гидрогенератор-гидрогенератор-Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC). Россия

Электрическую систему гидроэлектростанции обычно можно разделить на несколько частей, таких как гидроэлектрогенераторы, оборудование генераторного напряжения, главные трансформаторы, устройства распределения электроэнергии высокого напряжения, вспомогательные энергосистемы и системы заземления, как показано сплошными линиями на рисунке. следующий рисунок.

Гидрогенератор и основная электропроводка являются сердцем и аортой электрической системы. Гидроэлектрогенератор преобразует вращающуюся механическую энергию, вырабатываемую гидротурбиной, в электрическую энергию, которая является источником выработки электроэнергии на гидроэлектростанции. КПД крупных гидрогенераторов обычно может достигать около 98%. В настоящее время максимальная мощность действующих гидроэлектростанций в Китае составляет 889 МВА. Основная электрическая проводка предназначена для подключения гидроэлектрогенератора, оборудования генераторного напряжения, главного трансформатора, устройства распределения высокого напряжения, энергосистемы и т. д. соответствующим образом для выполнения функций передачи, повышения, сбора, распределения и отправки электрической энергии.

Оборудование генераторного напряжения передает электрическую энергию, вырабатываемую гидрогенератором, на главный трансформатор. Обратный поток имеет характеристики высокого напряжения и сильного тока. Отсюда, как правило, к источнику питания подключаются вспомогательная энергосистема и устройство возбуждения агрегата. В настоящее время уровни напряжения генераторов на гидроэлектростанциях введены в эксплуатацию до 24 кВ. Учитывая такие факторы, как пиковое участие ГЭС и частые включения агрегата, на выходе турбогенератора часто устанавливают автоматический выключатель генератор-генератор. Соединительным проводником цепи напряжения генератора агрегата большой мощности обычно является замкнуто-фазная шина.

Главный трансформатор является местом соединения оборудования генераторного напряжения и устройства распределения электроэнергии высокого напряжения. Он повышает напряжение генератора до напряжения передачи, чтобы уменьшить ток передачи, тем самым эффективно снижая потери при передаче и материальные затраты электросети. Как правило, чем больше установленная мощность и чем больше расстояние передачи, тем выше напряжение передачи. В настоящее время уровень напряжения электропередачи гидроэлектростанций Китая составляет до 750 кВ.

Устройство распределения электроэнергии высокого напряжения используется для сбора электрической энергии, передаваемой главным трансформатором, и передачи ее в энергосистему через выходное поле. В основном он включает в себя три типа открытого устройства распределения электроэнергии, распределительное устройство в металлическом корпусе с элегазовой изоляцией (КРУЭ) и гибридное устройство распределения энергии. Поскольку большинство гидроэлектростанций расположены в высокогорных и каньонных районах, расположение распределительных устройств высокого напряжения часто ограничено. Поэтому КРУЭ с высочайшей надежностью и самой компактной компоновкой, но относительно высокой стоимостью стали первым выбором для устройств распределения высокого напряжения на гидроэлектростанциях Китая. 800кВ. На отходящих линиях высокого напряжения гидроэлектростанций обычно применяют высоковольтные силовые кабели или линии электропередачи с элегазовой изоляцией (ЛЭП).

Энергосистема станции получает электроэнергию от агрегатов, электросетей и т. д. и обеспечивает электроэнергией нагрузки (точки), такие как работа энергоблоков электростанции, освещение, общественное оборудование и энергооборудование зоны плотины в соответствии с потребностями энергообъектов. Система заземления служит для обеспечения нормальной работы электросистемы ГЭС и безопасности людей и оборудования. В настоящее время система заземления гидроэлектростанции в полной мере использует пластовую воду, подводную стальную конструкцию и естественное тело заземления для снижения сопротивления заземления. Система собственных электропитаний и система заземления являются важными гарантиями безопасности, надежности и экономичности работы гидроэлектростанций. Их оборудование и проводка широко распространены в различных частях ГЭС.

Клапан регулирования давления является предохранительным устройством длинного отводящего туннеля гидроэлектростанции. Как правило, когда давление в трубопроводе отвода давления ΣLV/H превышает 15–30, следует установить расширительный бак. Из-за большого объема строительных работ и длительного периода строительства использование клапана регулирования давления вместо колодца, регулирующего давление, может сэкономить инвестиции и сократить период строительства.

Основной корпус клапана регулирования давления расположен горизонтально, то есть центральные линии впускной трубы для воды и масляного цилиндра параллельны земле и в основном состоят из корпуса клапана, заглушки клапана, главного масляного цилиндра, направляющий масляный цилиндр и клапан подачи воздуха.

Корпус клапана сварной или литой стальной. Он состоит из двух полуспиральных трубок, симметричных слева и справа. Имеется три открытых отверстия: один конец — впуск воды, другой конец — выпуск воды, а другой конец зарезервирован для соединения с основным цилиндром. В спиральной трубке корпуса клапана имеются фиксированные направляющие лопатки, так что после поступления воды она образует круговой поток и сталкивается друг с другом в корпусе клапана, рассеивая энергию, а затем сбрасывается в отводящую воду, что имеет хорошие характеристики. характеристики рассеивания энергии. Чтобы снизить вибрацию, предусмотрено устройство подачи воздуха, чтобы атмосфера могла равномерно входить в зону отрицательного давления на входном конце выпускного канала клапана регулирования давления.

