Brosur Produk:MUAT TURUN
Jadual Kandungan
1. Gambaran Keseluruhan Unit TRT
2. Analisis Operasi Semasa Unit TRT
3. Teknologi Termaju dan Kaedah Reka Bentuk untuk Pengoptimuman dan Transformasi Laluan Aliran TRT
4. Keputusan Pengoptimuman Laluan Aliran TRT
5. Sistem Perisikan Pengurusan Kecekapan Tenaga dan Analisis Hayat Dalam Talian untuk Turbin Gas Relau Letupan
6. Skop pengoptimuman dan transformasi laluan aliran TRT dan pematuhan piawai
6.1. TRT Flow Transformation Ikut Standard
6.2. Transformasi Aliran TRT dan Skop Bekalan
7. Aliran Kerja dan Kitaran Transformasi TRT
8. langkah untuk memanjangkan hayat dan faedah daun
9. Jaminan Kualiti dan Jaminan Pematuhan Prestasi
10. perkhidmatan selepas jualan
10.1. Perkhidmatan Tapak Transformasi TRT
10.2. Perkhidmatan Penyelenggaraan TRT jangka panjang
10.3. Bekalan jangka panjang alat ganti seperti bilah
11. Lampiran yang berkaitan
1. Gambaran Keseluruhan Unit TRT
* * * * * * * * * * * Relau letupan 1250m3 syarikat (selepas ini dirujuk sebagai "* * * * * * Keluli") menggunakan penyingkiran habuk beg kering, dan turbin gas relau letupan yang sepadan TRT menggunakan baki tekanan gas atas relau letupan untuk menjana elektrik, membawa manfaat ekonomi yang besar kepada perusahaan.
Unit TRT telah direka bentuk dan dikeluarkan oleh Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. menggunakan teknologi Mitsui dan Sulzer yang diperkenalkan pada tahun-tahun awalnya. Nombor model ialah MPG9.2-280.6/180. Berbanding dengan teknologi TRT paling maju di negara maju, masih terdapat jurang yang besar dalam indeks prestasi unit TRT domestik, yang dicerminkan dalam kecekapan laluan aliran. Unit domestik masih dalam julat 65%~75%, jauh lebih rendah daripada tahap lanjutan antarabangsa iaitu 84~92%.Oleh itu, adalah perlu untuk mengoptimumkan laluan aliran unit TRT yang beroperasi.
Kami menyerap teknologi reka bentuk laluan aliran turbin TRT yang paling canggih dari Jerman dan Jepun dan menggunakannya pada unit TRT yang sedang dalam perkhidmatan di China, yang boleh meningkatkan kecekapan TRT dengan banyak, iaitu di bawah kadar aliran gas, tekanan, suhu dan parameter komposisi sedia ada, kuasa penjanaan unit akan meningkat sebanyak 10%~20%, mewujudkan lebih banyak faedah ekonomi dan menyumbang kepada penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan.
Projek | Unit | Titik operasi | |
titik reka bentuk | Titik maksimum | ||
Tekanan atmosfera tempatan | KPa(A) | 100 | |
Kelajuan turbin | r / min | 3000 | |
Aliran gas masuk turbin | 10,000 Nm3/j | 245000 | 270000 |
Tekanan gas masuk turbin | KPa(G) | 180 | 200 |
Suhu gas masuk turbin | ℃ | 180 | 230 |
Tekanan gas di saluran keluar turbin | KPa(G) | 10 | 10 |
Siri turbin | - | 2 | 2 |
Kuasa turbin | KW | 7230 | 9200 |
Jadual 1 Parameter Reka Bentuk Asal TRT |
2.Analisis Operasi Semasa Unit TRT
Menurut rekod operasi sejarah, analisis operasi unit pada hari tertentu (seperti yang ditunjukkan dalam rajah 1) menunjukkan bahawa dengan turun naik aliran masuk, nilai kecekapan operasi sebenar unit adalah antara 60-75%.
