máy phát điện thủy điện-máy phát điện thủy điện-Công ty TNHH Điện lực Dongturbo (DTEC). Việt Nam

Hệ thống điện của nhà máy thủy điện nhìn chung có thể được chia thành nhiều bộ phận, chẳng hạn như máy phát điện thủy điện, thiết bị điện áp máy phát điện, máy biến áp chính, thiết bị phân phối điện cao áp, hệ thống điện phụ trợ và hệ thống nối đất, như được thể hiện bằng các hộp liền nét trong hình sau đây.

Máy phát thủy điện và hệ thống dây điện chính được ví như trái tim và động mạch chủ của hệ thống điện. Máy phát điện thủy điện chuyển đổi năng lượng cơ học quay của tuabin thủy điện thành năng lượng điện, là nguồn sản lượng điện của trạm thủy điện. Hiệu suất của các máy phát điện thủy điện lớn thường có thể đạt khoảng 98%. Hiện nay, công suất tối đa của các máy phát thủy điện đang vận hành ở Trung Quốc là 889 MVA. Hệ thống dây điện chính là để kết nối máy phát điện thủy điện, thiết bị điện áp máy phát điện, máy biến áp chính, thiết bị phân phối điện áp cao, hệ thống điện, v.v. một cách thích hợp để đạt được các chức năng truyền tải, tăng cường, thu thập, phân phối và gửi năng lượng điện.

Thiết bị điện áp máy phát điện truyền năng lượng điện do máy phát điện thủy điện tạo ra đến máy biến áp chính. Dòng hồi lưu có đặc tính điện áp cao và dòng điện cao. Hệ thống điện phụ trợ và thiết bị kích thích của thiết bị thường được kết nối với nguồn điện từ đây. Hiện nay, cấp điện áp các máy phát điện ở các trạm thủy điện đã đưa vào vận hành lên tới 24kV. Xem xét các yếu tố như thời gian tham gia cao điểm của trạm thủy điện và sự chuyển đổi thường xuyên của tổ máy, bộ ngắt mạch máy phát điện thường được lắp đặt ở đầu ra của máy phát tuabin. Dây dẫn kết nối của vòng điện áp của máy phát của tổ máy công suất lớn thường là bus pha kín.

Máy biến áp chính là điểm nối của thiết bị điện áp máy phát và thiết bị phân phối điện cao áp. Nó tăng điện áp máy phát lên điện áp truyền tải để giảm dòng điện truyền tải, từ đó giảm tổn thất truyền tải và chi phí vật liệu của lưới điện một cách hiệu quả. Nhìn chung, công suất lắp đặt càng lớn và khoảng cách truyền tải càng dài thì điện áp truyền tải càng cao. Hiện cấp điện áp truyền tải của các trạm thủy điện ở Trung Quốc lên tới 750kV.

Thiết bị phân phối điện cao áp được sử dụng để thu năng lượng điện do máy biến áp chính gửi đến và gửi đến hệ thống điện thông qua trường ổ cắm. Nó chủ yếu bao gồm ba loại thiết bị phân phối điện mở, thiết bị đóng cắt bọc kim loại cách điện bằng khí (GIS) và thiết bị phân phối điện lai. Do hầu hết các trạm thủy điện đều nằm ở khu vực núi cao, hẻm núi nên việc bố trí các thiết bị phân phối điện áp cao thường bị hạn chế. Vì vậy, GIS với độ tin cậy cao nhất và cách bố trí nhỏ gọn nhất nhưng giá thành tương đối cao đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho các thiết bị phân phối điện áp cao trong các nhà máy thủy điện ở Trung Quốc. 800kV. Đường dây cao áp đi ra của các trạm thủy điện thường sử dụng cáp điện cao thế hoặc đường dây truyền tải bọc kim loại cách điện bằng khí (GIL).

Hệ thống điện của nhà máy lấy điện từ các tổ máy, lưới điện, v.v. và cung cấp điện cho các phụ tải (điểm) như vận hành tổ máy nhà máy điện, chiếu sáng, thiết bị công cộng và thiết bị điện khu vực đập theo nhu cầu của các cơ sở điện lực. Hệ thống nối đất dùng để đảm bảo hệ thống điện của nhà máy thủy điện hoạt động bình thường và đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. Hiện nay, hệ thống nối đất của nhà máy thủy điện tận dụng tối đa nguồn nước hồ chứa, kết cấu thép dưới nước và thân nối đất tự nhiên để giảm điện trở nối đất. Hệ thống điện phụ trợ và hệ thống nối đất là những đảm bảo quan trọng cho sự vận hành an toàn, tin cậy và kinh tế của các nhà máy thủy điện. Thiết bị và hệ thống dây điện của họ được phân phối rộng rãi ở nhiều nơi khác nhau trong các nhà máy thủy điện.

Van điều áp là thiết bị an toàn của trạm thủy điện chuyển áp đường hầm dài. Nói chung, khi đường ống dẫn áp ΣLV / H lớn hơn 15 đến 30 thì nên lắp đặt bể tăng áp. Do khối lượng công trình xây dựng lớn và thời gian thi công dài nên việc sử dụng van điều áp thay cho giếng điều áp có thể tiết kiệm đầu tư và rút ngắn thời gian thi công.

