гідроелектричний генератор-гідроелектричний генератор-Dongturbo Electric Company Ltd. (DTEC). Україна

Електричну систему гідроелектростанції загалом можна розділити на кілька частин, як-от гідроелектрогенератори, генераторна напруга, головні трансформатори, високовольтні пристрої розподілу електроенергії, допоміжні системи живлення та системи заземлення, як показано суцільними рамками на наступний малюнок.

Гідроелектрогенератор і головна електропроводка подібні до серця й аорти електричної системи. Гідрогенератор перетворює обертову механічну енергію, вироблену гідротурбіною, в електричну енергію, яка є джерелом вироблення електричної енергії гідроелектростанції. ККД великих гідрогенераторів зазвичай може досягати близько 98%. В даний час максимальна потужність гідроелектростанцій, що працюють в Китаї, становить 889 МВА. Основна електрична проводка призначена для підключення гідроелектрогенератора, обладнання генераторної напруги, головного трансформатора, високовольтного розподільного пристрою, системи живлення тощо для досягнення функцій передачі, підвищення, збору, розподілу та відправлення електроенергії.

Обладнання генераторної напруги передає електричну енергію, вироблену гідрогенератором, до головного трансформатора. Зворотний потік має характеристики високої напруги та великого струму. Допоміжна система живлення та пристрій збудження агрегату зазвичай підключаються до джерела живлення звідси. На даний час введені в роботу рівні напруги генераторів на ГЕС до 24 кВ. Враховуючи такі фактори, як пікова активність гідроелектростанції та часті перемикання агрегату, генератор-генераторний вимикач часто встановлюють на виході з турбогенератора. З'єднувальним провідником контуру напруги генератора агрегату великої потужності зазвичай є замкнута шина.

Основний трансформатор є місцем з’єднання обладнання генераторної напруги та високовольтного розподільного пристрою. Він підвищує напругу генератора до напруги передачі, щоб зменшити струм передачі, тим самим ефективно зменшуючи втрати при передачі та матеріальні витрати в електромережі. Загалом, чим більша встановлена ​​потужність і чим більша відстань передачі, тим вища напруга передачі. В даний час рівень напруги електропередачі гідроелектростанцій Китаю становить до 750 кВ.

Пристрій розподілу електроенергії високої напруги використовується для збору електричної енергії, що надсилається головним трансформатором, і відправляє її в енергосистему через вихідне поле. В основному він включає три типи відкритих розподільних пристроїв, розподільний пристрій із газовою ізоляцією в металевому корпусі (GIS) і гібридний пристрій розподілу електроенергії. Оскільки більшість гідроелектростанцій розташовані у високогірних і каньйонних районах, розташування високовольтних розподільних пристроїв часто обмежене. Таким чином, GIS з найвищою надійністю та найкомпактнішою компоновкою, але відносно високою вартістю стала першим вибором для високовольтних розподільних пристроїв на гідроелектростанціях у Китаї. 800кВ. На високовольтних відводах гідроелектростанцій зазвичай використовуються високовольтні силові кабелі або елегазові металеві закриті лінії електропередач (ЛЕП).

Енергосистема станції отримує електроенергію від агрегатів, електромереж тощо, а також забезпечує живлення навантажень (точок), таких як робота блоку електростанції, освітлення, громадське обладнання та енергетичне обладнання зони греблі відповідно до потреб енергетичних об’єктів. Система заземлення використовується для забезпечення нормальної роботи електричної системи гідроелектростанції та безпеки людей і обладнання. В даний час система заземлення гідроелектростанції повністю використовує воду резервуару, підводну сталеву конструкцію та природний заземлювач для зменшення опору заземлення. Система допоміжного живлення та система заземлення є важливими гарантіями безпеки, надійності та економічності роботи гідроелектростанцій. Їх обладнання та електропроводка широко розставлені в різних частинах гідроелектростанцій.

Клапан регулювання тиску є запобіжним пристроєм ГЕС протяжного водовідвідного тунелю. Як правило, коли тиск у трубопроводі відводу ΣLV / H перевищує 15-30, слід встановити розширювальний бак. У зв'язку з великим обсягом будівельних робіт і тривалим терміном будівництва, використання клапана регулювання тиску замість свердловини регулювання тиску може заощадити інвестиції та скоротити термін будівництва.

Основний корпус клапана регулювання тиску розташований горизонтально, тобто центральні лінії впускної труби води та масляного циліндра паралельні землі, в основному складається з корпусу клапана, пробки клапана, основного масляного циліндра, направляючий масляний циліндр і клапан подачі повітря.

Корпус клапана зварний або сталевий. Він складається з двох напівспіральних труб, симетричних ліворуч і праворуч. Є три відкриті отвори, один кінець - це вхід води, інший кінець - вихід води, а інший кінець призначений для з'єднання з головним циліндром. У спіральній трубі корпусу клапана є фіксовані напрямні лопатки, так що після того, як вода входить, вона утворює круговий потік і стикається одна з одною в корпусі клапана, щоб розсіювати енергію, а потім скидається до хвостової води, яка має хороші характеристики. продуктивність розсіювання енергії. Щоб зменшити вібрацію, передбачено пристрій поповнення повітрям, щоб атмосфера могла рівномірно входити в зону негативного тиску на вхідному кінці випускного каналу клапана регулювання тиску.

