เราให้บริการอัพเกรดประสิทธิภาพโรงไฟฟ้า การติดตั้งอุปกรณ์แบบย้อนหลัง และการใช้ประโยชน์จากความร้อนที่เหลือทิ้ง บริการของเราออกแบบมาเพื่อช่วยให้โรงไฟฟ้าปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน เราได้รวบรวมทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ซึ่งเชี่ยวชาญในด้านวิศวกรรมโรงไฟฟ้าและสามารถให้บริการแก้ปัญหาอย่างครบวงจรตามความต้องการของคุณ
บริการอัพเกรดประสิทธิภาพของเราประกอบด้วยการติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงใหม่ในโรงไฟฟ้าที่มีอยู่ เช่น การปรับปรุงอุปกรณ์เดิมและการติดตั้งอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงใหม่เพื่อปรับปรุงสมรรถนะโดยรวมของโรงงาน นอกจากนี้เรายังให้บริการดัดแปลงอุปกรณ์ เช่น การติดตั้งระบบหม้อไอน้ำ ระบบกังหัน และระบบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าใหม่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนการบำรุงรักษา
การติดตั้งระบบกังหันไอน้ำใหม่สามารถใช้ศักยภาพและความสามารถของวัสดุเครื่องกลได้อย่างเต็มที่ และช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตได้อย่างทันเวลาและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การติดตั้งระบบกังหันไอน้ำใหม่ยังสามารถช่วยในหลายด้าน เช่น จัดหาพลังงานสำหรับความต้องการในการผลิตของโรงงาน ใช้เงื่อนไขทางเทคนิคที่มีอยู่เพื่อปรับปรุงกังหันไอน้ำ เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน ลดการใช้พลังงาน สร้างประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมมากขึ้นให้แก่องค์กรหรือบุคคล และส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วของกำลังการผลิตและการพัฒนาสังคม
(1) การเปรียบเทียบข้อมูลทางเทคนิคก่อนและหลังการติดตั้งใหม่
รายการ | หน่วย | ก่อนติดตั้งใหม่ | หลังติดตั้งใหม่ | |
ผู้จัดส่ง | LMZ ของอดีตสหภาพโซเวียต | |||
รุ่นของหน่วย | K-500-23.5-4 | N550-23.54/540/540 | ||
เวลาเริ่มต้นของการทำงาน | 1998 | 2016 | ||
อัตราการจ่ายไฟฟ้าสูงสุด | mw | 590/550 | 550/598 | |
คุณสมบัติการออกแบบ | แรงกระตุ้น | ปฏิกิริยา | ||
ความเร็ว | รอบ/นาที | 3000 | 3000 | |
ไอน้ำหลัก | ความดัน | เอ็มพีเอ | 23.54 | 23.54 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ไอน้ำที่ผ่านการซ้ำ | ความดัน | เอ็มพีเอ | 3.51 | 3.50 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ประสิทธิภาพของโครงกระบอกสูบแรงดันสูง | % | 83 | 89 | |
ประสิทธิภาพของโครงกระบอกสูบแรงดันปานกลาง | % | 90 | 94 | |
ประสิทธิภาพของโครงกระบอกสูบแรงดันต่ำ | % | 72.5 | 87 | |
แรงดันย้อนกลับ | กิโลปาสกาล | 4.27 / 5.44 | 4.27 / 5.44 | |
ฮีตเตอร์ | 8 | 8 | ||
ผลลัพธ์จากการปรับปรุงอัตราความร้อน | KJ/kWh | มาตรฐาน | 550 ลดลงประมาณ 550 |
(2) ขอบเขตของการแทนที่สำหรับการย้อนหลังของชิ้นส่วนทางเดินไอน้ำ
ขอบเขตของการแทนที่สำหรับการย้อนหลังของชิ้นส่วนทางเดินไอน้ำแสดงด้วยสีดังนี้:
(3) การดำเนินงานโครงการย้อนหลัง
ตรวจสอบและยอมรับประสิทธิภาพของฝาครอบและระดับอัตราความร้อนอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนด ITP ของ ASME PTC6-1996.
เวลาในการผลิต: 12---15 เดือน
ระยะเวลาของการย้อนหลังในไซต์: 90---100 วัน.
