การติดตั้งสถานีไฟฟ้ากังหันก๊าซ การว่าจ้าง การบำรุงรักษา และงานบริการหลังการขายโดยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของบริษัทเป็นหลัก สามารถดำเนินการยกเครื่องกังหันก๊าซและซ่อมแซมเล็กน้อยได้หลากหลายรูปแบบโดยอิสระ
ยกเครื่องกังหันแก๊ส: การตรวจสอบไอดีและไอเสียของกังหันแก๊ส การตรวจสอบใบพัดนำทางแบบปรับได้ (IGV); การตรวจสอบคอมเพรสเซอร์และใบมีดแบบคงที่ การตรวจสอบใบพัดหมุนของกังหันและใบพัดสเตเตอร์ ตรวจสอบโรเตอร์ การตรวจสอบตลับลูกปืนหน้าและหลังตลับลูกปืน การตรวจสอบกระบอกสูบกังหันก๊าซ ห้องเผาไหม้และการตรวจสอบกระบอกสูบภายใน การตรวจสอบคลัตช์ การจัดแนวเพลา; ระยะเวลาการว่าจ้างกังหันก๊าซของความสมดุลแบบไดนามิก
การตรวจสอบระบบเสริมเป็นประจำ: การตรวจสอบการเปลี่ยนเกียร์ การตรวจสอบปั้มน้ำมันหล่อลื่นหลัก เสริม และฉุกเฉิน การตรวจสอบปั๊มน้ำมันแม่แรง ตรวจสอบพัดลมดูดอากาศ ตรวจสอบและทำความสะอาดถังและไส้กรองน้ำมันเครื่อง การตรวจสอบท่อน้ำมันหล่อลื่นและท่อก๊าซ
ยกเครื่องเครื่องกำเนิดไฟฟ้า: แยกและตรวจสอบโรเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า การตรวจสอบชิ้นส่วนด้านหน้าและหลังของตลับลูกปืนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ตรวจสอบสเตเตอร์เครื่องกำเนิดไฟฟ้า การทดสอบการป้องกันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า การตรวจสอบและตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันกลุ่มหม้อแปลงเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไฟฟ้าหม้อแปลงกลุ่มควบคุมสัญญาณห่วงตรวจสอบและการทดสอบการส่งผ่านและอื่นๆ
การดำเนินงานและการบริการบำรุงรักษาเป็นเวลานาน
การตรวจสอบเล็กน้อยและชิ้นส่วนเบ็ดเตล็ดและวัสดุสิ้นเปลืองส่วนประกอบ
การตรวจสอบที่สำคัญและการจัดหาอะไหล่
ขอบเขตการตรวจสอบหลักสำหรับกังหันก๊าซ E Class
| อุปกรณ์ใช้สอย | ขอบเขตงาน |
| โรงงานผลิตกังหันก๊าซ ระบบไอดี และช่องไอเสีย | |
| การตรวจสอบเครื่องระงับเสียง ระบบล้างคอมเพรสเซอร์ ตัวกระจายทางออก ตัวชดเชย และปลอกของตัวชดเชยด้วยสายตา | |
| NDT ของซับในเคส | |
| คอมเพรสเซอร์ | |
| กรณี | การตรวจสอบและการควบคุมใบพัดทางเข้าใบพัดที่ประกอบแล้ว การตรวจสอบด้วยสายตา การกำจัดข้อบกพร่อง ตามความจำเป็น |
| ปีกหมุนของเฮลิคอปเตอร์ | การตรวจสอบด้วยสายตาของใบพัดหมุนในระยะแรกด้วยกล้องเอนโดสโคป ตามความจำเป็น |
| การทำความสะอาด การตรวจสอบด้วยสายตา และการทดสอบใบมีดหมุนโดยไม่ทำลาย | |
| การถอดใบพัดหมุน, การฟื้นฟูการเคลือบใบพัดหมุน, การประกอบกลับคืน (ไม่รวมการเคลือบคอมเพรสเซอร์) | |
| ซีลเพลา | การตรวจสอบด้วยสายตา การเปลี่ยนวงแหวนซีล ตามความจำเป็น |
| กังหัน | |
| กรอบ | การถอดครึ่งบนของเคสตรงกลาง การตรวจสอบด้วยสายตา การแก้ไขข้อบกพร่องของเคสตรงกลาง ตามความจำเป็น |
| การถอดครึ่งบนของตัวพาใบพัด การตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบแบบไม่ทำลาย และการแก้ไขข้อบกพร่องของตัวพา ตามที่จำเป็น | |
