Оновлення Верхнього Блоку Відновлення Газу

Суміст

1. Огляд TRT одиниці

2. Аналіз поточного функціонування TRT одиниці

3. Сучасні технології та методи проектування для оптимізації та перетворення потоку TRT

4. Результат оптимізації потоку TRT

5. Онлайн аналіз енергоефективності та інтелектуальна система керування ресурсом турбіни високопечного газу

6. Обсяг оптимізації та перетворення потоку TRT та відповідність стандартам

6.1. Перетворення потоку TRT відповідає стандарту

6.2. Перетворення потоку TRT та обсяг постачання

7. Робочий процес та цикл трансформації TRT

8. заходи для продовження терміну служби листя та переваги

9. Забезпечення якості та забезпечення відповідності продукції

10. послуги після продажу

10.1. Послуги на місці трансформації TRT

10.2. Довгострокове обслуговування TRT

10.3. Довгострокове забезпечення запасними частинами, такими як лопатки

11. Відповідний додаток

1. Огляд одиниці TRT

* * * * * * * * * * * Доменна печка ємністю 1250м3 компанії (в дальнейшем іменovanо "* * * * * * Стал") використовує сухе мешечне викидання пилу, а її співвідповідна домenna газова турбіна TRT використовує залишковий тиск газу з верхового газу домени для виробництва електрики, приносячи величезні економічні користі підприємству.

Блок TRT був спроектований та виготовлений компанією Xi 'an Shangu Power Co., Ltd. за допомогою технологій Mitsui та Sulzer, які були введені у її ранні роки. Номер моделі — MPG9.2-280.6/180. У порівнянні з найбільш сучасними технологіями TRT у розвинених країнах, існує велика різниця у показниках ефективності домультируючих установок.TRT установки народнього виробництва все ще знаходяться у діапазоні 65%~75%, що значно нижче міжнародного рівня 84~92%. Тому необхідно оптимізувати домультируючий канал TRT установок у процесі експлуатації.

Ми використовуємо найбільш сучасну технологію проектування турбінних каналів TRT з Німеччини та Японії і застосовуємо її до TRT установок, які на даний момент експлуатуються в Китаї, що значно підвищує ефективність TRT, тобто при існуючих параметрах об'єму газового потоку, тиску, температури та складу, електрична потужність установки зросте на 10%~20%, створюючи більше економічних переваг та сприяючи заощадженню енергії та зменшенню викидів.

Проекти	Одиниця	Точка експлуатації
		точка проектування	Максимальна точка
Місцевий атмосферний тиск	КПа(А)	100
Швидкість турбіни	об/хв	3000
Потік газу на вході турбіни	10,000 Nm3/год	245000	270000
Тиск газу на вході турбіни	КПа(Г)	180	200
Температура газу на вхіді до турбіни	℃	180	230
Газовий тиск на виході з турбіни	КПа(Г)	10	10
Серія турбін	-	2	2
Потужність турбіни	КВт	7230	9200
Таблиця 1 Параметри оригінального проекту TRT

2.Аналіз поточної експлуатації установки TRT

За історичними даними експлуатації, аналіз роботи установки в певний день (як показано на рис. 1) вказує, що при коливанні об'єму входящого потоку фактичне значення ефективності роботи установки знаходиться в межах 60-75%.

Рис. 1 стан роботи установки TRT в певний день (ефективність та об'єм входящого потоку)

Рис. 2 запис стану роботи установки TRT в певний день

Аналіз пропускної здатності при робочій точці цього типу агрегату виглядає наступним чином:

Рис. 3 розподіл числа Маха цього типу агрегату до модифікації осьового потоку

Рис. 4 розподіл швидкості цього типу агрегату до модифікації осьового потоку

За допомогою аналізу тривимірного поле потоку CFD видно, що аеродинамічний дизайн статичних лопаток і рухомих лопаток цього типу агрегату відносно відстовує за своєю технологічністю, і у розподілі повітряного потоку є багато проблем: необґрунтований розподіл швидкості та кутів, відколи потоку і застарілий профіль. Як показано на рисунку 4, точка застою другої стадії роторної лопатки відхиляється від передньої краю і знаходиться у передній частині поверхні тиску. Є очевидна втрата кута атаки. Високшвидкісна область напівгладкої поверхні збільшує втрати потоку. На напівгладких поверхнях першої та другої стадій роторних лопаток є очевидні явища відколи потоку, що призводить до втрат вихорів і нестабільного внутрішнього поля потоку. Усі ці фактори призвели до низької ефективності потоку, тому необхідна оптимізація каналу потоку.

