Модернізація верхньої газоутилізаційної турбіни Україна

Зміст

1. Огляд підрозділу TRT

2. Аналіз поточної роботи блоку ТРТ

3. Передова технологія та метод проектування для оптимізації та трансформації проходу потоку TRT

4. Результат оптимізації проходження потоку TRT

5. Оперативна інтелектуальна система управління енергоефективністю та аналізом ресурсу для доменної газової турбіни

6. Обсяг оптимізації та трансформації проточної частини ТРТ та відповідність стандарту

6.1. Перетворення потоку TRT слідувати стандарту

6.2. Перетворення потоку TRT та обсяг постачання

7. Робочий процес і цикл трансформації TRT

8. заходи щодо продовження життя листя та отримання користі

9. Забезпечення якості та забезпечення відповідності продуктивності

10. післяпродажне обслуговування

10.1. Сервіс сайту трансформації TRT

10.2. Довгострокове технічне обслуговування ТРТ

10.3. Довгострокове постачання запчастин, таких як ножі

11. Відповідний додаток

1. Огляд блоку TRT

* * * * * * * * * * * У доменній печі компанії об’ємом 1250 м3 (надалі «* * * * * * Steel») використовується сухе видалення пилу мішками, а відповідна газова турбіна доменної печі TRT використовує залишкову тиск доменного газу для виробництва електроенергії, приносячи великі економічні вигоди підприємству.

Блок TRT був розроблений і виготовлений Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. з використанням технологій Mitsui і Sulzer, запроваджених у перші роки. Номер моделі MPG9.2-280.6/180. У порівнянні з найсучаснішою технологією TRT у розвинених країнах, все ще існує великий розрив у індексі продуктивності вітчизняних установок TRT, що відображається на ефективності проходження потоку. Вітчизняні агрегати все ще знаходяться в діапазоні 65%~75%, що значно нижче, ніж міжнародний розширений рівень 84~92%. Тому необхідно оптимізувати потік блоків TRT, що працюють.

Ми застосовуємо найдосконалішу технологію проектування проточного каналу турбіни TRT з Німеччини та Японії та застосовуємо її до установок TRT, які зараз експлуатуються в Китаї, що може значно підвищити ефективність TRT, тобто за існуючих параметрів витрати газу, тиску, температури та складу, генеруюча потужність агрегату збільшиться на 10%~20%, створюючи більше економічних переваг і сприяючи енергозбереженню та скороченню викидів.

Завдання	Блок	Робоча точка
		точка проектування	Максимальний бал
Місцевий атмосферний тиск	КПа (А)	100
Швидкість турбіни	г / хв	3000
Потік газу на вході в турбіну	10,000 Нм3/год	245000	270000
Тиск газу на вході в турбіну	КПа (G)	180	200
Температура газу на вході в турбіну	℃	180	230
Тиск газу на виході з турбіни	КПа (G)	10	10
Турбінна серія	-	2	2
Потужність турбіни	KW	7230	9200
Таблиця 1 Параметри оригінальної конструкції TRT

2. Аналіз поточної роботи блоку ТРТ

Відповідно до історичних записів експлуатації, аналіз роботи установки в певний день (як показано на рис. 1) показує, що при коливаннях вхідного потоку фактичне значення ефективності роботи установки становить 60-75%.

Рис. 1. Статус роботи установки ТРТ на певну добу (ККД та витрата на вході)

Рис. 2 запис стану роботи установки ТРТ на певну добу

Аналіз пропускної здатності в робочій точці агрегату даного типу виглядає наступним чином:

Рис. 3 розподіл числа Маха даного типу агрегату до модифікації наскрізного потоку

Рис. 4. Розподіл швидкостей цього типу агрегату до модифікації через потік

Завдяки аналізу тривимірного поля потоку CFD можна побачити, що аеродинамічна конструкція статичних лопатей і рухомих лопатей цього типу агрегату є відносно відсталою, і існує багато проблем у розподілі повітряного потоку: необґрунтований розподіл швидкості та кута , розділений потік і зворотний профіль. Як показано на рис. 4, точка застою лопаті ротора другого ступеня відхиляється від передньої кромки і розташована на передньому кінці тиску. Існує очевидна втрата кута удару. Високошвидкісна область поверхні всмоктування збільшує втрати потоку. Існують очевидні явища розділення потоку на всмоктувальних поверхнях лопатей ротора першого та другого ступенів, що призводить до вихрових втрат і нестабільного внутрішнього поля потоку. Усе це призвело до низької ефективності потоку, тому прохідний канал необхідно оптимізувати.