| การถอดครึ่งบนของตัวช่องทางออก การตรวจสอบด้วยสายตา การกำจัดข้อบกพร่องของตัวช่องทางออก ตามความจำเป็น | |
| การถอดใบพัดนำทางขั้นที่ 1-2, การติดตั้งใบพัดนำทางพร้อมการเคลือบคืนสภาพในขั้นตอนที่ 1-2 | |
| การเปลี่ยนใบพัดนำทางระยะ 3-4 ตามความจำเป็นตามผลการทดสอบด้วยการมองเห็นและไม่ทำลาย | |
| การเปลี่ยนส่วนวงแหวนซีลของกังหันระยะที่ 1 – 4 ตามความจำเป็นตามผลการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแบบไม่ทำลาย | |
| การประกอบกังหันกลับคืน การจัดแนวเส้นทางการไหล เคสตรงกลาง ตัวทางออก และตัวกระจายไอเสีย | |
| ปีกหมุนของเฮลิคอปเตอร์ | การถอดใบมีดหมุนขั้นที่ 1-3 ทั้งหมด ประกอบใบมีดหมุนขั้นที่ 1-3 ใหม่พร้อมการเคลือบคืนสภาพ |
| การเปลี่ยนใบมีดหมุนระยะที่ 4 ตามความจำเป็นตามผลการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแบบไม่ทำลาย | |
| ซีลเพลา | การตรวจสอบแถบซีล การเปลี่ยน ตามความจำเป็น |
| ปีกหมุนของเฮลิคอปเตอร์ | |
| การควบคุมการตีในแนวรัศมีและแนวแกนของโรเตอร์ การวัดช่องว่างในแนวรัศมีของใบพัดที่กำลังหมุน | |
| การปรับสมดุลของโรเตอร์ตามต้องการ | |
| ตลับ | |
| การตรวจสอบกล่องแบริ่งและแหวนซีลว่ามีน้ำมันรั่วหรือไม่ | |
| การกำจัดข้อบกพร่องของคอเพลาข้อเหวี่ยงของโรเตอร์และการสึกหรอของแบริ่งแบบบับบิท แถบความล้า เส้น รอยขีดข่วนและรอยแตก การปรับปรุงพื้นผิว การควบคุมการยึดเกาะของแบบบับบิท ตามความจำเป็น การเปลี่ยน การตรวจสอบตัวเหวี่ยงตลับลูกปืนตามผลการมองเห็นและ การควบคุมแบบไม่ทำลาย | |
| การแต่งงานกัน | |
| การถอดผ้าห่อหุ้มป้องกันคัปปลิ้งออก ตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคนิค | |
| การถอดประกอบข้อต่อ: กังหันแก๊ส – เพลาหลัง เพลาท้าย – เครื่องกำเนิดไฟฟ้า การตรวจสอบส่วนขยายของสลักเกลียวข้อต่อ การควบคุมการตีในแนวรัศมีและปลาย การจัดแนวเพลา | |
| การประกอบผ้าห่อศพป้องกันข้อต่ออีกครั้ง | |
| เพลาหมุนเกียร์ | |
| การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบการจ่ายน้ำมัน | |
| การเปิดกล่องกลึงเพลา การตรวจสอบด้วยสายตา การกำจัดข้อบกพร่อง ตามความจำเป็น การประกอบกล่องกลึงเพลาอีกครั้ง | |
| คอมเพรสเซอร์ดิฟฟิวเซอร์ | |
| การตรวจพินิจ การกำจัดข้อบกพร่องตามความจำเป็น | |
| เคสด้านใน | |
| การตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแบบไม่ทำลายแบบผิวเผิน (สำหรับรอยแตกร้าว) | |
| การซ่อมแซม รวมถึงการหลอม ตามความจำเป็น (รวมอยู่ในต้นทุนสัญญา) หมายเหตุ : การซ่อมแซมเล็กน้อยนอกสถานที่ | |
| ห้องเผาไหม้ | |
| การกำจัดข้อบกพร่องของเชื้อเพลิง อากาศ ท่อส่งน้ำ ตามผลการตรวจสอบด้วยสายตา | |
| การถอดห้องเผาไหม้ การถอดฝาครอบห้องเผาไหม้ การทำความสะอาดและการควบคุมการต่อสลักเกลียว การเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น การถอดซับทนไฟ | |
