хидроелектрични генератор-хидроелектрични генератор-Донгтурбо Елецтриц Цомпани Лтд. (ДТЕЦ). Србија

Електрични систем хидроелектране се генерално може поделити на неколико делова, као што су хидроелектрични генератори, опрема за напон генератора, главни трансформатори, високонапонски уређаји за дистрибуцију електричне енергије, помоћни енергетски системи и системи уземљења, као што је приказано пуним линијама у следећу слику.

Хидроелектрични генератор и главна електрична инсталација су као срце и аорта електричног система. Хидроелектрични генератор претвара ротирајућу механичку енергију коју производи хидротурбина у електричну енергију, која је извор производње електричне енергије из хидроелектране. Ефикасност великих хидрогенератора генерално може достићи око 98%. Тренутно, максимални капацитет хидроелектричних генератора који раде у Кини је 889МВА. Главна електрична инсталација служи за повезивање хидрогенератора, генераторске напонске опреме, главног трансформатора, високонапонског дистрибутивног уређаја, електроенергетског система итд. на одговарајући начин како би се оствариле функције преноса, појачања, прикупљања, дистрибуције и слања електричне енергије.

Опрема за напон генератора преноси електричну енергију коју генерише хидроелектрични генератор до главног трансформатора. Повратни ток има карактеристике високог напона и велике струје. Помоћни систем напајања и побудни уређај јединице се углавном повезују на напајање одавде. Тренутно су пуштени у рад напонски нивои генератора у хидроелектранама до 24кВ. Узимајући у обзир факторе као што су вршно учешће хидроелектране и често пребацивање агрегата, прекидач генератор-генератор се често поставља на излазу из турбинског генератора. Спојни проводник напонске петље генератора јединице великог капацитета је обично затворена фазна магистрала.

Главни трансформатор је спој напонске опреме генератора и уређаја за дистрибуцију енергије високог напона. Он подиже напон генератора на напон преноса како би се смањила струја преноса, чиме се ефективно смањују губици преноса и материјални трошкови електричне мреже. Уопштено говорећи, што је већи инсталирани капацитет и што је већа удаљеност преноса, то је већи напон преноса. Тренутно, ниво преносног напона хидроелектрана у Кини је до 750 кВ.

Уређај за дистрибуцију електричне енергије високог напона се користи за прикупљање електричне енергије коју шаље главни трансформатор и слање у електроенергетски систем кроз излазно поље. Углавном укључује три типа уређаја за отворену дистрибуцију електричне енергије, гасно изоловану металну затворену расклопну опрему (ГИС) и хибридни уређај за дистрибуцију електричне енергије. Пошто се већина хидроелектрана налази у високим планинским и кањонским подручјима, распоред високонапонских дистрибутивних уређаја често је ограничен. Стога је ГИС са највећом поузданошћу и најкомпактнијим распоредом али релативно високим трошковима постао први избор за високонапонске дистрибутивне уређаје у хидроелектранама у Кини. 800кВ. Високонапонски одлазни водови хидроелектрана обично користе високонапонске каблове за напајање или гасом изоловане металне далеководе (ГИЛ).

Енергетски систем електране добија енергију из јединица, електроенергетских мрежа итд. и обезбеђује напајање оптерећењима (тачкама) као што су рад агрегата електране, осветљење, јавна опрема и електроенергетска опрема подручја брана у складу са потребама електроенергетских објеката. Систем уземљења служи за обезбеђивање нормалног рада електричног система хидроелектране и безбедности људи и опреме. Тренутно, систем уземљења хидроелектране у потпуности користи воду из резервоара, подводну челичну конструкцију и природно тело за уземљење како би се смањио отпор уземљења. Помоћни електроенергетски систем и систем уземљења су важне гаранције за сигурност, поузданост и економичан рад хидроелектрана. Њихова опрема и ожичење су широко распрострањени у различитим деловима хидроелектрана.

Вентил за регулацију притиска је сигурносни уређај хидроелектране дугог тунела за преусмеравање притиска. Генерално, када је цевовод за преусмеравање притиска ΣЛВ / Х већи од 15 до 30, треба инсталирати пренапонски резервоар. Због великог броја грађевинских радова и дугог периода изградње, употреба вентила за регулацију притиска уместо бунара за регулацију притиска може уштедети инвестиције и скратити период изградње.

Главно тело вентила за регулацију притиска је распоређено хоризонтално, односно средишње линије цеви за довод воде и цилиндра за уље су паралелне са тлом, углавном се састоје од кућишта вентила, чепа вентила, главног цилиндра за уље, цилиндар за вођење уља и вентил за допуну ваздуха.

Кућиште вентила је заварено или ливено од челика. Састоји се од две полу-волутне цеви симетричне лево и десно. Постоје три отворене рупе, један крај је улаз за воду, други крај је излаз за воду, а други крај је резервисан за везу са главним цилиндром. У спиралној цеви кућишта вентила налазе се фиксне водеће лопатице, тако да након уласка воде формира кружни ток и судара се једна са другом у телу вентила како би распршила енергију, а затим се испушта у задњу воду, која има добар перформансе дисипације енергије. Да би се смањиле вибрације, предвиђен је уређај за допуну ваздуха тако да атмосфера може равномерно да уђе у подручје негативног притиска на улазном крају испусног канала вентила за регулацију притиска.