3. Сучасні технології та методи проектування для оптимізації та реконструкції каналу потоку TRT

4. Результати оптимізації каналу потоку TRT

Оптимізація потоку відбувається за зазначеним вище процесом аналізу та проектування. По-перше, проводяться макро (одновимірний, двовимірний) і мікро (тривимірний CFD) розрахунки та оцінка поточного устаткування для аналізу аеродинамічних проблем поточного проекту. Потім, використовуючи сучасні концепції реактивної турбінної аеродинаміки, поступово глибинно оптимізуються та уточнюються розташування потоку (одновимірне), керування завихреннями потоку (двовимірне), форма лопаток та їх співвідношення на етапах, що закінчується створенням надійного аеродинамічного проектного рішення.

Рис. 5 початковий меридіанний плоский поток проекту

• Проектування висоти та кута меридіанного каналу;

• - Оптимізація осьового розподілу швидкості; - Найкраще співвідношення довжини до ширини лопатки; - Зменшення проміжкових втрат;

• Оптимізація простору між лопатками:

• - Зменшення вторинних потокових втрат та втрат пробуди;

• Перепроектування радіального керування завихреннями;

Рис. 6 меридіанний плоский поток проекту та розташування лопаток після оптимізації одновимірним і двовимірним методами

За допомогою одновимірного і двовимірного проектування можна отримати більш раціональний проект потокового каналу меридіанної площини, що зробить розподіл повітряного потоку більш рівномірним, а розподіл падіння ентальпії на всіх рівнях та встановлення ступеня реакції стануть більш обґрунтованими. Відношення довжини лопатки до її висоти, відносний крок і інші ключові геометричні параметри, що впливають на аеродинаміку, знаходяться в найкращому інтервалі. Об'єднуючи сучасні технології профілювання і контролю вихорів, можна подолати більшість проблем оригінального аеродинамічного проекту.

Використовуючи описані вище методи оптимізації, було отримано наступні тривимірні

результати полів потоків при тих самих вхідних параметрах

Рис. 7 розподіл числа Маха після оптимізації потоку для одиниць того ж типу

Як видно з наведеної вище фігури, після оптимізації значно зменшений втрати кута удару, а також виправлена відхилення положення точки застою. Більше немає відокремлення потоку на лопатах ротора, а також покращилася розподіл потоку в лопастях стативу другої ступені. Загалом, оптимізований дизайн робить розподіл полів потоку більш рівномірним і обґрунтованим як у осьовому, так і у радіальному напрямках, зменшує розділення рідини, вторинні втрати потоку, втрати кута удару та випускні втрати, що значно підвищує загальну ефективність.

Оптимізований двоступінчастий лист спроектовано як чисто реакційний тип, і відповідність коефіцієнта навантаження і ступеня реакції наближена до ідеального значення, що значно зменшує залишкові швидкісні втрати та підвищує ефективність випускного дифузора.

Рис. 8 розподіл швидкостей після оптимізації потоку для одиниць того ж типу

Проекти	Одиниця	Точка експлуатації
Місцевий атмосферний тиск	КПа(А)	101.325
Швидкість турбіни	об/хв	3000
Потік газу на вході турбіни	10,000 Nm3/год	24.5
Тиск газу на вході турбіни	КПа(Г)	180
Температура газу на вхіді до турбіни	℃	180
Газовий тиск на виході з турбіни	КПа(Г)	10
Серія турбін	-	2
Ефективність потоку турбіни	%	86.0
Потужність турбіни	КВт	8122
Таблиця 3 Результати оптимізації потоку TRT

З вищезазначеного видно, що після оптимізації внутрішня ефективність потокового каналу досягає 86.0%, збільшуючись більше ніж на 10%. При тих самих умовах входження (об'єм потоку, тиск, температура, склад тощо) вихідна потужність установки зростає на 892 кВт; у порівнянні з проектним значенням 7230 кВт. За промисловим середнім тарифом на електроенергію 0,65 юанів за кілограм-годину і річним використанням 8000 годин, річний приріст виробництва електрики становить 7,316 мільйонів кілограм-godин, а економічна користь від виробництва електрики становить 4,638 мільйонів юанів.

