Брошура продукту:Завантажити
Монтаж, налагодження, обслуговування та післяпродажне обслуговування газотурбінних електростанцій головним чином виконується технічними працівниками компанії, які незалежно можуть виконати капітальний та середній ремонт різних моделей газотурбин.
Капітальний ремонт газотурбіни: перевірка входу та виходу газотурбіни; перевірка регулюваного крила входу (IGV); перевірка компресора та статичних лопаток; перевірка турбінних обертаючихся лопаток та статорних лопаток; перевірка ротора; перевірка переднього та заднього підшипників; перевірка корпусу газотурбіни; перевірка камери згоряння та внутрішнього корпусу; перевірка муфти; вирівнювання валів; динамічний балансування під час налагодження газотурбіни.
Періодичний огляд допоміжної системи: огляд ходового механізму; перевірка головного, допоміжного та аварійного насоса для смазувальних речовин; огляд насоса підйомної oils; перевірка вентилятора; перевірка баку та фільтру масла та їх чищення; перевірка трубопроводів для смазувальної та газової речовини.
Ремонт генератора: вилучення та перевірка ротора генератора; перевірка передньої та задньої частини підшипників генератора; перевірка статора генератора; електрична профілактична перевірка генератора; перевірка та верифікація обладнання захисту групи генератора-трансформатора; перевірка та тестування контрольних сигналів циклу групи генератора-трансформатора тощо.
Довгострокова експлуатація та технічне обслуговування
Маленький огляд та витратні матеріали для деталей і компонентів
Головний огляд та постачання запасних частин
Обсяг головного огляду для газового турбіна класу E
| Обладнання | Сфера роботи |
| Електростанція з газовим турбіном, система забору повітря та вихідний канал | |
| Візуальна перевірка глушителя, системи мийки компресора, вихідного дифузора, компенсатора та оболонки компенсатора. | |
| НДК обкладинки корпусу | |
| компресор | |
| ПРИКЛАД | Перевірка та контроль змонтованого вентилятора з керуючими лопатками на вході, візуальна перевірка, видалення дефектів, якщо необхідно. |
| Ротор | Візуальна перевірка перших етапів обертних лопаток ендоскопом, якщо необхідно. |
| Очищення, візуальна перевірка та недеструктивне тестування обертних лопаток | |
| Видалення обертних лопаток, відновлення покриття обертних лопаток, повторна збірка. (Не включаючи покриття компресора) | |
| Фарфоровий комп'ютер | Візуальна перевірка, заміна фаршових колець, якщо необхідно. |
| Турбіна | |
| Корпус | Видалення верхньої частини центрального корпусу, візуальна перевірка, корекція дефектів центрального корпусу, якщо необхідно. |
| Видалення верхньої частини носія керуючих лопаток, візуальна перевірка, недеструктивне тестування та корекція дефектів носія, якщо необхідно. | |
| Видалення верхньої частини виводного корпусу, візуальна перевірка, видалення дефектів виводного корпусу, якщо необхідно. | |
| Видалення керуючих лопаток 1-2 етапів, монтаж керуючих лопаток з відновленим покриттям на етапах 1-2. | |
| Заміна розштовок етапу 3-4, якщо це необхідно, відповідно до результатів візуального та неруйнівного тестування. | |
| Заміна сегментів уплотненних колець етапів турбіни 1 – 4, якщо це необхідно, відповідно до результатів візуальної перевірки та неруйнівного тестування. | |
| Перемонтаж турбіни, вирівнювання потокового шляху, центрального корпуса, вихідного тіла та вихідного дифузора. | |
| Ротор | Зняття всіх обертальних лопаток етапів 1-3, повторна установка обертальних лопаток етапів 1-3 з відновленою оболонкою. |
| Заміна обертальних лопаток етапу 4, якщо це необхідно, відповідно до результатів візуальної перевірки та неруйнівного тестування. | |
| Фарфоровий комп'ютер | Перевірка уплотнених гребен, заміна, якщо це необхідно. |
| Ротор | |
| Контроль радіального і осьового б'єгу ротора, вимірювання радіальних проміжків обертальних лопаток. | |
| Балансування ротора, якщо це необхідно. | |
| Підшипники | |
| Перевірка корпусів підшипників і уплотнених колець на протиління масла. | |