Rajah 1 status operasi unit TRT pada hari tertentu (kecekapan dan kadar aliran masuk)
Rajah 2 rekod status operasi unit TRT pada hari tertentu
Analisis kapasiti aliran pada titik operasi unit jenis ini adalah seperti berikut:
Rajah 3 taburan nombor mach bagi jenis unit ini sebelum pengubahsuaian aliran melalui
Rajah 4 taburan halaju unit jenis ini sebelum pengubahsuaian aliran melalui
Melalui analisis medan aliran CFD tiga dimensi, dapat dilihat bahawa reka bentuk aerodinamik bilah statik dan bilah bergerak jenis unit ini agak ke belakang, dan terdapat banyak masalah dalam pengagihan aliran udara: halaju yang tidak munasabah dan pengagihan sudut , aliran dipisahkan dan profil ke belakang. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah. 4, titik genangan bilah pemutar peringkat kedua menyimpang dari pinggir hadapan dan terletak di hujung hadapan tekanan. Terdapat kehilangan sudut impak yang jelas. Kawasan kelajuan tinggi permukaan sedutan meningkatkan kehilangan aliran. Terdapat fenomena pemisahan aliran yang jelas pada permukaan sedutan bilah pemutar peringkat pertama dan kedua, mengakibatkan kehilangan pusaran dan medan aliran dalaman yang tidak stabil. Semua ini telah menghasilkan kecekapan aliran rendah dan laluan aliran perlu dioptimumkan.
3. Kaedah Teknologi dan Reka Bentuk Termaju untuk Pengoptimuman dan Pembinaan Semula Laluan Aliran TRT
4. Keputusan Pengoptimuman Laluan Aliran TRT
Reka bentuk pengoptimuman aliran mengikut analisis dan proses reka bentuk yang dinyatakan di atas. Pertama, pengiraan dan penilaian makro (satu dimensi, dua dimensi) dan mikro (CFD tiga dimensi) dijalankan ke atas unit semasa untuk menganalisis masalah aerodinamik reka bentuk unit semasa. Kemudian digabungkan dengan konsep reka bentuk aerodinamik turbin reaktif lanjutan, susunan laluan aliran (satu dimensi), corak aliran kawalan vorteks (dua dimensi), bentuk bilah dan padanan peringkat secara beransur-ansur mendalam dan dioptimumkan, dan akhirnya skema reka bentuk aerodinamik yang boleh dipercayai adalah terbentuk.
Rajah 5 reka bentuk aliran satah meridian asal
Reka Bentuk Ketinggian dan Sudut Saluran Meridian;
-Pengoptimuman taburan halaju paksi; -Nisbah aspek bilah terbaik; -Mengurangkan kehilangan jurang;
Pengoptimuman jarak bilah:
-Mengurangkan kehilangan aliran sekunder dan kehilangan bangun;
Reka bentuk Semula Kawalan Vortex Radial;
Rajah 6 reka bentuk aliran satah meridian dan susunan bilah selepas pengoptimuman reka bentuk satu dimensi dan dua dimensi
Melalui reka bentuk satu dimensi dan dua dimensi, reka bentuk laluan aliran satah meridian yang lebih munasabah boleh diperolehi, yang menjadikan pengagihan aliran udara lebih seragam, dan pengagihan penurunan entalpi pada semua peringkat dan penetapan tahap tindak balas cenderung munasabah. Nisbah aspek bilah, padang relatif dan parameter geometri utama lain yang mempengaruhi aerodinamik berada dalam selang waktu terbaik. Menggabungkan profil canggih dan teknologi kawalan vorteks, kebanyakan masalah dalam reka bentuk aerodinamik asal dapat diatasi.
Menggunakan kaedah pengoptimuman dan kaedah yang diterangkan di atas, tiga dimensi berikut
keputusan medan aliran diperoleh di bawah parameter masuk yang sama
Rajah 7 taburan nombor mach selepas pengoptimuman aliran untuk unit daripada jenis yang sama
Seperti yang dapat dilihat daripada rajah di atas, kehilangan sudut hentaman jelas berkurangan selepas pengoptimuman, dan mengimbangi kedudukan titik genangan diperbetulkan. Tiada lagi pengasingan aliran dalam bilah pemutar, dan pengagihan aliran dalam bilah pemegun peringkat kedua adalah juga bertambah baik.Secara amnya, reka bentuk yang dioptimumkan menjadikan pengagihan medan aliran lebih seragam dan munasabah dalam kedua-dua arah paksi dan jejari, mengurangkan pengasingan bendalir, kehilangan aliran sekunder, kehilangan sudut terlanggar dan kehilangan ekzos, dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.
