У нас є досвід у ремонту газових турбин, ми можемо надати клієнтам послуги модернізації, техобслуговування та ремонту продукції для підвищення терміну служби газової турбіни, а також виявлення несправностей. Наша компанія має багато співпраці з продажу газових турбин у Китаї, ми можемо швидко забезпечувати клієнтів запчастинами, скорочуючи час ремонту. Ми повністю врахуємо умови експлуатації, особливості процесу та потреби клієнтів, забезпечуючи безпечну та надійну роботу обладнання.
Компанія Dongturbo Electric Company Limited пропонує ремонт та полеві послуги різним користувачам обладнання, від двигуна літака до обладнання електростанції, включаючи важкі та легкі газові турбіни, парові турбіни та генератори. Ми постійно фокусуємося на ремонту, модернізації та модифікації компонентів з високотемпературних сплавів, ремонту паливних горілок, підшипників, кранів та інших комплектуючих частин.
Дяки підтримці глобальних технологічних ресурсів, ми надаємо клієнтам високоякісні послуги з швидким терміном виконання.
Монтаж, налагодження, обслуговування та післяпродажне обслуговування газотурбінних електростанцій головним чином виконується технічними працівниками компанії, які незалежно можуть виконати капітальний та середній ремонт різних моделей газотурбин.
Капітальний ремонт газотурбіни: перевірка входу та виходу газотурбіни; перевірка регулюваного крила входу (IGV); перевірка компресора та статичних лопаток; перевірка турбінних обертаючихся лопаток та статорних лопаток; перевірка ротора; перевірка переднього та заднього підшипників; перевірка корпусу газотурбіни; перевірка камери згоряння та внутрішнього корпусу; перевірка муфти; вирівнювання валів; динамічний балансування під час налагодження газотурбіни.
Періодичний огляд допоміжної системи: огляд ходового механізму; перевірка головного, допоміжного та аварійного насоса для смазувальних речовин; огляд насоса підйомної oils; перевірка вентилятора; перевірка баку та фільтру масла та їх чищення; перевірка трубопроводів для смазувальної та газової речовини.
Ремонт генератора: вилучення та перевірка ротора генератора; перевірка передньої та задньої частини підшипників генератора; перевірка статора генератора; електрична профілактична перевірка генератора; перевірка та верифікація обладнання захисту групи генератора-трансформатора; перевірка та тестування контрольних сигналів циклу групи генератора-трансформатора тощо.
Довгострокова експлуатація та технічне обслуговування
Маленький огляд та витратні матеріали для деталей і компонентів
Головний огляд та постачання запасних частин
Обсяг головного огляду для газового турбіна класу E
| Обладнання | Сфера роботи |
| Електростанція з газовим турбіном, система забору повітря та вихідний канал | |
| Візуальна перевірка глушителя, системи мийки компресора, вихідного дифузора, компенсатора та оболонки компенсатора. | |
| НДК обкладинки корпусу | |
| компресор | |
| ПРИКЛАД | Перевірка та контроль змонтованого вентилятора з керуючими лопатками на вході, візуальна перевірка, видалення дефектів, якщо необхідно. |
| Ротор | Візуальна перевірка перших етапів обертних лопаток ендоскопом, якщо необхідно. |
| Очищення, візуальна перевірка та недеструктивне тестування обертних лопаток | |
| Видалення обертних лопаток, відновлення покриття обертних лопаток, повторна збірка. (Не включаючи покриття компресора) | |
| Фарфоровий комп'ютер | Візуальна перевірка, заміна фаршових колець, якщо необхідно. |
| Турбіна | |
| Корпус | Видалення верхньої частини центрального корпусу, візуальна перевірка, корекція дефектів центрального корпусу, якщо необхідно. |
| Видалення верхньої частини носія керуючих лопаток, візуальна перевірка, недеструктивне тестування та корекція дефектів носія, якщо необхідно. | |
| Видалення верхньої частини виводного корпусу, візуальна перевірка, видалення дефектів виводного корпусу, якщо необхідно. | |
| Видалення керуючих лопаток 1-2 етапів, монтаж керуючих лопаток з відновленим покриттям на етапах 1-2. | |
| Заміна розштовок етапу 3-4, якщо це необхідно, відповідно до результатів візуального та неруйнівного тестування. | |
| Заміна сегментів уплотненних колець етапів турбіни 1 – 4, якщо це необхідно, відповідно до результатів візуальної перевірки та неруйнівного тестування. | |
| Перемонтаж турбіни, вирівнювання потокового шляху, центрального корпуса, вихідного тіла та вихідного дифузора. | |
| Ротор | Зняття всіх обертальних лопаток етапів 1-3, повторна установка обертальних лопаток етапів 1-3 з відновленою оболонкою. |
| Заміна обертальних лопаток етапу 4, якщо це необхідно, відповідно до результатів візуальної перевірки та неруйнівного тестування. | |