| Видалення дефектів відпрацьованих воротників ротора валу і зношування баббітів опор, втомлених смужок, ліній, шарпів та тріщин, покращення поверхні, перевірка прилеяності баббіту, за необхідностю заміна, перевірка центрувальних викидач опор за результатами візуального та неруйнуваного контролю. | |
| З'єднання | |
| Зняття захищального колпака муфти, перевірка технічних параметрів. | |
| Розбирання муфт: газотурбіна – проміжний вал, проміжний вал – генератор, перевірка довжини болтів муфт, контроль радіального і посмугового б'єгу, вирівнювання валів. | |
| Збирач захищального колпака муфти. | |
| Поворотний механізм вала | |
| Візуальна перевірка, перевірка подачі масла. | |
| Відкриття корпусу поворотного механізму вала, візуальна перевірка, видалення дефектів, за необхідностю, збирач корпусу поворотного механізму вала. | |
| Дифузор компресора | |
| Візуальна перевірка, видалення дефектів, за необхідностю. | |
| Внутрішній корпус | |
| Візуальний огляд та поверхневе неруйнівне тестування (на тріщини). | |
| Ремонт, включаючи відпалювання, за необхідності (включено до вартості контракту) Примітка: Маловажний ремонт на місці | |
| камерах згоряння | |
| Вилучення дефектів паливних, повітряних, водяних трубопроводів за результатами візуального огляду. | |
| Зняття камер згоряння, зняття кришок камер згоряння, очистка та контролю розтягування болтів, заміна за необхідності. Зняття теплозахисної оболонки. | |
| Вилучення дефектів газового розподільця у разі виявлення будь-якої несправності або з урахуванням стану газотурбіни за результатами візуального огляду та неруйнівного тестування. | |
| Ремонт дна та зовнішньої оболонки теплозахисної лінії, корпусу камери згоряння, фольгового кола, сварок, кілець для повітряного охолодження, вставок лючків за необхідності за результатами візуального огляду. Примітка: Маловажний ремонт на місці | |
| Ремонт опорних конструкцій та направляючих внутрішніх агрегатів з урахуванням їх стану, перевірка працездатності кільця вторинного повітря, за необхідності відповідно до результатів неруйнуючого тестування. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Збірка та установка камер згоряння. | |
| Термічні екрани | Візуальна перевірка на тріщини, переломи, сліди ерозії; заміна плит термічного екрану, за необхідності відповідно до списку корегуючих дій. |
| Кран | |
| Візуальний огляд та поверхневе неруйнівне тестування (на тріщини). | |
| Ремонт, включаючи вигіть (включено до вартості контракту), за необхідності. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Пальники | |
| Візуальна перевірка. | |
| Зняття, очистка та неруйнуюче тестування горільників, осьових/діагональних завій, запалювачів, ремонт, за необхідності. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Збірка. | |
| Корпус виходу | |
| Візуальна перевірка. | |
| Неруйнуюче тестування на тріщини (тестування сварок на тріщини), ремонт, за необхідності. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Підача смазувальної олії | |
| Бак з смазувальною олією | Візуальна перевірка. |
| Розділення та аналіз олії, якщо потрібно. | |
| Головні та допоміжні олієві насоси | Зняття насосів, перевірка підшипників, манітків, валів та імпелерних колес, ремонт, якщо потрібно. |
| Насос гідравлічного підйому ротора, аварійний насос, висмоктувач | Зняття насосів/вентиляторів, перевірка підшипників, валів та імпелерних колес, ремонт, якщо потрібно. |
| Фільтри олії | Перевірка та чистка фільтрів. |
| Мотори | Перевірка електричних та механічних з'єднань. |
| Перевірка рівня шуму під час операції. | |
| Вимкнення, від'єднання та демонтаж моторів, перевірка підшипників, ремонт, якщо необхідно. | |
| Трубопроводи Підйомного та Змазувального Олію | |
| Візуальна перевірка трубопроводів, фланцевих з'єднань та базових конструкцій, ремонт, якщо необхідно. | |
| Запуск після планового вимкнення | |
| Контроль номінальних значень керуючих, регульуючих та захисних пристроїв та приладів. | |
Постачання нових капітальних частин (обертальна лопатка, керуюча лопатка тощо)
Ремонтні роботи (ремонт камери змішування, ремонт внутрішньої оболонки, реставрація лопаток і керуючих елементів)
EN
AR
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RU
ES
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
LA
MN