Bilah dua peringkat yang dioptimumkan direka bentuk dengan jenis tindak balas tulen, dan padanan pekali beban dan darjah tindak balas adalah hampir dengan nilai ideal, yang mengurangkan kehilangan halaju sisa dan meningkatkan kecekapan peresap ekzos.
Rajah 8 taburan halaju selepas pengoptimuman aliran untuk unit daripada jenis yang sama
Projek | Unit | Titik operasi |
Tekanan atmosfera tempatan | KPa(A) | 101.325 |
Kelajuan turbin | r / min | 3000 |
Aliran gas masuk turbin | 10,000 Nm3/j | 24.5 |
Tekanan gas masuk turbin | KPa(G) | 180 |
Suhu gas masuk turbin | ℃ | 180 |
Tekanan gas di saluran keluar turbin | KPa(G) | 10 |
Siri turbin | - | 2 |
Kecekapan aliran turbin | % | 86.0 |
Kuasa turbin | KW | 8122 |
Jadual 3 Keputusan Pengoptimuman Aliran TRT |
Dapat dilihat daripada perkara di atas bahawa selepas pengoptimuman, kecekapan dalaman laluan aliran mencapai 86.0%, dengan peningkatan lebih daripada 10%. Di bawah keadaan masuk yang sama (kadar aliran, tekanan, suhu, komposisi, dll.), output unit meningkat 892kW; berbanding dengan nilai reka bentuk 7230kW.Menurut harga elektrik purata industri sebanyak 0.65 yuan setiap kilowatt-jam dan penggunaan tahunan 8000h jam, peningkatan tahunan dalam penjanaan kuasa ialah 7.316 juta kilowatt-jam dan faedah penjanaan kuasa ialah 4.638 juta yuan.
Prestasi unit TRT di bawah keadaan kerja berubah-ubah (beban separa dan beban puncak) bertambah baik, dan keluk kecekapan adalah agak rata berbanding dengan asal dalam julat beban berubah-ubah yang lebih luas, supaya unit TRT secara keseluruhan berada dalam keadaan operasi kecekapan tinggi yang optimum.
Hayat perkhidmatan bilah TRT dipanjangkan, selang tempoh baik pulih dipanjangkan, dan beban kerja baik pulih dikurangkan.
Masalah getaran bilah besar, suhu jubin tujahan tinggi dan seumpamanya unit diselesaikan, dan keselamatan dan kebolehgunaan unit dipertingkatkan.
5. Sistem Pengurusan Pintar untuk Kecekapan Tenaga Dalam Talian dan Analisis Hayat Turbin Relau Letupan
Penyelesaian ini juga termasuk satu set "sistem pintar untuk kecekapan tenaga dalam talian dan pengurusan hayat turbin gas relau letupan" (sistem TELM+). sistem ini bukan sahaja boleh menganalisis indeks kecekapan tenaga turbin gas dalam talian dan dalam masa nyata, tetapi juga menjana sejumlah besar data untuk operasi. melalui algoritma pintar sistem dan sistem pakarnya sendiri, cadangan pengoptimuman operasi diberikan untuk membolehkan unit beroperasi di kawasan titik kecekapan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, untuk pengumpulan habuk bilah dan jenis hilang hakisan bilah, melalui modul ramalan pintar tertanam , tahap pengumpulan habuk bilah dan jenis pisau yang hilang diberikan oleh kecerdasan buatan, memberikan asas pertimbangan saintifik untuk mengambil langkah yang sepadan.
Sistem ini mempunyai keupayaan pembelajaran mesin. Dengan pengumpulan data operasi, analisis kecekapan tenaga dan laporan ramalan hayat yang dijana secara automatik oleh sistem menjadi lebih tepat, yang sangat memudahkan operasi dan penyelenggaraan, menjadikan operasi turbin gas relau letupan lebih cekap dan sihat, meningkatkan kadar operasi, dan mengurangkan waktu rehat yang tidak dirancang.