(4) ผลลัพธ์ของการปรับปรุงระบบเดิม
ค่าความร้อนของกังหันไอน้ำจะลดลงประมาณ 550KJ/KWh การบริโภคถ่านหินจะลดลง 22g/kwh
การประหยัดถ่านหินมาตรฐานรายปี: ประมาณ 60,000 ตัน (ตามอัตราการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การลดการปล่อย CO2 รายปี: ประมาณ 150,000 ตัน (ตามอัตราการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การเพิ่มการผลิตไฟฟ้ารายปี: 250 ล้าน KWh (ตามอัตราการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
ระยะเวลาการคืนทุนจากการลงทุน: ~ 2 ปี
(1) การเปรียบเทียบข้อมูลทางเทคนิคก่อนและหลังการติดตั้งใหม่
รายการ | หน่วย | ก่อนติดตั้งใหม่ | หลังติดตั้งใหม่ | |
ผู้จัดส่ง | คาร์คอฟของสหภาพโซเวียตเดิม | |||
รุ่นของหน่วย | K-320-23.5-4 | N340-23.54/540/540 | ||
เวลาเริ่มต้นของการทำงาน | 1994.3 | 2008.12 | ||
อัตราการจ่ายไฟฟ้า/เอาต์พุทสูงสุด | mw | 320/335 | 340/354 | |
ความเร็ว | รอบ/นาที | 3000 | 3000 | |
ไอน้ำหลัก | ความดัน | เอ็มพีเอ | 23.54 | 23.54 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ไอน้ำที่ผ่านการซ้ำ | ความดัน | เอ็มพีเอ | 3.69 | 3.71 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ไอน้ำสำหรับการดึงออก | ราคา | t/h | / | 50 |
สูงสุด | t/h | / | 70 | |
แรงดันไอน้ำสำหรับการดึงออก | เอ็มพีเอ | / | 0.9 | |
แรงดันย้อนกลับ | กิโลปาสกาล | 4.8 | 4.8 | |
ฮีตเตอร์ | 8 | 8 | ||
ผลลัพธ์จากการปรับปรุงอัตราความร้อน | KJ/kWh | มาตรฐาน | 640 ลดลงประมาณ 640 |
(2) ขอบเขตของการแทนที่สำหรับการย้อนหลังของชิ้นส่วนทางเดินไอน้ำ
ขอบเขตของการเปลี่ยนทดแทนสำหรับการปรับปรุงชิ้นส่วนทางกลไกของไอน้ำแสดงด้วยสีดังนี้:
(3) การดำเนินงานโครงการย้อนหลัง
ตรวจสอบและยอมรับประสิทธิภาพของฝาครอบและระดับอัตราความร้อนอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนด ITP ของ ASME PTC6-1996.
เวลาในการผลิต: 12---15 เดือน
ระยะเวลาในการดำเนินการปรับปรุงที่ไซต์: 70---90 วัน
(4) ผลลัพธ์ของการปรับปรุงระบบเดิม
ค่าความร้อนของกังหันไอน้ำจะลดลงประมาณ 640KJ/KWh การบริโภคถ่านหินจะลดลง 25g/kwh
การประหยัดถ่านหินมาตรฐานรายปี: ประมาณ 40,000 ตัน (ตามการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การลดการปล่อยก๊าซ CO2 ต่อปี: ประมาณ 108,000 ตัน (ตามอัตราการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การเพิ่มกำลังการผลิตไฟฟ้าต่อปี: 100 ล้าน KWh (ตามอัตราการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
ระยะเวลาคืนทุนจากการลงทุน: 2~3 ปี
(1) การเปรียบเทียบข้อมูลทางเทคนิคก่อนและหลังการปรับปรุง
รายการ | หน่วย | ก่อนติดตั้งใหม่ | หลังติดตั้งใหม่ | |
ผู้จัดส่ง | LMZ ของอดีตสหภาพโซเวียต | |||
รุ่นของหน่วย | K300-170-3 | N320-16.2/540/540 | ||
เวลาเริ่มต้นของการทำงาน | 1996 | 2011.3 | ||
อัตราการจ่ายไฟฟ้าสูงสุด | mw | 300/320 | 320/336 | |
ความเร็ว | รอบ/นาที | 3000 | 3000 | |
ไอน้ำหลัก | ความดัน | เอ็มพีเอ | 16.2 | 16.2 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ไอน้ำที่ผ่านการซ้ำ | ความดัน | เอ็มพีเอ | 3.53 | 3.57 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ไอน้ำสำหรับการดึงออก | ราคา | t/h | / | 350 |
สูงสุด | t/h | / | / | |
แรงดันไอน้ำสำหรับการดึงออก | เอ็มพีเอ | / | / | |
แรงดันย้อนกลับ | กิโลปาสกาล | 5.6 | 5.6 | |
ฮีตเตอร์ | 8 | 8 | ||
ผลลัพธ์จากการปรับปรุงอัตราความร้อน | KJ/kWh | มาตรฐาน | 410 ลดลงประมาณ 410 |
(2) ขอบเขตของการแทนที่สำหรับการย้อนหลังของชิ้นส่วนทางเดินไอน้ำ
ขอบเขตของการเปลี่ยนทดแทนสำหรับการปรับปรุงชิ้นส่วนทางกลไกของไอน้ำแสดงด้วยสีดังนี้:
(3) การดำเนินงานโครงการย้อนหลัง
ตรวจสอบและยอมรับประสิทธิภาพของฝาครอบและระดับอัตราความร้อนอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนด ITP ของ ASME PTC6-1996.
