Gaz Türbini Güç Santrali SSS Düzenle
Gaz Turbini Elektrik Santrali'nin çalışması sırasında, Gaz Turbini Elektrik Santrali sızıntıları ve silindir deformasyonu en yaygın ekipman sorunlardır. Silindir birleşim yüzeyinin sıkı olması, ünitenin güvenli ve ekonomik çalışmasını doğrudan etkiler. Silindir birleşim yüzeyinin bakımı ve kaşındırılması, onu sıkı hale getiren önemli bir işlevdir. Birleşim yüzeyindeki buhar sızıntısını ele alma sürecinde, oluşumun nedenlerini dikkatlice analiz etmek gerekir. Deformasyon derecesine ve aralığın boyutlarına göre, çeşitli yöntemler kullanılarak birleşim yüzeyinin sıkı gereksinimleri karşılanabilir.
Silindir sızıntısı nedenleri
1. Silindir döküm yöntemiyle yapılır. Silindir fabrikadan çıktıktan sonra, yaşlandırma tedavisi geçirmesi gerekir; bu da döküm sırasında silindirde oluşan iç gerilmeyi tamamen ortadan kaldırmak için bir süre saklamaktır. Eğer yaşlandırma süresi kısa ise, işlenmiş silindirler gelecekteki işletimde deformasyon yaşayabilir, bu da neden bazı silindirler ilk sızıntı tedavisinden sonra hala gelecekteki işletimde buhar sızıntısı yaşayabilir. Çünkü silindir hâlâ sürekli olarak deformasyona uğruyor.
Silindirin çalışma sırasında karşılaştığı kuvvet durumu çok karmaşıktır. Silindir içindeki ve dışındaki gazların basıncı arasındaki statik yük ve içinde kurulu her bir bileşenin ağırlığına ek olarak, buhar akışı statik bıçaktan çıktığında statik kısmın tepki kuvvetini de dayanmalıdır ve her biri soğuk ve sıcak durumda bağlantı borusuyla ilgili silindire etkiyen kuvvetlerdir. Bu kuvvetlerin etkileşiminde, silindir plastik deformasyon yaşar ve bu da sızıntıya neden olur.
Silindirin yükü hızlı bir şekilde artar veya azalır, özellikle hızlı başlangıç, durdurma ve işletim koşulları sırasında sıcaklığın hızla değiştiği zamanlar, silindirin ısınması yönteminin yanlış olması, durdurma ve bakım sırasında yalıtım tabakasının erken açılması vb. Büyük termal stres ve termal deformasyon.