Модернизация Россия

Модернизация паровой турбины позволяет в полной мере использовать производительность и механическое сырье, а также может помочь производителям своевременно и эффективно удовлетворить соответствующие производственные потребности. Люди могут использовать модернизацию паровой турбины, чтобы получить помощь во многих аспектах, таких как обеспечение энергией заводских производственных нужд, использование существующих технических условий для проведения модернизации паровой турбины, повышение эффективности использования, снижение энергопотребления, принесение большей экономической и социальной выгоды предприятиям. или отдельных лиц, а также содействие быстрому развитию производительности и общества.

Реконструкция электростанции сверхкритического давления с четырьмя корпусами и четырьмя вытяжными импульсными турбоагрегатами мощностью 500 МВт.

(1) Сравнение технических данных до и после модернизации.

(2) Объем замены при модернизации компонентов парового тракта

Объем замены при модернизации компонентов парового тракта показан цветом, как показано ниже:

(3) Реализация проекта модернизации

·Проверить и принять эффективность корпусов и уровень теплоемкости в строгом соответствии со спецификацией ITP ASME PTC6-1996.

·Срок выполнения: 12---15 месяцев.

·Срок проведения работ по реконструкции на объекте: 90---100 дней.

(4) Результат модернизации

·Теплопроизводительность паровой турбины снизится примерно. 550кДж/кВтч. Потребление угля снизится на 22 г/кВтч.

·Годовая стандартная экономия угля: около 60,000 5000 тонн (при годовой норме использования XNUMX XNUMX часов)

·Годовое сокращение выбросов CO2: ок. 150,000 5000 тонн (из расчета годового использования XNUMX XNUMX часов)

·Ежегодный прирост выработки электроэнергии: 250 миллионов кВтч (из расчета годового использования 5000 часов)

·Срок окупаемости инвестиций: ~ 2 года.

Реконструкция электростанции сверхкритического давления с тремя корпусами и двойным выхлопом, импульсные турбоагрегаты мощностью 320 МВт.

(1) Сравнение технических данных до и после модернизации.

(2) Объем замены при модернизации компонентов парового тракта

Объем замены при модернизации компонентов парового тракта показан цветом, как показано ниже:

(3) Реализация проекта модернизации

·Проверить и принять эффективность корпусов и уровень теплоемкости в строгом соответствии со спецификацией ITP ASME PTC6-1996.

·Срок выполнения: 12---15 месяцев.

·Срок проведения работ по реконструкции на объекте: 70---90 дней.

(4) Результат модернизации

·Теплопроизводительность паровой турбины снизится примерно. 640кДж/кВтч. Потребление угля снизится на 25 г/кВтч.

·Годовая стандартная экономия угля: около 40,000 5000 тонн (при годовой норме использования XNUMX XNUMX часов)

·Годовое сокращение выбросов CO2: ок. 108,000 5000 тонн (из расчета годового использования XNUMX XNUMX часов)

·Ежегодный прирост выработки электроэнергии: 100 миллионов кВтч (из расчета годового использования 5000 часов)

·Срок окупаемости инвестиций: 2～3 года.

Реконструкция электростанции докритического давления три корпуса три выхлопа импульсные турбоагрегаты мощностью 300 МВт

(1) Сравнение технических данных до и после модернизации.

(2) Объем замены при модернизации компонентов парового тракта

Объем замены при модернизации компонентов парового тракта показан цветом, как показано ниже:

(3) Реализация проекта модернизации

·Проверить и принять эффективность корпусов и уровень теплоемкости в строгом соответствии со спецификацией ITP ASME PTC6-1996.

·Срок выполнения: 11---12 месяцев.

·Срок проведения работ по реконструкции объекта: около 70 дней.

(4) Результат модернизации

·Теплопроизводительность паровой турбины снизится примерно. 410кДж/кВтч. Потребление угля снизится на 16 г/кВтч.

·Годовая стандартная экономия угля: около 25,600 5000 тонн (при годовой норме использования XNUMX XNUMX часов)

·Годовое сокращение выбросов CO2: ок. 69,000 5000 тонн (из расчета годового использования XNUMX XNUMX часов)

·Ежегодный прирост выработки электроэнергии: 100 миллионов кВтч (из расчета годового использования 5000 часов)

·Срок окупаемости инвестиций: 2～3 года.

Модернизация корпуса ВД и ПД электростанции с тремя корпусами высокого давления с двойным выхлопом, импульсными турбинами мощностью 200 МВт.

(1) Сравнение технических данных до и после модернизации.

(2) Объем замены при модернизации компонентов парового тракта

Объем замены при модернизации компонентов парового тракта показан цветом, как показано ниже:

(3) Реализация проекта модернизации

·Проверить и принять эффективность корпусов и уровень теплоемкости в строгом соответствии со спецификацией ITP ASME PTC6-1996.

·Срок выполнения: 9---11 месяцев.

·Срок проведения работ по реконструкции объекта: около 55 дней.

(4) Результат модернизации

·Теплопроизводительность паровой турбины снизится примерно. 243кДж/кВтч. Потребление угля снизится на 10.4 г/кВтч.

·Годовая стандартная экономия угля: около 11,000 5000 тонн (при годовой норме использования XNUMX XNUMX часов)

·Годовое сокращение выбросов CO2: ок. 29,700 5000 тонн (из расчета годового использования XNUMX XNUMX часов)

·Ежегодный прирост выработки электроэнергии: 40 миллионов кВтч (из расчета годового использования 5000 часов)

·Срок окупаемости инвестиций: 2～3 года.