Висока пећ Гас ЦЦПП Технологија за развој електричне енергије Простор Србија

Јачање сарадње на енергетској ефикасности и смањењу угљеника

Такахиро Кавагучи, председник компаније Митсубисхи Повер Гас Турбине Енгинееринг Тецхнологи (Нањинг) Цо., Лтд, рекао је у свом говору: „У првој половини ове године, због смањења потражње, шокова понуде и избијања нове крунске пнеумоније , профити индустрије гвожђа и челика су се знатно смањили, а цене производа су и даље биле ниске широм света, брзи развој нулте карбонизације, коришћења енергије водоника и дигиталне технологије довео је до драматичних промена у свету. тржишном окружењу, као и потребама купаца, Суочени са сложеним тржишним условима, Митсубисхи је спреман да ради руку под руку са кинеским челичанима на јачању сарадње на уштеди енергије и смањењу угљеника.

Ксу Ксиуфу, генерални директор Митсубисхи Повер Гас Турбине Енгинееринг Тецхнологи (Нањинг) Цо., Лтд, рекао је: „Са отварањем националног тржишта за кружно трговање емисијама угљеника, смањење угљеника у ЦЦПП агрегатима (комбиновани генераторски сетови гаса и паре ) ће постати нова тачка профита за индустрију челика поред сопствене производње електричне енергије и истовремено освојити више друштвених и еколошких бенефиција за предузеће на основу неизмена постојећег процеса производње и структуре снабдевања енергијом, технологије ЦЦПП је једна од ефикасних мера за уштеду енергије и смањење угљеника у индустрији челика Домаће Митсубисхи ЦЦПП производне јединице су до сада произвеле више од 200 милијарди кВх електричне енергије, уштедећи више од 58 милиона тона стандардног угља за индустрију гвожђа и челика. и смањење емисије угљен-диоксида за више од 150 милиона тона У поређењу са високотемпературним, високотлачним и ултрависоким котловским агрегатима направљеним током истог периода, ЦЦПП генераторски агрегати су више од 30% испред по свим показатељима. ."

До данас су у домаћим челичанима примењена 33 Митсубисхи ЦЦПП агрегата различитих модела, од којих је 30 пуштено у рад, а 3 су у изградњи. Кумулативно радно време пуштених у рад јединица премашило је 2.37 милиона сати, са стопом доступности већом од 99%, елиминишући почетну забринутост индустрије челика у вези оперативне поузданости ЦЦПП агрегата.

Унапређење нискоугљеничних технологија

Нискоугљенични развој је важан садржај за решавање уског грла еколошких, енергетских и ресурсних ограничења и за промовисање висококвалитетног развоја индустрије, као и за кључно оличење и крајњи циљ.

Гао Ксуе, заменик главног инжењера Института за планирање и истраживање металуршке индустрије, рекао је: „Кључна велика и средња предузећа гвожђа и челика представљају напредни ниво развоја индустрије. Према подацима које је објавило Кинеско удружење индустрије гвожђа и челика, свеобухватна Потрошња енергије тона челика кључних великих и средњих предузећа гвожђа и челика широм земље у 2021. години износиће 549.24 кг стандардног угља, што је смањење од 0.59 кг стандардног угља у односу на 2020. годину, што је смањење од 0.11 одсто у поређењу са 2015 смањења укупне потрошње енергије по тони челика достигло је 4%“.

Гаокуе је увео да је у поређењу са 2020. годином стопа испуштања коксног гаса у 2021. смањена за 0.39 процентних поена или 40.17%; стопа ослобађања високопећног гаса смањена је за 0.08 процентних поена или 6.30%; а тона челика добијеног из конверторског гаса достигла је 119.2 кубна метра, што представља повећање од 1.40%. Стопа самопроизводње отпадне топлоте и енергије, која представља ниво искоришћења секундарне енергије у индустрији, постепено се повећавала за 10 процентних поена са 44% у 2015. години на 54% у 2021. години.

Према непотпуним статистичким подацима, 2020. године, 55 ЦЦПП агрегата са укупним инсталисаним капацитетом од 6,156 МВ изграђено је у кључним статистичким челичанима у Кини. У 2020. години, 357 агрегата парних генератора са укупним инсталисаним капацитетом од 2,386 МВ је изграђено у кључном статистичка челичана предузећа у Кини. У 2020. години, скоро 700 агрегата за гасне котлове са укупним инсталираним капацитетом од 34,730 МВ, што је повећање од 3,130 МВ у односу на претходну годину. Према статистикама, просечна национална стопа самогенерације у 2021. години биће око 54%.