3. Передова технологія та метод проектування для оптимізації та реконструкції проходу потоку TRT

4. Результати оптимізації потоку TRT

Проект оптимізації потоку відповідає вищезгаданому процесу аналізу та проектування. По-перше, макро (одновимірний, двовимірний) і мікро (тривимірний CFD) розрахунок і оцінка виконуються на поточному блоку для аналізу аеродинамічних проблем поточного дизайну блоку. Потім у поєднанні з удосконаленою концепцією аеродинамічного дизайну реактивної турбіни поступово поглиблюються та оптимізуються схема потоку (одномірна), схема потоку керування вихровим потоком (двовимірна), форма лопаті та відповідність ступенів, і, нарешті, створюється надійна схема аеродинамічної конструкції. формується.

Рис. 5. Оригінальний дизайн потоку меридіанної площини

• Проект висоти та кута меридіанного каналу;

• -Оптимізація розподілу осьових швидкостей; -Найкраще співвідношення сторін леза; -Зменшення втрат зазору;

• Оптимізація відстані між лезами:

• -Зменшення вторинних втрат потоку та втрат у сліді;

• Редизайн радіального вихрового контролю;

Рис. 6. Схема потоку в меридіанній площині та розташування лопатей після оптимізації одновимірної та двовимірної конструкції

За допомогою одновимірного та двовимірного проектування можна отримати більш розумну конструкцію проходу потоку в меридіанній площині, що робить розподіл повітряного потоку більш рівномірним, а розподіл падіння ентальпії на всіх рівнях і налаштування ступеня реакції мають тенденцію бути розумними. Співвідношення сторін лопаті, відносний крок та інші ключові геометричні параметри, що впливають на аеродинаміку, знаходяться в найкращому інтервалі. Поєднання передових технологій профілю та вихрового контролю дозволяє подолати більшість проблем оригінального аеродинамічного дизайну.

Використовуючи методи оптимізації та методи, описані вище, отримані наступні тривимірні

результати поля потоку були отримані за тих самих параметрів входу

Рис. 7. Розподіл числа Маха після оптимізації потоку для агрегатів одного типу

Як видно з наведеного вище малюнка, втрата кута удару очевидно зменшується після оптимізації, а зміщення точки застою виправлено. У лопатях ротора більше немає розділення потоку, а розподіл потоку в лопатях статора другого ступеня є також покращено. Загалом, оптимізована конструкція робить розподіл поля потоку більш рівномірним і розумним як в осьовому, так і в радіальному напрямках, зменшує розділення рідини, втрати вторинного потоку, втрати кута удару та втрати вихлопу, а також значно покращує загальну ефективність.

Оптимізована двоступенева лопатка розроблена з типом чистої реакції, а відповідність коефіцієнта навантаження та ступеня реакції близька до ідеального значення, що значно зменшує залишкову втрату швидкості та покращує ефективність вихлопного дифузора.

Рис. 8. Розподіл швидкості після оптимізації потоку для агрегатів одного типу

Завдання	Блок	Робоча точка
Місцевий атмосферний тиск	КПа (А)	101.325
Швидкість турбіни	г / хв	3000
Потік газу на вході в турбіну	10,000 Нм3/год	24.5
Тиск газу на вході в турбіну	КПа (G)	180
Температура газу на вході в турбіну	℃	180
Тиск газу на виході з турбіни	КПа (G)	10
Турбінна серія	-	2
ККД потоку турбіни	%	86.0
Потужність турбіни	KW	8122
Таблиця 3. Результати оптимізації потоку TRT

З вищесказаного видно, що після оптимізації внутрішня ефективність проходження потоку досягає 86.0%, із збільшенням більш ніж на 10%. За тих самих умов входу (швидкість потоку, тиск, температура, склад тощо) потужність агрегату збільшується на 892 кВт; порівняно з проектним значенням 7230 кВт. Відповідно до середньопромислової ціни на електроенергію 0.65 юаня за кіловат-годину та річного використання 8000 годин, щорічне збільшення виробництва електроенергії становить 7.316 мільйона кіловат-годин, а вигода від виробництва електроенергії становить 4.638 мільйона юань.