Плунжер клапана виготовлений із литої сталі з хромованою поверхнею для запобігання іржі. Плунжер клапана має отвори для вирівнювання тиску. Мета полягає в тому, щоб збалансувати тиск води з обох боків пробки клапана, щоб зменшити робочий тиск масла.

Головний масляний циліндр і напрямний масляний циліндр використовуються для керування перемикачем плунжера клапана. Циліндр виготовлений із литої сталі та має поршень. Джерело масла від регулятора агрегату підключено до передньої та задньої камер поршня головного масляного циліндра відповідно. Коли пристрій працює нормально, масло під тиском проходить через запірну порожнину, так що клапан регулювання тиску знаходиться в закритому стані; коли аварійне відключення блоку або миттєве скидання навантаження перевищує приблизно 15%, масло під тиском автоматично проходитиме через отвір, щоб клапан регулювання тиску відкривався, щоб вивільнити заданий розмір Потік води для забезпечення безпеки агрегату та системи напірного тунелю .

Додатковий повітряний клапан встановлено на корпусі клапана, який може спричинити пряме потрапляння атмосфери в зону негативного тиску на вхідному кінці дренажного каналу клапана регулювання тиску, коли клапан регулювання тиску зливається, щоб зменшити кавітацію каналу потоку та клапан регулювання тиску. Вібрація.

Між плунжером клапана та корпусом клапана використовується жорстке ущільнення, тобто на плунжері клапана закріплено водозапірне кільце з нержавіючої сталі, а на корпусі клапана використовується знімний водяний затвор з нержавіючої сталі або бронзи (матеріал з нержавіючої сталі). з твердістю, відмінною від нержавіючої сталі на плунжері клапана, краще), через тонке подрібнення між двома для досягнення тісного контакту з хорошими властивостями зупинки води. Усі деталі, які рухатимуться відносно між корпусом циліндра та поршнем, між поршневим штоком і корпусом клапана, ущільнені спеціальним гумовим кільцем.

Щоб реалізувати керування клапаном регулювання тиску, необхідно встановити спеціальний головний клапан регулювання тиску, дросельну заслінку та зворотний клапан тиску масла для керування в гідравлічній системі. Серед них спеціальний головний клапан регулювання тиску встановлений у регуляторі блоку, що є найнадійнішою формою керування за допомогою регулятора клапана регулювання тиску. Структура спеціального головного клапана регулювання тиску полягає в додаванні додаткового диска клапана для керування клапаном регулювання тиску.

Характеристики клапана регулювання тиску - це в основному характеристики потоку (детальніше дивіться серію збору проектних даних).

Функція клапана регулювання тиску полягає у швидкому відкритті клапана регулювання тиску в той самий час, коли направляюча лопатка блоку швидко закривається, коли блок скидає вантаж, і для скидання потоку, який потрібно зменшити, коли блок закритий від клапана регулювання тиску. Тобто після встановлення клапана регулювання тиску зміна витрати в системі водовідведення може відбуватися повільно, тим самим зменшуючи значення підвищення тиску води. З іншого боку, оскільки блок все ще швидко закривається, що гарантує, що значення підвищення швидкості не буде надто високим, клапан регулювання тиску є одним із ефективних заходів для зменшення значення підвищення тиску в системі відводу та швидкості агрегату зростання значення. Роль розширювального бака.

«Наші експерти з відновлення та обслуговування дозволять вашому перевіреному гідроенергетичному активу засяяти новим блиском».

Кожна існуюча гідроелектростанція має свою особливу історію експлуатації та визначену майбутню стратегію експлуатації. Сьогодні для підвищення загальної ефективності, зниження експлуатаційних витрат, продовження терміну служби та придатності гідроелектростанцій до майбутнього потрібні концепції обслуговування та відновлення, орієнтовані на рішення.

ЗБІЛЬШЕННЯ РІЧНОГО ВИРОБНИЦТВА ЕНЕРГІЇ

За останні кілька десятиліть ефективність турбін і генераторів значно зросла. У результаті модернізація для підвищення продуктивності заводу є можливою та дуже економічно ефективною. Залежно від обставин модернізація 40-річного робочого колеса турбіни може запропонувати до 5% більшої ефективності та ще більшого збільшення річного виробництва енергії. Загальну ефективність гідроелектростанції можна оптимізувати за допомогою, наприклад, цифрових контролерів.

ПРОДОВЖЕННЯ ЖИТТЯ

Оскільки гідрообладнання старіє, знос впливає на ефективність установки. Старіння прискорюється певними режимами роботи установки, такими як цикли старт-стоп, стирання через великі обсяги зважених твердих речовин, таких як мул, і корозія. Все впливає на термін служби. Компоненти, пов’язані з продуктами споживчого ринку та/або системами автоматизації та керування, як правило, потребують першої заміни. Високовольтні електричні компоненти, такі як кабелі, підстанції та трансформатори, мають довший термін служби. Тим часом механічне старіння є дуже повільним процесом, але тим не менш впливає на стаціонарні частини турбіни та генератора, а також на структурні елементи, такі як напірні трубопроводи.

ВИМОГИ СУЧАСНОГО РИНКУ

Сьогодні багато гідроелектростанцій стикаються з більш частими циклами «пуск-зупинка», які працюють на дуже низьких часткових навантаженнях і як обертовий резерв, або як потужність швидкого реагування, наприклад, для стабілізації електромережі. Як правило, таке встановлене обладнання старіє набагато швидше, ніж передбачалося спочатку, оскільки воно не було розроблено для вимог сучасної мережі.