Якість роботи установки TRT у режимі змінних умов (часткове навантаження та пікове навантаження) значно покращилася, і крива ефективності є відносно плоскою у ширшому діапазоні змінного навантаження, що забезпечує оптимальну високу ефективність роботи всієї установки TRT.

Термін служби лопаток TRT продовжується, інтервал між періодами капітального ремонту збільшується, а обсяг ремонтних робіт зменшується.

Розв'язано проблеми великої вibrації лопаток, високої температури тягового плитка тощо у вузла, а також покращено безпеку та придатність вузла до використання.

5.Інтелектуальна система керування для онлайн-аналізу енергоефективності та ресурсу турбіни доменних печей

Це рішення також включає набір "інтелектуальної системи для онлайн-економічної ефективності та управління життям газотурбінного двигуна доменних печей" (система TELM+). Ця система не тільки може аналізувати індекс енергетичної ефективності газотурбіни онлайн та в реальному часі, але й генерує велику кількість даних для експлуатації. За допомогою інтелектуального алгоритму системи та її власної експертної системи надаються пропозиції з оптимізації експлуатації, щоб уніт забезпечував роботу в області більш високої ефективності. Проте, для типу накопичення пилу на лопатках та ерозійного застрілу лопаток, через вбудований інтелектуальний модуль прогнозування, ступінь накопичення пилу на лопатках та втрати матеріалу визначається штучним інтелектом, що дає наукове підґрунтя для прийняття відповідних заходів.

Система має можливість машинного навчання. За рахунок накопичення даних про операції, автоматично генеровані системою звіти про аналіз енергоефективності та прогноз тривалості життя стають більш точними, що значно спрощує експлуатацію та технічне обслуговування, робить експлуатацію турбіни відходів виспічного газу більш ефективною та здоровішою, підвищує коефіцієнт експлуатації та зменшує кількість годин непланованого простою.

6. Оптимізація потокового каналу TRT: Обсяг перетворення та стандарти відповідності

6.1 Перетворення потокового каналу TRT за стандартами

GBT 28246-2012 "Турбіна-експандер зворотньої енергії виспічного газу"

GBT 26137-2010 "Тепловий тест енергетичних характеристик турбіни-експандера зворотньої енергії виспічного газу"

JB/T4365 "Система смазування, герметизації та регулювання масла"

JB/T9631 "Технічні умови для чавунних відливок парової турбіни"

JB/T9637 "Технічні умови для збірки турбіни"

GB/T7064 "Технічні вимоги до синхронних двигунів типу турбіна"

GB6222 "Національні норми безпеки газу"

YBJ207 "Норми проектування та приймання в експлуатацію інженерних робіт з монтажу металичного обладнання" Гіdraulicні, пневматичні та системи смазування.

Вищезгадана робота має реалізовуватися за останніми державними стандартами, технічними стандартами та відрасловими стандартами.

6.2TRT Трансформація потоку та область постачання

За моделлю TRT-одиниці користувача та фактичною ситуацією з моменту її введення в експлуатацію, оптимізація та трансформація каналу потоку включає наступне:

a). Заміна всіх статичних лопаток двох етапів;

При проектуванні статорних лопаток проводиться багаторoundний розрахунок, особливо для входу R, який пристосовується до широкого діапазону зміни кута атаки на вході та забезпечує високу ефективність при різних умовах роботи в широкому діапазоні перед і після точки проектування.

b). Заміна валкового циліндра;

Матеріал підшипника циліндра - QT400-15A, а центральна позиція може бути структурно відрегульована для компенсації виробничих похибок та забезпечення збігу між центром оболонки та центром ротора, що гарантує мале та рівномірне проміжку між лопатками та стіною циліндра, покращуючи надійність та ефективність.

c). Замінити всі рухомі лопатки двох етапів;

Лопатка має відмінні аеродинамічні характеристики і не має таких особливостей, як накопичення пилу та застрівання. Структура забезпечує вимоги до міцності та вibrацій. Лопатка ротора виготовлена з нержавіючої сталі високої міцності, що володіє властивостями опору високим температурам. Шип має форму кіногілля високої міцності, що забезпечує фазовий ресурс лопатки. Усі рухомі лопатки перевіряються на частоту та записуються для подальшого використання під час техобслуговування.