Ефективність блоку TRT за змінних робочих умов (часткове навантаження та пікове навантаження) значно покращена, а крива ефективності відносно плоска порівняно з оригіналом у ширшому діапазоні змінного навантаження, так що блок TRT в цілому знаходиться в оптимальний високоефективний робочий стан.

Збільшується термін служби лопаток ТРТ, збільшується міжремонтний інтервал, зменшується навантаження на капітальний ремонт.

Вирішуються проблеми великої вібрації леза, високої температури плитки тяги тощо, а також покращується безпека та зручність використання пристрою.

5. Інтелектуальна система управління для он-лайн енергоефективності та аналізу терміну служби турбіни доменної печі

Це рішення також включає в себе набір «інтелектуальної системи оперативного управління енергоефективністю та ресурсом доменної газової турбіни» (система TELM+). Ця система може не тільки аналізувати індекс енергоефективності газової турбіни в режимі онлайн і в режимі реального часу, але й генерувати велику кількість даних для експлуатації. за допомогою інтелектуального алгоритму системи та її власної експертної системи надаються пропозиції щодо оптимізації роботи, щоб дати можливість пристрою працювати в точці з вищою ефективністю. Однак для накопичення пилу та ерозії леза відсутній тип через вбудований інтелектуальний модуль прогнозування , ступінь накопичення пилу та тип відсутнього леза надає штучний інтелект, забезпечуючи наукову основу для вжиття відповідних заходів.

Система має можливість машинного навчання. З накопиченням робочих даних аналіз енергоефективності та звіти про прогнозування терміну експлуатації, автоматично створені системою, стають точнішими, що значно полегшує експлуатацію та технічне обслуговування, робить роботу доменної газової турбіни більш ефективною та здоровою, покращує швидкість роботи та скорочує незаплановані години простою.

6. TRT Flow Passage Optimization Transformation Scope and Compliance Standard

6.1 Перетворення потоку TRT відповідно до стандартів

GBT 28246-2012 "Турбінний детандер для регенерації енергії доменного газу"

GBT 26137-2010 "Випробування теплових характеристик турбінного розширювача з рекуперацією енергії доменного газу"

JB/T4365 "Система змащування, ущільнення та регулювання мастила"

JB/T9631 "Технічні умови для чавунних відливок парової турбіни"

JB/T9637 "Технічні умови для зборки турбіни"

GB/T7064 "Технічні вимоги до синхронних двигунів турбінного типу"

GB6222 "Національні правила безпеки газу"

YBJ207 "Кодекс для будівництва та приймання металургійних машин і обладнання для встановлення гідравлічних, пневматичних і мастильних систем".

Вищезазначена робота повинна впроваджувати останні національні стандарти, національні технічні стандарти та галузеві стандарти.

6.2 Перетворення потоку TRT та обсяг постачання

Відповідно до моделі установки TRT користувача та фактичної ситуації з моменту її введення в експлуатацію, оптимізація та трансформація проходу потоку включає в себе наступне:

а). Замінити всі статичні лопаті двох етапів;

Конструкція лопаті статора виконує багатораундовий розрахунок, особливо для вхідного краю R, який адаптується до широкого діапазону варіацій вхідного кута атаки та забезпечує високу ефективність у різних робочих умовах із широким діапазоном до та після проектної точки.

b).Замінити циліндр підшипника;

Матеріал підшипника циліндра - QT400-15A, а центральне положення можна структурно регулювати, щоб компенсувати виробничі помилки та забезпечити збіг між центром оболонки та центром ротора, таким чином забезпечуючи малий і рівномірний зазор між лопатями та стінки циліндра та підвищення надійності та ефективності.

c). Замінити всі рухомі лопаті двох ступенів;

Лопаті мають чудові аеродинамічні характеристики та не мають накопичення пилу та блокування. Конструкція гарантовано відповідає вимогам щодо міцності та вібрації. Лопаті ротора виготовлені з високоміцної нержавіючої сталі, стійкої до високих температур. Шип приймає Висока міцність ялинового типу для забезпечення довговічності леза. Усі рухомі леза перевіряються на частоту та записуються для довідки під час обслуговування.