6. Skop Transformasi Pengoptimuman Laluan Aliran TRT dan Piawaian Pematuhan
6.1Transformasi Aliran TRT Mengikut Piawaian
GBT 28246-2012 "Pengembang Turbin Pemulihan Tenaga Gas Relau Letupan"
GBT 26137-2010 "Ujian Prestasi Terma Pengembang Turbin Pemulihan Tenaga Relau Letupan"
JB/T4365 "Sistem Minyak Pelinciran, Pengedap dan Pelarasan"
JB/T9631 "Keadaan Teknikal untuk Tuangan Besi Turbin Stim"
JB/T9637 "Keadaan Teknikal untuk Pemasangan Turbin"
GB/T7064 "Keperluan Teknikal untuk Motor Segerak Jenis Turbin"
GB6222 "Peraturan Keselamatan Gas Negara"
YBJ207 "Kod Pembinaan dan Penerimaan Jentera Metalurgi dan Kejuruteraan Pemasangan Peralatan" Sistem Hidraulik, Pneumatik dan Pelincir.
Kerja yang dinyatakan di atas hendaklah melaksanakan piawaian kebangsaan terkini, piawaian teknikal kebangsaan dan piawaian industri.
6.2Transformasi Aliran TRT dan Skop Bekalan
Menurut model unit TRT pengguna dan situasi sebenar sejak ia mula beroperasi, pengoptimuman dan transformasi laluan aliran termasuk yang berikut:
a) Gantikan semua bilah statik dua peringkat;
Reka bentuk bilah pemegun melakukan pengiraan berbilang pusingan terutamanya untuk tepi masuk R, yang menyesuaikan diri dengan julat variasi luas sudut serangan masuk dan memastikan kecekapan tinggi di bawah pelbagai keadaan kerja dengan julat luas sebelum dan selepas titik reka bentuk.
b).Tukarkan silinder galas;
Bahan galas silinder ialah QT400-15A, dan kedudukan tengah boleh dilaraskan secara struktur untuk mengimbangi kesilapan pembuatan dan memastikan kebetulan antara pusat cangkang dan pusat pemutar, dengan itu memastikan kelegaan kecil dan seragam antara bilah dan dinding silinder dan meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapan.
c) Gantikan semua bilah bergerak dua peringkat;
Bilah mempunyai prestasi aerodinamik yang sangat baik, dan mempunyai ciri-ciri tiada pengumpulan habuk dan tiada penyumbatan. Struktur ini dijamin memenuhi keperluan kekuatan dan getaran. Bilah pemutar diperbuat daripada keluli tahan karat tahan suhu tinggi kekuatan tinggi. jenis pokok cemara kekuatan tinggi untuk memastikan hayat kelesuan bilah.Semua bilah bergerak diuji untuk kekerapan dan direkodkan untuk rujukan semasa penyelenggaraan.
d).Tukarkan rotor (aci utama);
Aci utama menggunakan penempaan kamiran keluli aloi kekuatan tinggi 25CrNiMoV untuk memastikan struktur fasa kristal, sifat fizikal dan mekanikal bahan memenuhi sepenuhnya keperluan operasi TRT, dan pemutar tertakluk kepada ujian keseimbangan dinamik.
e).Kedap bilah bergerak dan statik;
Perisian komputer digunakan untuk mensimulasikan persekitaran kerja, mengira dengan ketat terikan dan anjakan bilah dalam setiap keadaan yang diperlukan, mengoptimumkan kelegaan hujung dan kelegaan akar, mengurangkan kehilangan kebocoran udara dan meningkatkan kecekapan aliran.
Nombor siri | Nama | Model/spesifikasi | Kuantiti/Unit | Ucapan |
1 | Stator peringkat pertama | Bahan 17-4PH | 1 set | |
2 | Pemutar peringkat pertama | Bahan 2Cr13 | 1 set | |
3 | Stator sekunder | Bahan 2Cr13 | 1 set | |
4 | Rotor peringkat kedua | Bahan 2Cr13 | 1 set | |
5 | gelendong pemutar | 25CrNiMoV | 1 set | Kedap dengan hujung aci |
6 | Silinder galas (atas dan bawah) dan aksesoriGelang panduan | QT400-15A | 1 set | Termasuk aksesori pemacu |
7 | Sistem Pintar BPRT/TRT untuk Analisis Kecekapan Tenaga Dalam Talian dan Pengurusan Hayat | sistem TELM+ | 1 set | Komputer hos, paparan |
MPG9.2-280.6/180 Skop Bekalan Transformasi Pengoptimuman Aliran Unit TRT |
7. Aliran Kerja dan Kitaran Transformasi TRT
Selesaikan semua kerja pengubahsuaian dalam masa 6 bulan selepas menandatangani kontrak pengubahsuaian pengoptimuman TRT dengan pengguna, dan pengubahsuaian dan pemasangan di tapak yang benar-benar menjejaskan operasi TRT biasanya tidak melebihi 10 hari.