d). Замінити ротор (головну вісь);

Головна вала створена з високопрічної сплавової сталі 25CrNiMoV методом цілісного ковання, щоб забезпечити, щоб кристалографічна структура, фізичні та механічні властивості матеріалу повністю відповідали вимогам роботи TRT, а ротор піддається динамічному балансуванню.

e). Пломбування рухомих і нерухомих лопаток;

Комп'ютерне програмне забезпечення використовується для симуляції робочого середовища, строгого обчислення напруження та зміщення лопатки у кожному необхідному стані, оптимізації проміжку на краю та проміжку у основі, зменшення втрат через повітряну протіканість та покращення ефективності потоку.

Серійний номер	Ім'я	Модель/специфікація	Кількість/одиниця	Зауваження
1	Перша ступінь статора	Матеріал 17-4PH	1 набір
2	Перша ступінь ротора	Матеріал 2Cr13	1 набір
3	Другий статор	Матеріал 2Cr13	1 набір
4	Ротор другої ступені	Матеріал 2Cr13	1 набір
5	вал ротора	25CrNiMoV	1 набір	Пакувальна гильза з кінця вала
6	Підшипникова циліндр (верхній та нижній) та аксесуари. Гірний кільце	QT400-15A	1 набір	Включаючи приводові аксесуари
7	Інтелектуальна система BPRT/TRT для онлайн аналізу енергоефективності та управління життєвим циклом	TELM+система	1 набір	Головний комп'ютер, дисплей
MPG9.2-280.6/180 Область забезпечення оптимізації потоку перетворення TRT одиниці

7.Процес і цикл перетворення TRT

Завершити всю роботу з модифікації протягом 6 місяців після підписання договору про оптимізацію модифікації TRT з користувачем, а реальна модифікація та монтаж на місці, що впливають на роботу TRT, зазвичай не повинні тривати більше 10 днів.

8.Методи та переваги продовження терміну служби лопаток

Для користувачів TRT-одиниць з високою кількістю пилу та коротким терміном служби лопаток, оновлення матеріалу лопатки (17-4PH) та нанесення керамічного покриття на поверхню може значно продовжити термін служби лопаток (більше подвоїти строк служби), продовжити інтервал циклу техобслуговування та зменшити обсяг робіт з техобслуговування.

матеріал 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) — це мартенситна нержавча сталінь, утвердjuвана шляхом випадкового закріплення, що складається з міді та ниобію/колумбію, яка має високу міцність, твердість та хорошу корозійну стійкість. Після термічної обробки механічні властивості продукту стають кращими, межа пружності досягає 890~1030 Н/мм2, продукт має хорошу корозійну стійкість до кислот або солей, і його властивості кращі за 2Cr13.

	0Cr17Ni4Cu4Nb	2CR13
гнучкість	277~311HB	217~269HB
міцність розтягування	900~970mpa	690mpa
межа текучості	760~900mpa	490mpa
Таблиця 3 Порівняння властивостей матеріалів лопаток 17-4PH/2Cr13

Згідно з особливостями спеціального робочого середовища лопаток агрегату TRT, був адаптивно вдосконалений процес опрыскування, а також застосовувалась плазменна технологія опрыскування керамікою для поверхневої антикорозійної обробки лопаток TRT. Плазменне опрыскування - це процес, у якому розплавний матеріал розплавлюється при високій температурі плазмою, після чого частинки розплавленого матеріалу протискаються на поверхню деталей швидкодіючим газом, щоб утворити покриття. Товщина керамічного покриття становить 0,35 мм. На основі забезпечення хорошої ефективності пневматичного потоку та сили лопатки, воно також має відмінну стійкість до термічних шоків і відшаровування. Рельєф поверхні покриття низький. Рельєф поверхні обробленої кераміки може досягати 0,7 μm, що дуже гладке. При спільному використанні з інгібітором накипі, ефект продовження життєздатності лопатки очевидний. Досвід багатьох користувачів TRT доводить, що лопатки TRT цього процесу мають добре стійкість до изношу та корозії.

Застосування зазначеної технології продовження терміну служби передбачає розширення періоду технічного обслуговування лопаток до 1,5-2 разів від початкового терміну життя, що зменшує частоту обслуговування, економить витрати на обслуговування та зменшує втрати від економії енергії під час простою.