Плунжер клапана изготовлен из литой стали с хромированной поверхностью для предотвращения ржавчины. Плунжер клапана снабжен отверстиями для выравнивания давления. Цель состоит в том, чтобы сбалансировать давление воды по обе стороны плунжера клапана, чтобы снизить рабочее давление масла.

Главный масляный цилиндр и направляющий масляный цилиндр используются для управления переключателем плунжера клапана. Цилиндр изготовлен из литой стали и имеет поршень. Источник масла от регулятора агрегата соединен с передней и задней камерами поршня главного масляного цилиндра соответственно. Когда устройство работает нормально, масло под давлением проходит через закрывающую полость, так что клапан регулирования давления находится в закрытом состоянии; Когда аварийное отключение агрегата или мгновенный сброс нагрузки превышает примерно 15%, масло под давлением автоматически проходит через открывающуюся полость, так что клапан регулирования давления открывается, чтобы высвободить заданный размер. Поток воды обеспечивает безопасность агрегата и системы туннелей давления. .

Клапан дополнительного воздуха установлен на корпусе клапана, благодаря чему атмосфера может напрямую попадать в зону отрицательного давления на впускном конце сливного канала клапана регулирования давления, когда клапан регулирования давления сливается, чтобы уменьшить кавитацию канал потока и уменьшите клапан регулирования давления. Вибрация.

Между плунжером клапана и корпусом клапана используется жесткое уплотнение, то есть на плунжере клапана закреплено водостопное кольцо из нержавеющей стали, а на корпусе клапана используется съемный водяной затвор из нержавеющей стали или бронзы (материал из нержавеющей стали). с твердостью, отличной от нержавеющей стали на плунжере клапана, лучше), за счет тонкого шлифования между ними для достижения плотного контакта с хорошими водозадерживающими свойствами. Все детали, которые будут перемещаться относительно между цилиндром и поршнем, между штоком поршня и корпусом клапана, уплотнены специальным резиновым кольцом.

Чтобы реализовать управление клапаном регулирования давления, необходимо установить в гидросистеме специальный главный клапан регулирования давления, дроссельный клапан и обратный клапан давления масла. Среди них в регуляторе агрегата установлен специальный главный клапан регулирования давления, который является наиболее надежной формой управления с помощью регулятора клапана регулирования давления. В конструкцию специального главного клапана регулирования давления добавлен дополнительный диск клапана для управления клапаном регулирования давления.

Характеристики клапана регулирования давления в основном представляют собой характеристики расхода (подробную информацию см. в серии сбора проектных данных).

Функция клапана регулирования давления заключается в быстром открытии клапана регулирования давления в то же время, когда направляющий аппарат агрегата быстро закрывается, когда агрегат разгружает нагрузку, и в выпуске потока, который необходимо уменьшить при закрытии агрегата. от клапана регулирования давления. То есть после установки клапана регулирования давления изменение расхода в системе водоотведения может происходить медленно, тем самым уменьшая величину повышения давления воды. С другой стороны, поскольку агрегат по-прежнему быстро закрывается, что гарантирует, что значение повышения скорости не будет слишком высоким, клапан регулирования давления является одной из эффективных мер по снижению значения повышения давления в системе отвода и производительности устройства. повысить стоимость. Роль расширительного бака.

«Наши специалисты по реабилитации и обслуживанию позволят вашему проверенному гидроэнергетическому активу засиять новым блеском».

Каждая существующая гидроэлектростанция имеет свою особую историю эксплуатации и определенную будущую стратегию эксплуатации. Сегодня концепции обслуживания и реабилитации, ориентированные на решения, необходимы для повышения общей эффективности, снижения эксплуатационных расходов, продления срока службы и обеспечения готовности гидроэлектростанций к будущему.

ПОВЫШЕНИЕ ГОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

За последние несколько десятилетий эффективность турбин и генераторов значительно возросла. В результате реконструкция для повышения производительности предприятия становится возможной и весьма рентабельной. В зависимости от обстоятельств модернизация 40-летнего рабочего колеса турбины может обеспечить повышение эффективности до 5% и еще большее увеличение годового производства энергии. Общую эффективность гидроэлектростанции можно оптимизировать, например, с помощью цифровых контроллеров.

ПРОДЛЕНИЕ ЖИЗНИ

По мере старения гидрооборудования износ влияет на эффективность станции. Старение ускоряется при определенных режимах работы установки, таких как циклы старт-стоп, истирание из-за больших объемов взвешенных твердых частиц, таких как ил, и коррозия. Все это влияет на срок службы. Обычно в первую очередь необходимо заменить компоненты, относящиеся к продуктам потребительского рынка и/или системам автоматизации и управления. Электрические компоненты высокого напряжения, такие как кабели, подстанции и трансформаторы, имеют более длительный срок службы. Между тем, механическое старение — очень медленный процесс, но, тем не менее, он затрагивает неподвижные части турбины и генератора, а также элементы конструкции, такие как водоводы.

СОВРЕМЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ РЫНКА

Сегодня многие гидроэлектростанции сталкиваются с проблемой более частых циклов пуска-останова, работы с очень низкими частичными нагрузками и в качестве вращающегося резерва или мощности быстрого реагирования, например, для стабилизации электросети. Обычно такое установленное оборудование стареет гораздо быстрее, чем предполагалось изначально, поскольку оно не было спроектировано с учетом требований современной сети.