntukkan pengurus perkhidmatan yang layak dan berpengalaman, melaporkan secara berkala kemajuan pelaksanaan projek pembaharuan, menghantar bahagian yang diperlukan untuk pembaharuan mengikut perjanjian, dan menyusun staf perkhidmatan teknikal profesional di tempat untuk bertanggungjawab atas pemasangan, penyesuaian dan lain-lain projek perkhidmatan teknikal. Selepas unit pembaharuan telah disesuaikan dan dinilai mengikut jadual, ia akan memberi perkhidmatan teknikal percuma dalam tempoh satu tahun garanti.

10.2 Perkhidmatan pemeliharaan TRT jangka panjang

Sebuah pasukan pemeliharaan yang terdiri daripada jurutera turbin dan profesional biasanya menyediakan perkhidmatan pemeliharaan termasuk:

Membuka silinder untuk membersihkan rotor; Membaiki atau menggantikan bilah gerak; Membaiki bahagian yang aus pada hub rotor; Menggantikan semua kepingan penyegelan pada paksi; Membaiki leher jurnal,

Leher jurnal utama, papan dorongan dan kait akar bilah harus dikenakan pemeriksaan kecacatan warna.

Pembuangan karat, pemeriksaan dan perbaikan deformasi bahagian yang aus pada silinder penyangga;

Perbaikan atau penggantian bilah tetap, penggantian bearing bilah tetap dan aksesori lainnya;

Selepas rotor diperbaiki, keseimbangan dinamik pada kelajuan 3000 p/m dilaksanakan.

Periksa ruang antara bilah gerak dan statik;

Lapisan penyegel dan pen jarak silinder penyangga yang diperlukan untuk pemasangan di lapangan;

Perkhidmatan TRT yang Diperlukan oleh Pelanggan Lain

10.3 Penyediaan jangka panjang bagi cebisan seperti bilah

Memiliki keupayaan untuk menghasilkan dan membina bilah, serta mempunyai gudang cebisan bilah. Bilah biasa boleh memenuhi keperluan mendesak pelanggan.

11. Lampiran berkaitan

Senarai kemudahan pengilangan dan pembuatan utama

Kumpulan alat mesin kawalan berangka

Sistem pelapisan laser

Sistem penyambungan Stellite/Penyerasan Kekerapan Tinggi

Peranti pemasangan dan pemeliharaan rotor

Kumpulan mesin penyusun dan poles tali berlekeh

Jenis peranti	Model	Julat Pengukuran		Kuantiti	Tempat Asal
		XxYxZ		(Taiwan)
Mesin pengukur koordinat	X08107	800x1000x700		1	Wenze, Jerman
50x projektor	JT36-500	200 x100 x70		1	Xintian Optoelectronics
Alat pengukur	E238	Φ280 x380		1	ELBO, Itali
Alat ukur kekasaran	SJ-210			1	MITU, Jepun
Sistem ujian kekerapan	FSA-C	200-1200		1	Universiti Jiaotong Xi'an
pemeriksa keras brinell	HB-300B			1	Era Beijing
Mesin pemeriksaan tanpa kerosakan	CJW-2000I	0-1500		1	Jiangsu Sanshengda
Penganalisis Spektrum	WX-5			1	Tianjin jinfei
Mesin pengukur koordinat ‍			50x projektor
Alat pengukur			Alat ukur kekasaran
Pengesan kerosakan zarah magnetik			Pengesan kerosakan zarah magnetik

11.1 Senarai Pelanggan

Penyedia turbin utama

Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.

Chengdu Engine (Group) Co., Ltd.

Nanjing Turbine Motor (Group) Co., Ltd.

Syarikat Pabrik Turbin Uap Harbin Co., Ltd.

Syarikat Turbin Uap Dongfang Co., Ltd

Syarikat Motor Lori Berat Beijing Utara Co., Ltd.

……

Pelanggan akhir

Syarikat Keluli Hebei Co., Ltd.

Kumpulan Keluli Shandong Co., Ltd.

Kumpulan Shagang Jiangsu Co., Ltd.

Syarikat Keluli Lianfeng (Zhangjiagang) Co., Ltd.

Kumpulan Keluli Zhongtian Changzhou Co., Ltd.

Syarikat Kumpulan Jiugang Gansu

China Datang Group Corporation

China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.

……

Pengalaman 11.2

Pembongkaran dan Perbaikan Pemegang Rotor 6# Baja Zhongtian

Perbaikan Rotor No.10 Zhongtian Iron and Steel Company dengan Pembongkaran dan Penyatuan Pemegang Baja

Rotor BPRT 7# Zhongtian Steel Membongkar dan Menggantikan Bilah, Memperbaiki Silinder Pemegang Rotor

Rotor TRT 2# Huasheng Besi Peleburan Kumpulan Shagang membongkar dan menggantikan satu set lengkap bilah dinamik dan statik, pelapisan laser kelenjar pemegang silinder rotor

Rotor TRT 7# Huasheng Besi Peleburan Kumpulan Shagang membongkar dan menggantikan satu set lengkap bilah dinamik dan statik

Pembuatan, Penyatuan dan Penyeliaan Turbin Kiubapan Minyak Sliding CSIC

Pembongkaran dan Perbaikan Silinder Pemegang Rotor MPG9.7BPRT Tangshan Ruifeng Steel

Perakitan Rotor bagi Turbin Uap Industri 18MW Shagang First Coking

Pembongkaran dan Perakitan Balingan bagi Rotor Turbin Uap Panas Tinggi dan Tekanan Tinggi Shandong Huantai Thermoelectric 25MW

Pembongkaran dan Perbaikan Rotor TRT di Ketuhar 3200 Jinan Steel

Pembongkaran dan Perakitan Rotor Tahap Akhir Turbin Changqiang Steel

Pembongkaran dan Penggantian Balingan Rotor TRT 3# Jiuquan Steel

Penjenamaan dan Pembuatan Balingan Pembongkaran dan Perakitan bagi Rotor TRT "MAN Turbine" di Benxi Steel

Optimasi Rotor Tekanan Rendah bagi Turbin Uap 8#9#125MW Datang Baoding Thermoelectric

Optimasi Turbin Uap Kitaran Terpadu 50MW Jining Jinwei

Optimasi Turbin Uap Kitaran Terpadu 50MW di Lembaga Kuasa Beian

Rekonstruksi Turbin Uap 100MW di Hulinhe Power Plant

Penyempurnaan Balingan Rotor Turbin Kuasa 25MW di Lianfeng Steel

Penyempurnaan Balingan Rotor 3#BPRT di Lianfeng Steel

Penyempurnaan Balingan Rotor 6#TRT di Lianfeng Iron and Steel Company

Penyempurnaan Balingan Rotor 4#BPRT di Lianfeng Steel

Penyempurnaan Balingan Rotor 7#TRT di Lianfeng Iron and Steel Company

11.3 Foto berkaitan