9. Забезпечення якості та стандартів продуктивності

Забезпечити те, щоб технологія оптимізації та модернізації потокового каналу газотурбінного двигуна котла (TRT) була сучасною, безпечною та надійною, і має подібні характеристики застосування;

Забезпечити якість поставлених деталей, провести необхідні перевірки та тестування всіх деталей перед відгрузкою, і забезпечити те, щоб весь проектний та виробничий процес відповідав вимогам відповідних норм; всі використані матеріали є якісними, і можуть бути надані відповідні документи про якість матеріалів;

Після монтажу та налагодження, постачані частини досягають безпеки та надійності, необхідних за стандартом, і відповідають цільовій величині продуктивності модифікації потоку:

Після оптимізації та перебудови потоку TRT, згідно з описом оцінки продуктивності, угодованого обома сторонами, при параметрах робочих умов, встановлених у договорі, збільшення потужності електропостачання TRT гарантується більше 892 кВт.

10 Післепродажний сервіс

10.1 Сервіс на місці перебудови TRT

Забезпечте користувачів ефективним і високоякісним послуговуванням після продажу, призначте кваліфікованих та досвідчених менеджерів сервісу, регулярно звітайте про прогрес виконання проекту реконструкції, доставте деталі, необхідні для реконструкції, згідно з угодою, і організуйте професійний персонал/команди технічного обслуговування на місці, які будуть відповідати за монтаж, налагодження та інші технічні службові проекти. Після того, як реконструовану одиницю буде налагоджено та оцінено за графіком, протягом року гарантійного терміну буде надано безкоштовні технічні послуги.

10.2 Довгострокова послуга технічного обслуговування TRT

Команда технічного обслуговування, складена з інженерів-турбінників та фахівців, зазвичай надає послуги технічного обслуговування, включаючи:

Відкрийте циліндр для очищення ротора; Ремонт або заміна рухомих лопаток; Виправлення витертіших частин осі ротора; Заміна всіх уплотненних елементів на вісі; Ремонт журнала

Головний журнал, тиснева плита та паз кореня лопатки повинні бути перевірені кольоровою дефектоскопією.

Заборона ржавчини, перевірка на деформацію та ремонт витертних частин валового циліндра;

Ремонт або заміна нерухомих лопаток, заміна підшипників нерухомих лопаток та інших додатків;

Після ремонту ротора проводиться високосхідний динамічний баланс на швидкості 3000 об/хв.

Перевірка зазору між рухомими та нерухомими лопатками;

Фольга підшипника циліндра та позиційні пини, необхідні для монтажу на місці;

Сервісні послуги TRT, необхідні іншим клієнтам

10.3 Довгострокове забезпечення запчастинами, такими як лопатки

Має можливість виробництва та виготовлення лопаток, має склад запчастин для лопаток. Конвенційні лопатки можуть задовольняти гарячим потребам клієнтів.

11. Відповідні додатки

Список головних процесуючих та виробничих установок

Тип пристрою	Модель	ємність	Вага деталі	кількість	Місце походження
		XxYxZ	(кг)	(комплект
Горизонтальний обробний центр (чотириосевий)	HM630	1000x800x850	1200	1	Doosan, Корея
Вертикальний обробний центр (п'ятиосевий)	XHK800	1250 x400 x400	1000	1	Китай
Вертикальний обробний центр (п'ятиосевий)	HL5001A	φ800 x320	1000	1	Китай
Вертикальний центр обробки з високою швидкістю (чотириосовий)	VF3SS/ VF3/ VF4	1016 x508 x635	800/1600	6	Haas, США
Вертикальний центр обробки (чотириосовий)	VM1300A	1300 x650 x710	1500	2	Китай
Вертикальний центр обробки (чотириосовий)	BV100	1050 x510 x560	700	2	Китай
Система лазерного нанесення	RC-LCD-800W	Фіксований/мобільний	1500/30000	1	Китай
Сварка стеллітом/Система високочастотної закалювання	GGC-80-2	1500 x500 x500	500	1	Китай
Шлифувальна/полірувальна машина зі шлифувальним ременем	2M5430	φ200 x50	50	12	Китай