8.Langkah-Langkah dan Faedah Lanjutan Hayat Blade
Bagi pengguna unit TRT dengan kandungan habuk yang tinggi dan hayat bilah yang pendek, menaik taraf bahan bilah (17-4PH) dan menyembur salutan seramik pada permukaan boleh memanjangkan hayat bilah dengan ketara (lebih dua kali ganda hayat perkhidmatan), memanjangkan selang kitaran penyelenggaraan dan mengurangkan beban kerja penyelenggaraan.
Bahan 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) ialah keluli tahan karat martensit yang dikeraskan pemendakan yang terdiri daripada tembaga dan niobium/columbium, yang mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan dan rintangan kakisan yang baik. Selepas rawatan haba, sifat mekanikal produk lebih sempurna, kekuatan tegangan adalah setinggi 890~1030 N/ mm2, produk mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap asid atau garam, dan prestasinya lebih baik daripada 2Cr13.
0Cr17Ni4Cu4Nb | 2Cr13 | |
kekakuan | 277 ~ 311HB | 217 ~ 269HB |
kekuatan lanjutan | 900~970mpa | 690mpa |
kekuatan hasil | 760~900mpa | 490mpa |
Jadual 3 Perbandingan Sifat Bahan Bilah 17-4PH/2Cr13 |
Mengikut persekitaran kerja khas bilah unit TRT, proses penyemburan telah diperbaiki secara adaptif, dan teknologi seramik penyemburan plasma digunakan pada antikarat permukaan bilah TRT. Penyemburan plasma ialah proses di mana bahan cair dicairkan pada suhu tinggi oleh plasma dan kemudian zarah bahan cair ditolak ke permukaan bahagian dengan cara gas berkelajuan tinggi untuk membentuk salutan. Ketebalan salutan seramik ialah 0.35 mm. Atas dasar memastikan kecekapan aliran pneumatik yang baik dan kekuatan bilah, ia juga mempunyai rintangan kejutan haba yang sangat baik dan rintangan mengelupas. Kekasaran permukaan salutan adalah rendah. Kekasaran permukaan seramik yang dirawat boleh mencapai 0.7μm, yang sangat licin. Apabila digunakan dalam kombinasi dengan perencat skala, kesan lanjutan hayat bilah adalah jelas. Amalan ramai pengguna TRT membuktikan bahawa bilah TRT proses ini mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan.
Selepas 7 bulan beroperasi
Bahan bilah unit dinaik taraf selama 7 bulan (bersalut)
Dengan mengguna pakai teknologi lanjutan hayat yang disebutkan di atas, tempoh penyelenggaraan bilah dijangka dilanjutkan kepada 1.5-2 kali daripada hayat asal, sekali gus mengurangkan kekerapan penyelenggaraan, menjimatkan kos penyelenggaraan, dan mengurangkan kehilangan manfaat penjimatan kuasa akibat penutupan. .
9. Jaminan Kualiti dan Jaminan Standard Prestasi
Memastikan bahawa teknologi pengoptimuman dan transformasi laluan aliran turbin gas dandang (TRT) adalah maju, selamat dan boleh dipercayai, serta mempunyai prestasi aplikasi yang serupa;
Pastikan kualiti bahagian yang dibekalkan, jalankan pemeriksaan dan ujian yang diperlukan pada semua bahagian sebelum penghantaran, dan pastikan keseluruhan reka bentuk dan pembuatan memenuhi keperluan peraturan yang berkaitan; Bahan yang digunakan adalah semua bahan yang layak, dan boleh memberikan pensijilan kualiti bahan yang sepadan. dokumen;
Selepas pemasangan dan penyahpepijatan, bahagian yang dibekalkan mencapai keselamatan dan kebolehpercayaan yang diperlukan oleh standard dan memenuhi nilai sasaran prestasi pengubahsuaian aliran melalui:
Selepas pengoptimuman dan transformasi aliran TRT, mengikut garis besar penilaian prestasi yang dipersetujui oleh kedua-dua pihak, di bawah parameter keadaan kerja yang ditetapkan dalam perjanjian, peningkatan kuasa penjanaan kuasa TRT dijamin lebih besar daripada 892 kW.