| Фарфоровий комп'ютер | Перевірка уплотнених гребен, заміна, якщо це необхідно. |
| Ротор | |
| Контроль радіального і осьового б'єгу ротора, вимірювання радіальних проміжків обертальних лопаток. | |
| Балансування ротора, якщо це необхідно. | |
| Підшипники | |
| Перевірка корпусів підшипників і уплотнених колець на протиління масла. | |
| Видалення дефектів відпрацьованих воротників ротора валу і зношування баббітів опор, втомлених смужок, ліній, шарпів та тріщин, покращення поверхні, перевірка прилеяності баббіту, за необхідностю заміна, перевірка центрувальних викидач опор за результатами візуального та неруйнуваного контролю. | |
| З'єднання | |
| Зняття захищального колпака муфти, перевірка технічних параметрів. | |
| Розбирання муфт: газотурбіна – проміжний вал, проміжний вал – генератор, перевірка довжини болтів муфт, контроль радіального і посмугового б'єгу, вирівнювання валів. | |
| Збирач захищального колпака муфти. | |
| Поворотний механізм вала | |
| Візуальна перевірка, перевірка подачі масла. | |
| Відкриття корпусу поворотного механізму вала, візуальна перевірка, видалення дефектів, за необхідностю, збирач корпусу поворотного механізму вала. | |
| Дифузор компресора | |
| Візуальна перевірка, видалення дефектів, за необхідностю. | |
| Внутрішній корпус | |
| Візуальний огляд та поверхневе неруйнівне тестування (на тріщини). | |
| Ремонт, включаючи відпалювання, за необхідності (включено до вартості контракту) Примітка: Маловажний ремонт на місці | |
| камерах згоряння | |
| Вилучення дефектів паливних, повітряних, водяних трубопроводів за результатами візуального огляду. | |
| Зняття камер згоряння, зняття кришок камер згоряння, очистка та контролю розтягування болтів, заміна за необхідності. Зняття теплозахисної оболонки. | |
| Вилучення дефектів газового розподільця у разі виявлення будь-якої несправності або з урахуванням стану газотурбіни за результатами візуального огляду та неруйнівного тестування. | |
| Ремонт дна та зовнішньої оболонки теплозахисної лінії, корпусу камери згоряння, фольгового кола, сварок, кілець для повітряного охолодження, вставок лючків за необхідності за результатами візуального огляду. Примітка: Маловажний ремонт на місці | |
| Ремонт опорних конструкцій та направляючих внутрішніх агрегатів з урахуванням їх стану, перевірка працездатності кільця вторинного повітря, за необхідності відповідно до результатів неруйнуючого тестування. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Збірка та установка камер згоряння. | |
| Термічні екрани | Візуальна перевірка на тріщини, переломи, сліди ерозії; заміна плит термічного екрану, за необхідності відповідно до списку корегуючих дій. |
| Кран | |
| Візуальний огляд та поверхневе неруйнівне тестування (на тріщини). | |
| Ремонт, включаючи вигіть (включено до вартості контракту), за необхідності. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Пальники | |
| Візуальна перевірка. | |
| Зняття, очистка та неруйнуюче тестування горільників, осьових/діагональних завій, запалювачів, ремонт, за необхідності. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Збірка. | |
| Корпус виходу | |
| Візуальна перевірка. | |
| Неруйнуюче тестування на тріщини (тестування сварок на тріщини), ремонт, за необхідності. Примітка: Мінорний ремонт на місці | |
| Підача смазувальної олії | |
| Бак з смазувальною олією | Візуальна перевірка. |
| Розділення та аналіз олії, якщо потрібно. | |
| Головні та допоміжні олієві насоси | Зняття насосів, перевірка підшипників, манітків, валів та імпелерних колес, ремонт, якщо потрібно. |
| Насос гідравлічного підйому ротора, аварійний насос, висмоктувач | Зняття насосів/вентиляторів, перевірка підшипників, валів та імпелерних колес, ремонт, якщо потрібно. |
| Фільтри олії | Перевірка та чистка фільтрів. |
| Мотори | Перевірка електричних та механічних з'єднань. |
| Перевірка рівня шуму під час операції. | |
| Вимкнення, від'єднання та демонтаж моторів, перевірка підшипників, ремонт, якщо необхідно. | |
| Трубопроводи Підйомного та Змазувального Олію | |
| Візуальна перевірка трубопроводів, фланцевих з'єднань та базових конструкцій, ремонт, якщо необхідно. | |
| Запуск після планового вимкнення | |
| Контроль номінальних значень керуючих, регульуючих та захисних пристроїв та приладів. | |
Постачання нових капітальних частин (обертальна лопатка, керуюча лопатка тощо)
Ремонтні роботи (ремонт камери змішування, ремонт внутрішньої оболонки, реставрація лопаток і керуючих елементів)
EN
AR
DA
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
RU
ES
SR
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
LA
MN