Група числових інструментальних станків

Система лазерного нанесення

Сварка стеллітом/Система високочастотної закалювання

Пристрій для монтажу та обслуговування ротора

Група машин з шлифуванням та поліруванням пасою

Тип пристрою	Модель	розмах вимірювання		КІЛЬКІСТЬ	Місце походження
		XxYxZ		(Тайвань)
Координатний вимірювальний станок	X08107	800x1000x700		1	Венце, Німеччина
50x проектор	JT36-500	200 x100 x70		1	Xintian Optoelectronics
Інструмент для вимірювання	E238	φ280 x380		1	ELBO, Італія
Прилад для виміру шorstкості	SJ-210			1	MITU, Японія
Система тестування частоти	FSA-C	200-1200		1	Університет ім. Цзяотунга у Сіаню
тестер твердості по Бренеллю	HB-300B			1	Ера Пекін
Вимірювальна машина без зрушення матеріалу	CJW-2000I	0-1500		1	Jiangsu Sanshengda
Спектральний аналізатор	WX-5			1	Tianjin jinfei
Координатний вимірювальний станок ‍			50x проектор
Інструмент для вимірювання			Прилад для виміру шorstкості
Детектор магнітних частинок			Детектор магнітних частинок

11.1 Список клієнтів

Постачальник головного турбіна

Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.

Chengdu Engine (Group) Co., Ltd.

Nanjing Turbine Motor (Group) Co., Ltd.

Харбінська фабрика парових турбин Co., Ltd.

Донгфанг парова турбіна co., ltd

Пекінська північна компанія важкого вантажного мотора Co., Ltd.

……

Кінцевий клієнт

Хебейська компанія заліза та сталі Co., Ltd.

Шаньдунська група залізної та сталевої промисловості, Ltd.

Джянсу Шаган Груп Co., Ltd.

Лянфенг Стіл (Чангцзяган) Co., Ltd.

Чанчжоу Чунгтянь Стіл Груп Co., Ltd.

Ганьсу Цзюган Груп Компанія

China Datang Group Corporation

China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.

……

11.2 Досвід

Розмонтаж та виправа 6-го підшипника ротора заліза Zhongtian

Виправа 10-го ротора компанії Zhongtian Iron and Steel за допомогою розмонтажу та збірки підшипника заліза

7-й BPRT ротор Zhongtian Steel розбирається та замінює лопатки, виправляє підшипник ротора циліндра

Розмонтаж 2-го TRT ротора групи Shagang Huasheng blast furnace та заміна повного набору динамічних та статичних лопаток, підшипник ротора циліндра протеїнної залізи лазерним наплавленням

Розмонтаж 7-го TRT ротора групи Shagang Huasheng blast furnace та заміна повного набору динамічних та статичних лопаток

Виробництво, збірка та налагодження парового турбіна слайдуючої масляної помпи CSIC

Розмонтаж та капітальний ремонт підшипника циліндра ротора MPG9.7BPRT Tangshan Ruifeng Steel

Збірка ротора шахтного коксування Shagang 18MW промислової парової турбіни

Розбірка та збірка лопаток ротора високотемпературної та високотискової парової турбіни на тепловій електростанці Shandong Huantai, 25МВт

Розбірка та ремонт ротора TRT на сталеплавильному заводі Jinan у домній пічі ємністю 3200

Розбірка та збірка останнього етапу ротора турбіни на заводі Changqiang Steel

Розбирання та заміна лопаток ротора TRT №3 на сталеплавильному заводі Jiuquan

Конструювання та виготовлення лопаток для розбірки та збірки ротора TRT турбіни "MAN Turbine" на сталеплавильному заводі Benxi Steel

Оптимізація низькотискового ротора парової турбіни №8, №9, 125МВт на тепловій електростанці Datang Baoding

Оптимізація 50МВт гібридної парової турбіни на компанії Jining Jinwei

Оптимізація 50МВт гібридної парової турбіни на тепловій електростанці Beian

Реконструкція 100МВт парової турбіни на електростанці Hulinhe

Оптимізація лопатки ротора парової турбіни 25МВ у компанії Lianfeng Steel

Оптимізація лопатки ротора 3#BPRT у компанії Lianfeng Steel

Оптимізація лопатки ротора 6#TRT у компанії Lianfeng Iron and Steel Company

Оптимізація лопатки ротора 4#BPRT у компанії Lianfeng Steel

Оптимізація лопатки ротора 7#TRT у компанії Lianfeng Iron and Steel Company

11.3 Суміжні фотографії