Да би се побољшао ниво примене технологија трансформације са ниским садржајем угљеника, Гао Ксуе је изнео три предлога: Прво, енергично промовисати ниво аутоматизоване дистрибуције угља у коксарним пећима, напредне процесне технологије као што су уштеда угља и смањење кокса у високим пећима, побољшати ефикасност коришћења угља, и промовисати ефикасну трансформацију енергије. Други је да се повећа удео електричне енергије у крајњој потрошњи енергије у индустрији гвожђа и челика, систематски побољша ефикасност коришћења енергије и заговара и промовише ЦЦПП технологију производње електричне енергије високе ефикасности. Треће, енергично развијајте технологију складиштења енергије, ослањајући се на јединице за производњу гасне енергије и отпадне топлоте у предузећима из гвожђа и челика, засноване на технологији складиштења чврсте топлоте и растопљене соли, ослањајући се на платформу за дигитализацију енергије и користећи мултиенергетску синергистичку контролу технологија комбинована са тарифама за поделу времена, трговином електричном енергијом, итд., како би се побољшао подесиви капацитет енергетског система предузећа гвожђа и челика, тако да предузећа гвожђа и челика могу да преузму важне функције бријања врхова и попуњавања долина, реагујући на страни потражње и промовисање потрошње нових извора енергије и решавање проблема изазваних приступом великим обновљивим изворима енергије. Такође решава проблеме неусклађености регионалног извора и оптерећења изазване великим приступом обновљивој енергији, побољшава интерактивну способност оптерећења извора и мреже, уравнотежује регионалну употребу енергије и повећава вредност енергије.

Побољшање ефикасности самогенерације

Током периода „14. петогодишњег плана“, под двоструком контролом смањења угљеника и потрошње енергије, производни капацитет индустрије гвожђа и челика биће строго контролисан, што ће додатно приморати предузећа да побољшају ефикасност, смање угљеник, смање трошкове и повећају ефикасност.

Ионг Иизхенг, директор инжењера Митсубисхи Повер Гас Турбине Енгинееринг Тецхнологи (Нањинг) Цо., Лтд, рекао је: „У позадини уштеде енергије и смањења угљика, индустрија гвожђа и челика је брзо повећала удео електричне енергије коју сам производи из гаса , а у недостатку значајнијег повећања производних капацитета, у поређењу са укупно инсталираном самопроизведеном електричном енергијом, крајем 'тринаесте петолетке' порастао је за 12.8 одсто иако је укупан ниво сопствене производње гвожђа и челика предузећа се побољшавају, генератори средњих параметара представљени двоструким супер и подкритичним фактором чине већину индустрије, а удео великих високоефикасних ЦЦПП генераторских сетова са ефикасношћу производње електричне енергије већом од 45% је још увек релативно мали инсталисани капацитети великих ЦЦПП агрегата од 2983 МВ, исти период са јапанском индустријом челика, велики инсталирани капацитети ЦЦПП агрегата од 2363 МВ, кроз кинеску производњу гвожђа и челика од 1 милијарде тона и производњу гвожђа и челика у Јапану од 90 милиона тона. компаративна анализа капацитета кинеске индустрије гвожђа и челика, напредна технологија за производњу електричне енергије из високих пећи на гас високе пећи има много простора за развој.“

Јианг Зуоминг, директор оперативне области електране Ансхан Енерги Цонтрол бр.2, рекао је: „Ансхан Ирон & Стеел придаје велики значај заштити животне средине и развоју економије рециклаже, и увек се придржава концепта 'развоја рециклаже' Да би се ефикасно искористио отпадни гас, он усваја процес производње енергије из ЦЦПП-а за ефикасно коришћење отпадног угља. топлотна вредност мотора са унутрашњим сагоревањем и парне машине су распоређени у дупле осовине, што има могућност загревања становништва и смањује загађење урбаног простора од котла за грејање на угаљ кроз дубинско искоришћење потенцијала и оптимизацију; у раду, ефикасност производње електричне енергије достиже више од 180%, што је више од оне код конвенционалног гасног котловског агрегата;“

Зханг Јианкиу, инжењер мотора са унутрашњим сагоревањем у одељењу за производњу енергије Одељења за енергију и животну средину компаније Маансхан Стеел, рекао је: „Одељење за енергију и животну средину компаније усваја први домаћи сет генератора са једном осовином ниске калоријске вредности М701СДАКС ЦЦПП, јединица је дизајнирана да има номинално оптерећење од 183 мегавата, са пројектованом топлотном ефикасношћу од више од 47% и измереном ефикасношћу од више од 48%, и годишњим капацитетом производње електричне енергије од око 1,427.4 милиона киловат-сати. Може у потпуности да рециклира и искористи богате ресурсе гаса произведено у производњи гвожђа и челика, смањују дисперзију гаса, штите еколошку средину и побољшавају ефикасност самогенерације."

„Од пуштања у рад ЦЦПП агрегата снаге 183 МВ електране Мастеел Беиху, остварила је континуирану сигурну и стабилну производњу дугог циклуса, и произвела је укупно 780.3 милиона кВх електричне енергије од јануара до јуна 2022. са фактором оптерећења. од 99%, остварујући вин-вин ситуацију у смислу економских, друштвених и еколошких користи“. рекао је Зханг Јианкиу.

У циљу даљег побољшања квалитета и ефикасности и смањења интензитета емисија угљеника, Митсубисхи Повер тренутно спроводи истраживачки и развојни рад на ефикаснијим и минијатуризованим ЦЦПП агрегатима за челичане. Истовремено, Митсубисхи Повер такође развија гасне турбине на водоник и амонијак, технологију која ће у потпуности користити горива без угљеника и остварити нулту емисију угљеника.