г).Замініть ротор (головний вал);

На головному валу використано високоміцну леговану сталь 25CrNiMoV, щоб гарантувати, що структура кристалічної фази, фізичні та механічні властивості матеріалу повністю відповідають вимогам роботи TRT, а ротор піддається випробуванню на динамічний баланс.

д). Герметизація рухомих і статичних лопатей;

Комп’ютерне програмне забезпечення використовується для моделювання робочого середовища, точного розрахунку деформації та зміщення леза в кожному необхідному стані, оптимізації зазору кінчика та кореня, зменшення втрат на витік повітря та підвищення ефективності потоку.

Серійний номер	ІМ'Я	Модель/спец.	Кількість/Одиниця	Зауваження
1	Статор першого ступеня	Матеріал 17-4PH	1 набір
2	Ротор першого ступеня	Матеріал 2Cr13	1 набір
3	Вторинний статор	Матеріал 2Cr13	1 набір
4	Ротор другого ступеня	Матеріал 2Cr13	1 набір
5	шпиндель ротора	25CrNiMoV	1 набір	Ущільнення з кінцем вала
6	Циліндр підшипника (верхній і нижній) і аксесуари Направляюче кільце	QT400-15A	1 набір	Включно з приводними аксесуарами
7	Інтелектуальна система BPRT/TRT для онлайн-аналізу енергоефективності та управління життям	система ТЕЛМ+	1 набір	Головний комп'ютер, дисплей
MPG9.2-280.6/180 TRT Блок Оптимізація потоку Перетворення Обсяг постачання

7. Робочий процес і цикл трансформації TRT

Завершіть усі роботи з модифікації протягом 6 місяців після підписання контракту на модифікацію оптимізації TRT з користувачем, а модифікація та встановлення на місці, які справді впливають на роботу TRT, як правило, не повинні перевищувати 10 днів.

8. Заходи та переваги продовження терміну служби леза

Для користувачів блоків TRT з високим вмістом пилу та коротким терміном служби леза оновлення матеріалу леза (17-4PH) і напилення керамічного покриття на поверхні може значно продовжити термін служби леза (більш ніж у два рази), збільшити інтервал між циклами обслуговування та зменшити навантаження на обслуговування.

Матеріал 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) - це дисперсійно загартована мартенситна нержавіюча сталь, що складається з міді та ніобію/колумбію, яка має високу міцність, твердість і гарну корозійну стійкість. Після термічної обробки механічні властивості виробу стають більш досконалими, а міцність на розрив — до 890~1030 Н/мм2, продукт має хорошу корозійну стійкість до кислоти або солі, а продуктивність краща, ніж 2Cr13.

	0Cr17Ni4Cu4Nb	2Cr13
скутість	277~311HB	217~269HB
сила розтягування	900~970 мпа	690mpa
врожайність	760~900 мпа	490mpa
Таблиця 3 Порівняння властивостей матеріалів лез 17-4PH/2Cr13

Відповідно до особливого робочого середовища лопатей блоку TRT, процес напилення було вдосконалено адаптивно, а керамічна технологія плазмового напилення була застосована для захисту від корозії поверхні лопатей TRT. Плазмове напилення — це процес, у якому розплавлений матеріал розплавляється при високій температурі за допомогою плазми та потім частинки розплавленого матеріалу виштовхуються на поверхню деталей за допомогою високошвидкісного газу для утворення покриття. Товщина керамічного покриття 0.35 мм. Завдяки забезпеченню високої ефективності пневматичного потоку та міцності леза, він також має чудову стійкість до термічного удару та стійкість до відшарування. Шорсткість поверхні покриття низька. Шорсткість поверхні обробленої кераміки може досягати 0.7 мкм, що є дуже гладкою. При використанні в поєднанні з інгібітором накипу ефект подовження терміну служби леза очевидний. Практика багатьох користувачів TRT доводить, що леза TRT цього процесу мають гарну зносостійкість і стійкість до корозії.

Завдяки застосуванню вищезазначеної технології продовження терміну служби очікується, що період технічного обслуговування леза буде подовжено в 1.5-2 рази від початкового терміну служби, таким чином зменшуючи частоту технічного обслуговування, заощаджуючи витрати на технічне обслуговування та зменшуючи втрату переваг енергозбереження в результаті відключення .