Чеп вентила је направљен од ливеног челика са хромираном површином за спречавање рђе. Чеп вентила има рупе за изједначавање притиска. Сврха је да се избалансира притисак воде на обе стране чепа вентила како би се смањио радни притисак уља.

Главни цилиндар уља и водећи цилиндар уља се користе за управљање прекидачем чепа вентила. Цилиндар је направљен од ливеног челика и има клип. Извор уља из регулатора јединице је повезан са предњом и задњом комором клипа главног уљног цилиндра. Када јединица ради нормално, уље под притиском пролази кроз шупљину за затварање, тако да је вентил за регулацију притиска у затвореном стању; када хитно искључење јединице или тренутно испуштање оптерећења пређе око 15%, уље под притиском ће аутоматски проћи кроз отворну шупљину, тако да се вентил за регулацију притиска отвара да би ослободио задату величину протока воде како би се осигурала сигурност јединице и система тунела под притиском .

Додатни ваздушни вентил је инсталиран на кућишту вентила, који може учинити да атмосфера директно уђе у подручје негативног притиска на улазном крају одводног канала вентила за регулацију притиска када се вентил за регулацију притиска испушта, како би се смањила кавитација канал протока и смањити вентил за регулацију притиска. Вибрације.

Између чепа вентила и кућишта вентила користи се тврда заптивка, то јест, прстен за заустављање воде од нерђајућег челика је причвршћен на чеп вентила, а на кућишту вентила се користи уклоњиви граничник за воду од нерђајућег челика или бронзе (материјал од нерђајућег челика са тврдоћом различитом од нерђајућег челика на чепу вентила је боља), кроз фино млевење између ова два да би се постигао блиски контакт, са добрим својствима заустављања воде. Сви делови који ће се релативно кретати између цеви цилиндра и клипа, између клипњаче и кућишта вентила, сви су заптивени посебним гуменим прстеном.

Да би се реализовала контрола вентила за регулацију притиска потребно је у хидраулични систем уградити посебан главни вентил за регулацију притиска, пригушни вентил и вентил за контролу притиска уља. Међу њима, посебан главни вентил за регулацију притиска је уграђен у регулатору јединице, што је најпоузданији облик управљања са регулатором вентила за регулацију притиска. Структура специјалног главног вентила за регулацију притиска је да се дода додатни диск вентила за контролу вентила за регулацију притиска.

Карактеристике вентила за регулацију притиска су углавном карактеристике протока (погледајте серију прикупљања пројектних података за детаље).

Функција вентила за регулацију притиска је да брзо отвори вентил за регулацију притиска у исто време када се водећа лопатица јединице брзо затвори када јединица испушта терет, и да испусти проток који треба да се смањи када је јединица затворена од вентила за регулацију притиска. Односно, након уградње вентила за регулацију притиска, промена брзине протока у систему за преусмеравање воде може се одвијати споро, чиме се смањује вредност пораста притиска воде. С друге стране, пошто се јединица и даље брзо затвара, што осигурава да вредност пораста брзине неће бити превисока, вентил за регулацију притиска је једна од ефикасних мера за смањење вредности пораста притиска у систему за преусмеравање и јединичне брзине. пораст вредности. Улога пренапонског резервоара.

„Наши стручњаци за рехабилитацију и услуге допуштају да ваша доказана хидроелектрана заблиста новим сјајем.

Свака постојећа хидроелектрана има своју специфичну оперативну историју и дефинисану будућу оперативну стратегију. Данас су потребни концепти услуга и рехабилитације оријентисани на решење како би се побољшала укупна ефикасност, смањили оперативни трошкови, продужио животни век и учиниле хидроелектране прикладним за будућност.

ПОВЕЋАЊЕ ГОДИШЊЕ ПРОИЗВОДЊЕ ЕНЕРГИЈЕ

Ефикасност турбина и генератора значајно је порасла у последњих неколико деценија. Као резултат тога, реновирања за побољшање перформанси постројења су могућа и веома исплатива. У зависности од околности, надоградња турбине старог 40 година може понудити до 5% већу ефикасност и још веће повећање у смислу годишње производње енергије. Укупна ефикасност хидроелектране може се оптимизовати коришћењем дигиталних контролера, на пример.

ПРОДУЖЕЊЕ ЖИВОТА

Како хидро опрема стари, хабање утиче на ефикасност постројења. Старење се убрзава одређеним оперативним режимима постројења као што су циклуси старт-стоп, абразија услед великих количина суспендованих чврстих материја као што је муљ и корозија. Све утиче на животни век. Компоненте које се односе на производе на потрошачком тржишту и/или системе аутоматизације и контроле обично треба прво заменити. Електричне компоненте високог напона као што су каблови, подстанице и трансформатори имају дужи век трајања. У међувремену, механичко старење је веома спор процес, али без обзира на то утиче на стационарне делове турбине и генератора, као и на структурне елементе попут цевовода.

ЗАХТЕВИ САВРЕМЕНОГ ТРЖИШТА

Данас се многе хидроелектране суочавају са изазовима све учесталијих циклуса покретања и заустављања, радећи при веома малим делимичним оптерећењима и као резерва за окретање, или као капацитет брзог одзива, на пример за стабилизацију преносне мреже. Обично тако уграђена опрема стари много брже него што је првобитно предвиђено јер није пројектована за захтеве савремене мреже.