Lityum Titanat Pillerin Çevrim Performansını Etkileyen Çeşitli Faktörler Türkiye

Lityum titanat pillerin çevrim performansını etkileyen çeşitli faktörler

Lityum titanat pillerde bisiklet performansının önemini söylemeye gerek yok. Makro açıdan bakıldığında daha uzun çevrim ömrü, daha az kaynak tüketimi anlamına gelir. Bu nedenle lityum pillerin çevrim performansını etkileyen faktörler, lityum pil sektörüyle ilgili herkesin dikkate alması gereken konulardır. Aşağıda, referans olması açısından pil döngüsü performansını etkileyebilecek birkaç faktör listelenmektedir.

Malzeme türleri: Malzeme seçimi lityum pillerin performansını etkileyen ilk faktördür. Döngü performansı zayıf olan malzeme seçilirse süreç makul ve üretim mükemmeldir ve pil çekirdeğinin döngüsü kaçınılmaz olarak garanti edilemeyecektir; daha iyi bir malzeme seçerseniz sonraki üretimde bazı sorunlar olsa bile döngü performansı zayıf olmayabilir Çok çirkin (Lityum kobaltat yalnızca yaklaşık 135.5mAh / g'dir ve lityum boşaltılır. 1C 100 defadan fazla dalış yapmasına rağmen) 0.5C ve %500'dan 90 kat daha fazladır; pil söküldükten sonra negatif elektrotta siyah grafit parçacıkları bulunur), Döngü performansı normaldir). Maddi açıdan bakıldığında, dolu bir pilin çevrim performansı, pozitif elektrot ile elektrolitin eşleştirilmesinden sonraki çevrim performansının ve negatif elektrot ile elektrolitin eşleştirilmesinden sonraki çevrim performansının daha zayıf olanı tarafından belirlenir. Malzemenin çevrim performansı zayıftır. Bir yandan, kristal yapı, döngü sırasında lityumun eklenmesini ve delitasyonu sürdürmeyi sürdüremeyecek kadar hızlı değişebilir. Bir yandan aktif malzeme ve karşılık gelen elektrolit, yoğun ve tekdüze bir SEI filmi oluşturamaz. Elektrolit ile erken yan reaksiyonlar, elektrolitin çok hızlı tükenmesine neden olur ve dolaşımı etkiler. Hücrenin tasarımında, eğer bir kutup zayıf çevrim performansına sahip malzemelerin seçimini onaylıyorsa, diğer kutbun daha iyi çevrim performansına sahip malzemeleri seçmesine gerek yoktur, bu da israftır.

Pozitif ve negatif elektrot sıkıştırması: Pozitif ve negatif elektrot sıkıştırması çok yüksektir, ancak hücrenin enerji yoğunluğunu arttırabilir, ancak aynı zamanda malzemenin döngü performansını da bir dereceye kadar azaltacaktır. Teorik analize göre, sıkıştırma ne kadar büyük olursa, malzemenin yapısına verilen hasar da o kadar büyük olur ve malzemenin yapısı, lityum pilin geri dönüştürülebilmesini sağlamanın temelini oluşturur; Ayrıca, daha yüksek pozitif ve negatif elektrot yoğunluğuna sahip pil hücrelerinin daha yüksek olduğunu garanti etmek zordur. Sıvı tutma kapasitesi, pil hücresinin normal döngüyü veya daha fazla döngüyü tamamlamasının temelini oluşturur.

Nem: Aşırı nem, pozitif ve negatif aktif maddelerle yan reaksiyonlara neden olacak, yapılarını bozacak ve dolaşımı etkileyecektir. Aynı zamanda çok fazla nem, SEI filminin oluşumuna elverişli değildir. Ancak eser miktardaki suyun uzaklaştırılması zor olsa da eser miktardaki su da pil hücresinin performansını bir dereceye kadar sağlayabilmektedir. Maalesef Wen Wu'nun bu alandaki kişisel deneyimi neredeyse sıfır ve fazla bir şey söyleyemiyor. Eğer ilgileniyorsanız, forumda bu konuyla ilgili bilgi arayabilirsiniz. Hala çok sayıda var.

Kaplama filmi yoğunluğu: Film yoğunluğunun dolaşım üzerindeki etkisi göz önüne alındığında tek bir değişken neredeyse imkansız bir iştir. Film yoğunluğunun tutarsızlığı ya kapasite farklılığına ya da hücre sarımlarının veya laminasyon katmanlarının sayısında bir farklılığa neden olacaktır. Aynı model, aynı kapasite ve aynı malzemeye sahip piller için membran yoğunluğunun azaltılması, bir veya daha fazla sargı veya laminasyon katmanı eklenmesine eşdeğerdir. Buna karşılık artan ayırıcı, dolaşımı sağlamak için daha fazla elektrolit emebilir. Daha ince film yoğunluğunun hücrenin hız performansını arttırabileceği göz önüne alındığında, kutup parçasının ve çıplak hücrenin pişirilmesi ve suyunun alınması da daha kolay olacaktır. Elbette ince film yoğunluklu kaplamanın hatasının kontrol edilmesi daha zor olabilir. Büyük parçacıkların kaplama ve haddeleme üzerinde de olumsuz etkisi olabilir. Daha fazla katman, daha fazla folyo ve ayırıcı anlamına gelir; bu da daha yüksek maliyet ve daha düşük enerji yoğunluğu anlamına gelir. Bu nedenle değerlendirmenin de dengeli olması gerekir.