9. Забезпечення якості та стандартів виконання

Переконайтеся, що технологія оптимізації та трансформації проточного каналу газової турбіни котла (TRT) є вдосконаленою, безпечною та надійною та має аналогічні робочі характеристики;

Переконайтеся в якості поставлених частин, проведіть необхідні перевірки та випробування всіх частин перед доставкою та переконайтеся, що вся конструкція та виробництво відповідають вимогам відповідних нормативних актів; усі використані матеріали є кваліфікованими матеріалами та можуть забезпечити відповідну сертифікацію якості матеріалів документи;

Після встановлення та налагодження поставлені частини досягають безпеки та надійності, які вимагаються стандартом, і відповідають цільовому значенню продуктивності модифікації через потік:

Після оптимізації та трансформації потоку TRT, відповідно до плану оцінки ефективності, узгодженого обома сторонами, за параметрів робочих умов, передбачених угодою, збільшення потужності виробництва електроенергії TRT гарантовано буде більшим, ніж 892 кВт.

10 Післяпродажне обслуговування

10.1 Обслуговування на місці модернізації ТРТ

Забезпечте користувачам ефективне та якісне післяпродажне обслуговування, призначте кваліфікованих та досвідчених сервісних менеджерів, регулярно звітуйте про хід реалізації проекту реконструкції, доставляйте необхідні для реконструкції запчастини відповідно до договору та організовуйте професійне технічне обслуговування на місці персонал/групи відповідатимуть за встановлення на місці, введення в експлуатацію та інші проекти технічного обслуговування. Після того, як оновлений блок буде введено в експлуатацію та оцінено за графіком, він надаватиме безкоштовні технічні послуги протягом однорічного гарантійного періоду.

10.2 Довгострокове обслуговування ТРТ

Команда технічного обслуговування, що складається з інженерів і професіоналів турбін, зазвичай надає послуги з технічного обслуговування, включаючи:

Відкрити циліндр, щоб очистити ротор; Ремонт або заміна рухомих лопатей; Ремонт зношених частин втулки ротора; Замінити всі ущільнення на валу; Ремонт цапфи,

Кольорову дефектоскопію піддають шийка головного вала, упорна пластина та канавка кореня лопаті.

Очищення від іржі, перевірка деформації та ремонт зношених частин циліндра підшипника;

Ремонт або заміна фіксованого леза, заміна підшипників фіксованого леза та інших аксесуарів;

Після ремонту ротора проводиться швидкісне динамічне балансування на швидкості 3000 об/хв.

Перевірте зазор між рухомими та статичними лезами;

Ущільнювальна стрічка підшипника циліндра та позиціонуючий штифт необхідні для встановлення на місці;

Послуга TRT потрібна іншим клієнтам

10.3 Довгострокове постачання запасних частин, таких як леза

Він має можливість виробництва та виготовлення лез, а також має склад запасних частин для лез. Звичайні леза можуть задовольнити нагальні потреби клієнтів.

11. Відповідні додатки

Перелік основних переробних і виробничих потужностей

Тип пристрою	Model	ємність	Вага заготовки	кількість	Місце походження
		XxYxZ	(Кг)	(встановити
Горизонтальний обробний центр (чотири осі)	HM630	1000x800x850	1200	1	Дусан, Корея
Вертикальний обробний центр (п'ятиосьовий)	XHK800	1250 х 400 х 400	1000	1	Китай
Вертикальний обробний центр (п'ятиосьовий)	HL5001A	Φ800 x320	1000	1	Китай
Високошвидкісний вертикальний обробний центр (чотири осі)	VF3SS/VF3/VF4	1016 х 508 х 635	800/1600	6	Хаас, США
Вертикальний обробний центр (чотири осі)	VM1300A	1300 х 650 х 710	1500	2	Китай
Вертикальний обробний центр (чотири осі)	BV100	1050 х 510 х 560	700	2	Китай
Лазерна накладна система	RC-LCD-800W	Стаціонарний/пересувний	1500/30000	1	Китай
Стеллітне зварювання/високочастотна система гартування	GGC-80-2	1500 х 500 х 500	500	1	Китай
Машина для шліфування/полірування абразивної стрічки	2M5430	Φ200 x50	50	12	Китай