10 Perkhidmatan selepas jualan
10.1 Perkhidmatan tapak pengubahsuaian TRT
Menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang cekap dan berkualiti tinggi kepada pengguna, menetapkan pengurus perkhidmatan yang berkelayakan dan berpengalaman, melaporkan secara kerap kemajuan pelaksanaan projek pengubahsuaian, menghantar alat ganti yang diperlukan untuk pengubahsuaian mengikut perjanjian, dan mengatur perkhidmatan teknikal di tapak profesional kakitangan/pasukan untuk bertanggungjawab untuk pemasangan, pentauliahan dan projek perkhidmatan teknikal lain di tapak. Selepas unit yang diubah suai ditauliahkan dan dinilai mengikut jadual, ia akan menyediakan perkhidmatan teknikal percuma dalam tempoh jaminan satu tahun.
10.2 Perkhidmatan penyelenggaraan TRT jangka panjang
Pasukan penyelenggaraan yang terdiri daripada jurutera turbin dan profesional biasanya menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan termasuk:
Buka silinder untuk membersihkan pemutar; Membaiki atau menggantikan bilah bergerak; Membaiki bahagian hab pemutar yang haus; Gantikan semua kepingan pengedap pada aci; Pembaikan jurnal,
Jurnal aci utama, plat tujah dan alur akar bilah hendaklah tertakluk kepada pengesanan kecacatan warna.
Pembuangan karat, pemeriksaan ubah bentuk dan pembaikan bahagian haus silinder galas;
Pembaikan atau penggantian bilah tetap, penggantian galas bilah tetap dan aksesori lain;
Selepas rotor dibaiki, keseimbangan dinamik berkelajuan tinggi dijalankan pada kelajuan 3000 r/min.
Periksa kelegaan antara bilah bergerak dan statik;
Jalur pengedap galas silinder dan pin kedudukan diperlukan untuk pemasangan medan;
Perkhidmatan TRT Diperlukan oleh Pelanggan Lain
10.3 Bekalan jangka panjang alat ganti seperti bilah
Ia mempunyai keupayaan pengeluaran dan pembuatan bilah, dan mempunyai gudang alat ganti bilah. Bilah konvensional boleh memenuhi keperluan mendesak pelanggan.
11. Lampiran yang berkaitan
Senarai kemudahan pemprosesan dan pembuatan utama
Jenis peranti | model | kapasiti | Berat bahan kerja | qty | Tempat asal |
XxYxZ | (Kg) | (set | |||
Pusat pemesinan mendatar (empat paksi) | HM630 | 1000x800x850 | 1200 | 1 | Doosan, Korea |
Pusat pemesinan menegak (lima paksi) | XHK800 | 1250 x400 x400 | 1000 | 1 | China |
Pusat pemesinan menegak (lima paksi) | HL5001A | Φ800 x320 | 1000 | 1 | China |
Pusat pemesinan menegak berkelajuan tinggi (empat paksi) | VF3SS/VF3/VF4 | 1016 x508 x635 | 800/1600 | 6 | Haas, Amerika Syarikat |
Pusat pemesinan menegak (empat paksi) | VM1300A | 1300 x650 x710 | 1500 | 2 | China |
Pusat pemesinan menegak (empat paksi) | BV100 | 1050 x510 x560 | 700 | 2 | China |
Sistem pelapisan laser | RC-LCD-800W | Tetap/boleh alih | 1500/30000 | 1 | China |
Sistem Kimpalan Stellit/Pelindapkejutan Frekuensi Tinggi | GGC-80-2 | 1500 x500 x500 | 500 | 1 | China |
Mesin pengisar/penggilap tali pinggang yang kasar | 2M5430 | Φ200 x50 | 50 | 12 | China |
Kumpulan alat mesin kawalan berangka
Sistem pelapisan laser
Sistem Kimpalan Stellit/Pelindapkejutan Frekuensi Tinggi
Peranti pemasangan dan penyelenggaraan rotor
Kumpulan mesin pengisar dan penggilap tali pinggang yang kasar
Jenis peranti | model | jarak mengukur | Kuantiti | Tempat Asal | |
XxYxZ | (Taiwan) | ||||
Mesin pengukur koordinat | X08107 | 800x1000x700 | 1 | Wenze, Jerman | |
50x projektor | JT36-500 | 200 x100 x70 | 1 | Optoelektronik Xintian | |
Alat pengukur | E238 | Φ280 x380 | 1 | ELBO, Itali | |
Alat pengukur kekasaran | SJ-210 | 1 | MITU, Jepun | ||
Sistem ujian kekerapan | FSA-C | 200-1200 | 1 | Universiti Xi'an Jiaotong | |
penguji kekerasan brinell | HB-300B | 1 | era Beijing | ||
Mesin ujian tidak merosakkan | CJW-2000I | 0-1500 | 1 | Jiangsu Sanshengda | |
Penganalisis spektrum | WX-5 | 1 | Tianjin jinfei | ||
Mesin pengukur koordinat | 50x projektor | ||||
Alat pengukur |
Alat pengukur kekasaran |
||||
Pengesan kecacatan zarah magnet |
Pengesan kecacatan zarah magnet |
11.1 Senarai Pelanggan
Pembekal turbin utama
Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.