เวลาในการผลิต: 11---12 เดือน
ระยะเวลาของการปรับปรุงย้อนกลับที่ไซต์: ประมาณ 70 วัน
(4) ผลลัพธ์ของการปรับปรุงระบบเดิม
อัตราความร้อนของกังหันไอน้ำจะลดลงประมาณ 410KJ/KWh การบริโภคถ่านหินจะลดลง 16g/kwh
การประหยัดถ่านหินมาตรฐานรายปี: ประมาณ 25,600 ตัน (ตามการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การลดการปล่อย CO2 รายปี: ประมาณ 69,000 ตัน (ตามการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การเพิ่มกำลังการผลิตไฟฟ้าต่อปี: 100 ล้าน KWh (ตามอัตราการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
ระยะเวลาคืนทุนจากการลงทุน: 2~3 ปี
(1) การเปรียบเทียบข้อมูลทางเทคนิคก่อนและหลังการติดตั้งใหม่
รายการ | หน่วย | ก่อนติดตั้งใหม่ | หลังติดตั้งใหม่ | |
ผู้จัดส่ง | LMZ ของอดีตสหภาพโซเวียต | |||
รุ่นของหน่วย | K215-130-1 | C228-12.75/0.245/540/540 | ||
เวลาเริ่มต้นของการทำงาน | ในปี 2000 Siemens ได้ดำเนินการปรับปรุงย้อนกลับสำหรับเส้นทางไอน้ำ LP ของ casing LP | ในปี 2008.11 Quansiwei ได้ดำเนินการปรับปรุงส่วน HP & IP ของเส้นทางไอน้ำสำหรับตัวเครื่อง HP & IP | ||
ผลิต | ราคา | mw | 219.9 | 228 |
สูงสุด | mw | 226 | 235 | |
ความเร็ว | รอบ/นาที | 3000 | 3000 | |
ไอน้ำหลัก | ความดัน | เอ็มพีเอ | 12.75 | 12.75 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ไอน้ำที่ผ่านการซ้ำ | ความดัน | เอ็มพีเอ | 2.40 | 2.11 |
อุณหภูมิ | ℃ | 540 | 540 | |
ไอน้ำสำหรับการดึงออก | ราคา | t/h | / | 200 |
สูงสุด | t/h | / | 340 | |
แรงดันไอน้ำสำหรับการดึงออก | เอ็มพีเอ | / | 0.245 | |
แรงดันย้อนกลับ | กิโลปาสกาล | 5.0 | 5.0 | |
ฮีตเตอร์ | 8 | 8 | ||
ผลลัพธ์จากการปรับปรุงอัตราความร้อน | KJ/kWh | มาตรฐาน | ลดลงประมาณ 243 |
(2) ขอบเขตของการแทนที่สำหรับการย้อนหลังของชิ้นส่วนทางเดินไอน้ำ
ขอบเขตของการเปลี่ยนทดแทนสำหรับการปรับปรุงชิ้นส่วนทางกลไกของไอน้ำแสดงด้วยสีดังนี้:
(3) การดำเนินงานโครงการย้อนหลัง
ตรวจสอบและยอมรับประสิทธิภาพของฝาครอบและระดับอัตราความร้อนอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนด ITP ของ ASME PTC6-1996.
เวลาในการผลิต: 9---11 เดือน
ระยะเวลาของการปรับปรุงที่ไซต์: ประมาณ 55 วัน
(4) ผลลัพธ์ของการปรับปรุงระบบเดิม
อัตราความร้อนของกังหันไอน้ำจะลดลงประมาณ 243KJ/KWh การบริโภคถ่านหินจะลดลง 10.4g/kwh
การประหยัดถ่านหินมาตรฐานรายปี: ประมาณ 11,000 ตัน (ตามการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การลดการปล่อย CO2 รายปี: ประมาณ 29,700 ตัน (ตามการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
การเพิ่มการผลิตไฟฟ้ารายปี: 40 ล้าน KWh (ตามการใช้งานรายปี 5000 ชั่วโมง)
ระยะเวลาคืนทุนจากการลงทุน: 2~3 ปี