Верстатна група ЧПУ

Лазерна накладна система

Стеллітне зварювання/високочастотна система гартування

Пристрій для встановлення та обслуговування ротора

Абразивно-стрічкова шліфувально-полірувальна група

Тип пристрою	Model	Діапазон вимірювання		Кількість	Місце походження
		XxYxZ		(Тайвань)
Координатно-вимірювальна машина	X08107	800x1000x700		1	Венце, Німеччина
50x проектор	JT36-500	200 х 100 х 70		1	Xintian Optoelectronics
Інструмент вимірювальний прилад	E238	Φ280 x380		1	ELBO, Італія
Прилад для вимірювання шорсткості	SJ-210			1	MITU, Японія
Система частотного тестування	FSA-C	200-1200		1	Університет Сіань Цзяотун
твердомір по Брінелю	HB-300B			1	Пекінська епоха
Машина неруйнівного контролю	CJW-2000I	0-1500		1	Цзянсу Саншенда
Аналізатор спектра	WX-5			1	Тяньцзінь цзіньфей
Координатно-вимірювальна машинаThe			50x проектор
Інструмент вимірювальний прилад			Прилад для вимірювання шорсткості
Магнітопорошковий дефектоскоп			Магнітопорошковий дефектоскоп

11.1 Список клієнтів

Постачальник головної турбіни

Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.

Chengdu Engine (Group) Co., Ltd.

Nanjing Turbine Motor (Group) Co., Ltd.

Harbin Steam Turbine Factory Co., Ltd.

Dongfang steam turbine co., ltd

Beijing North Heavy Duty Truck Motor Co., Ltd.

......

Кінцевий клієнт

Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.

Jiangsu Shagang Group Co., Ltd.

Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co., Ltd.

Changzhou Zhongtian Steel Group Co., Ltd.

Gansu Jiugang Group Company

China Datang Group Corporation

China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.

......

Досвід 11.2

Демонтаж і ремонт сталевого підшипника ротора 6# від Zhongtian Steel

Ремонт ротора №10 компанії Zhongtian Iron and Steel Company шляхом демонтажу та складання підшипникової сталі

Ротор 7#BPRT компанії Zhongtian Steel демонтує та замінює лопаті, ремонтує циліндр підшипника ротора

Shagang group huasheng ironmaking 2#TRT Розбирання ротора та заміна повного набору динамічних і статичних лопатей, підшипника ротора, сальника сальника лазера

Shagang group huasheng ironmaking 7#TRT Розбирання ротора та заміна повного набору динамічних і статичних лопатей

Виготовлення, монтаж та введення в експлуатацію парової турбіни масляного насоса CSIC

Tangshan Ruifeng Steel MPG9.7BPRT Розбирання та капітальний ремонт циліндра підшипника ротора

Вузол ротора промислової парової турбіни Shagang First Coking 18 МВт

Shandong Huantai Thermoelectric 25 МВт для високотемпературного та високого тиску ротора парової турбіни Розбирання та складання леза

Розбирання та ремонт ротора TRT у доменній печі Jinan Steel 3200

Розбирання та складання ротора останнього ступеня сталевої турбіни Changqiang

Jiuquan Steel 3#TRT Розберіть ротор і замініть лопаті

Відображення та виготовлення лопатей для розбирання та складання ротора TRT "Турбіни MAN" у сталі Benxi

Оптимізація ротора низького тиску термоелектричної парової турбіни Datang Baoding 8#9#125MW

Оптимізація парової турбіни комбінованого циклу Jining Jinwei 50 МВт

Оптимізація парової турбіни комбінованого циклу потужністю 50 МВт на ТЕС Beian

Реконструкція парової турбіни потужністю 100 МВт на електростанції Hulinhe

Оптимізація лопаті ротора парової турбіни потужністю 25 МВт зі сталі Lianfeng

Оптимізація лопаті ротора 3#BPRT зі сталі Lianfeng

Оптимізація лопаті ротора 6#TRT у Lianfeng Iron and Steel Company

Оптимізація лопаті ротора 4#BPRT зі сталі Lianfeng

Оптимізація лопаті ротора 7#TRT у Lianfeng Iron and Steel Company

11.3 Пов’язані фотографії