Chengdu Engine (Group) Co., Ltd.
Nanjing Turbine Motor (Group) Co., Ltd.
Harbin Steam Turbine Factory Co., Ltd.
Turbin wap Dongfang co., ltd
Beijing North Heavy Duty Truck Motor Co., Ltd.
......
Pelanggan akhir
Hebei Iron and Steel Co., Ltd.
Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.
Jiangsu Shagang Group Co., Ltd.
Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co., Ltd.
Changzhou Zhongtian Steel Group Co., Ltd.
Syarikat Kumpulan Gansu Jiugang
Perbadanan Kumpulan China Datang
China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.
......
Pengalaman 11.2
Membongkar dan Membaiki Keluli Galas Pemutar 6# Keluli Zhongtian
Pembaikan Rotor No.10 Syarikat Besi dan Keluli Zhongtian dengan Membongkar dan Memasang Keluli Galas
Rotor 7#BPRT Zhongtian Steel Membongkar dan Mengganti Bilah, Membaiki Silinder Galas Rotor
Shagang group huasheng ironmaking 2#TRT rotor pembongkaran dan penggantian set penuh bilah dinamik dan statik, pelapis laser kelenjar silinder galas rotor
Kumpulan Shagang huasheng ironmaking 7#TRT rotor pembongkaran dan penggantian set penuh bilah dinamik dan statik
Pengilangan, Pemasangan dan Pentauliahan Turbin Stim Pam Minyak Gelongsor CSIC
Tangshan Ruifeng Steel MPG9.7BPRT Rotor Bearing Cylinder Disassembly and Overhaul
Pemasangan Rotor Turbin Stim Industri 18MW Coking Pertama Shagang
Shandong Huantai Termoelektrik 25MW Suhu Tinggi dan Pemutar Turbin Stim Tekanan Tinggi Pembongkaran dan Bilah Pemasangan
Pembongkaran dan Pembaikan Rotor TRT dalam Relau Letupan Keluli Jinan 3200
Membongkar dan Memasang Rotor Peringkat Terakhir Turbin Keluli Changqiang
Jiuquan Steel 3#TRT Rotor Buka dan Gantikan Bilah
Pemetaan dan Pembuatan Pembongkaran dan Bilah Pemasangan untuk Rotor TRT "MAN Turbine" dalam Benxi Steel
Pengoptimuman Pemutar Tekanan Rendah Turbin Stim Termoelektrik Datang Baoding 8#9#125MW
Pengoptimuman Turbin Stim Kitaran Gabungan Jining Jinwei 50MW
Pengoptimuman Turbin Stim Kitaran Gabungan 50MW di Loji Kuasa Terma Beian
Pembinaan semula Turbin Stim 100MW di Loji Janakuasa Hulinhe
Pengoptimuman Bilah Rotor Turbin Stim 25MW dalam Keluli Lianfeng
Pengoptimuman 3#BPRT Rotor Blade dalam Lianfeng Steel
Pengoptimuman 6#TRT Rotor Blade dalam Syarikat Besi dan Keluli Lianfeng
Pengoptimuman 4#BPRT Rotor Blade dalam Lianfeng Steel
Pengoptimuman 7#TRT Rotor Blade dalam Syarikat Besi dan Keluli Lianfeng
11.3 Foto berkaitan