| กำจัดข้อบกพร่องของเครื่องจ่ายก๊าซในกรณีที่พบความผิดปกติหรือตามสภาพของกังหันก๊าซตามผลการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแบบไม่ทำลาย | |
| การซ่อมแซมด้านล่างและด้านนอกของซับทนไฟ ตัวห้องเผาไหม้ แหวนซีลสำหรับกระเบื้อง รอยเชื่อม วงแหวนอากาศทำความเย็น ส่วนแทรกฟัก ตามที่กำหนดตามผลการตรวจสอบด้วยสายตา หมายเหตุ : การซ่อมแซมเล็กน้อยนอกสถานที่ | |
| การซ่อมแซมโครงสร้างฐานและตัวกั้นของส่วนประกอบภายในโดยคำนึงถึงสภาพ การควบคุมการทำงานของวงแหวนอากาศทุติยภูมิ ตามที่กำหนดตามผลการทดสอบแบบไม่ทำลาย หมายเหตุ : การซ่อมแซมเล็กน้อยนอกสถานที่ | |
| การประกอบและติดตั้งห้องเผาไหม้อีกครั้ง | |
| หน้าจอความร้อน | การตรวจสอบรอยแตก รอยแตก ร่องรอยการกัดเซาะด้วยสายตา การเปลี่ยนแผ่นกรองความร้อนตามที่กำหนดตามรายการการดำเนินการแก้ไข |
| ก๊อกน้ำ | |
| การตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแบบไม่ทำลายแบบผิวเผิน (สำหรับรอยแตกร้าว) | |
| การซ่อมแซมรวมถึงการหลอม (รวมอยู่ในต้นทุนสัญญา) ตามที่กำหนด หมายเหตุ: การซ่อมแซมเล็กน้อยนอกสถานที่ | |
| เตา | |
| การตรวจสอบด้วยสายตา | |
| การถอด ทำความสะอาด และการทดสอบโดยไม่ทำลายหัวเผา เครื่องหมุนวนตามแนวแกน/แนวทแยง ตัวจุดไฟ การซ่อมแซม ตามความจำเป็น หมายเหตุ : การซ่อมแซมเล็กน้อยนอกสถานที่ | |
| ประกอบกลับ | |
| ร่างกายเต้าเสียบ | |
| การตรวจสอบด้วยสายตา | |
| การทดสอบรอยแตกร้าวโดยไม่ทำลาย (การทดสอบรอยร้าวจากการเชื่อม) การซ่อมแซมตามที่กำหนด หมายเหตุ: การซ่อมแซมเล็กน้อยนอกสถานที่ | |
| การป้อนน้ำมันหล่อลื่น | |
| ถังน้ำมันหล่อลื่น | การตรวจสอบด้วยสายตา |
| การแยกและการวิเคราะห์น้ำมัน ตามความจำเป็น | |
| ปั๊มน้ำมันหลักและปั๊มเสริม | การถอดปั๊ม ตรวจสอบแบริ่ง ซีล เพลา และล้อใบพัด ซ่อมแซมตามต้องการ |
| ปั๊มโรเตอร์ รอกไฮดรอลิก ปั๊มฉุกเฉิน เครื่องดูดไอเสีย | การถอดปั๊ม/พัดลม ตรวจสอบแบริ่ง เพลา และล้อใบพัด ซ่อมแซมตามความจำเป็น |
| ไส้กรองน้ำมัน | การตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรอง |
| มอเตอร์ | ตรวจสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและเครื่องกล |
| การตรวจสอบระดับเสียงการทำงาน | |
| การปิดการใช้งาน การตัดการเชื่อมต่อและการถอดมอเตอร์ การตรวจสอบตลับลูกปืน การซ่อมแซมตามความจำเป็น | |
| ท่อส่งน้ำมันยกและหล่อลื่น | |
| การตรวจสอบท่อ การเชื่อมต่อหน้าแปลน และโครงสร้างฐานด้วยสายตา การซ่อมแซม ตามความจำเป็น | |
| การว่าจ้างตามการหยุดทำงานตามแผน | |
| การควบคุมค่าที่ตั้งไว้ของการควบคุม การปรับ และอุปกรณ์ป้องกันและเครื่องมือ | |
จัดหาชิ้นส่วนทุนใหม่ (ใบมีดหมุน ใบพัดนำทาง และอื่นๆ)
งานตกแต่งใหม่ (ซ่อมแซมห้องผสม, ซ่อมแซมปลอกภายใน, ตกแต่งใบมีดและใบพัด)
EN
AR
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RU
ES
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
LA
MN