Thân chính của van điều chỉnh áp suất được bố trí theo chiều ngang, nghĩa là các đường tâm của ống dẫn nước vào và xi lanh dầu song song với mặt đất, chủ yếu bao gồm vỏ van, nút van, xi lanh dầu chính, xi lanh dầu dẫn hướng và van bổ sung không khí.

Vỏ van được hàn hoặc đúc bằng thép. Nó bao gồm hai ống bán xoắn đối xứng trái và phải. Có ba lỗ mở, một đầu là đầu vào nước, đầu còn lại là đầu ra nước và đầu còn lại dành riêng để kết nối với xi lanh chính. Trong ống xoắn của vỏ van có các cánh dẫn hướng cố định nên sau khi nước đi vào sẽ tạo thành dòng chảy tròn và va chạm với nhau trong thân van để tiêu tán năng lượng, sau đó xả ra nước đuôi, có tác dụng tốt hiệu suất tiêu tán năng lượng. Để giảm độ rung, một thiết bị bổ sung không khí được cung cấp để không khí có thể đi vào vùng áp suất âm một cách đồng đều ở đầu vào của kênh xả của van điều chỉnh áp suất.

Nút van được làm bằng thép đúc có bề mặt mạ crom để chống rỉ sét. Nút van được cung cấp các lỗ cân bằng áp suất. Mục đích là để cân bằng áp lực nước ở hai bên nút van để giảm áp suất dầu vận hành.

Xi lanh dầu chính và xi lanh dầu dẫn hướng được sử dụng để vận hành công tắc nút van. Xi lanh được làm bằng thép đúc và có một piston. Nguồn dầu từ bộ điều tốc của thiết bị được nối tương ứng với các khoang phía trước và phía sau của piston xi lanh dầu chính. Khi thiết bị hoạt động bình thường, dầu áp suất đi qua khoang đóng, do đó van điều chỉnh áp suất ở trạng thái đóng; khi thiết bị tắt khẩn cấp hoặc giảm tải tức thời vượt quá khoảng 15%, dầu áp suất sẽ tự động đi qua khoang mở, để van điều chỉnh áp suất mở ra để giải phóng kích thước cài đặt Lưu lượng nước để đảm bảo an toàn cho thiết bị và hệ thống đường hầm áp suất .

Van khí bổ sung được lắp đặt trên vỏ van, có thể làm cho khí quyển trực tiếp đi vào vùng áp suất âm ở đầu vào của kênh xả của van điều chỉnh áp suất khi van điều chỉnh áp suất xả, để giảm hiện tượng xâm thực của kênh dòng chảy và giảm van điều chỉnh áp suất. Rung.

Một vòng đệm cứng được sử dụng giữa nút van và vỏ van, nghĩa là vòng chặn nước bằng thép không gỉ được cố định trên nút van và nút chặn nước bằng thép không gỉ hoặc đồng có thể tháo rời được sử dụng trên vỏ van (vật liệu thép không gỉ với độ cứng khác với thép không gỉ trên phích cắm van thì tốt hơn), Thông qua mài mịn giữa hai loại để đạt được sự tiếp xúc gần gũi, có đặc tính ngăn nước tốt. Tất cả các bộ phận sẽ chuyển động tương đối giữa thùng xi lanh và piston, giữa cần piston và vỏ van đều được bịt kín bằng một vòng cao su đặc biệt.

Để thực hiện việc điều khiển van điều chỉnh áp suất, cần lắp đặt van điều khiển áp suất chính đặc biệt, van tiết lưu và van kiểm tra áp suất dầu để điều khiển trong hệ thống thủy lực. Trong số đó, van điều chỉnh áp suất chính đặc biệt được lắp đặt trong bộ điều chỉnh áp suất của thiết bị, đây là hình thức điều khiển đáng tin cậy nhất với bộ điều chỉnh áp suất. Cấu trúc của van điều chỉnh áp suất chính đặc biệt là bổ sung thêm một đĩa van để điều khiển van điều chỉnh áp suất.

Đặc điểm của van điều chỉnh áp suất chủ yếu là đặc tính dòng chảy (xem loạt thu thập dữ liệu thiết kế để biết chi tiết).

Chức năng của van điều chỉnh áp suất là nhanh chóng mở van điều chỉnh áp suất cùng lúc khi cánh dẫn hướng thiết bị đóng nhanh khi thiết bị đang đổ tải và xả dòng chảy cần giảm khi đóng thiết bị. từ van điều chỉnh áp suất. Nghĩa là, sau khi lắp đặt van điều chỉnh áp suất, sự thay đổi tốc độ dòng chảy trong hệ thống dẫn nước có thể diễn ra chậm, do đó làm giảm giá trị tăng áp suất nước. Mặt khác, do thiết bị vẫn được đóng nhanh, đảm bảo giá trị tăng áp không quá cao nên van điều chỉnh áp suất là một trong những biện pháp hữu hiệu để giảm giá trị tăng áp của hệ thống phân phối và tốc độ đơn vị. tăng giá trị. Vai trò của bể tăng áp.

“Các chuyên gia phục hồi và dịch vụ của chúng tôi giúp tài sản thủy điện đã được kiểm chứng của bạn tỏa sáng với ánh sáng rực rỡ mới.”

Mỗi nhà máy thủy điện hiện tại đều có lịch sử vận ​​hành cụ thể và chiến lược vận hành trong tương lai được xác định. Ngày nay, các khái niệm phục hồi và phục hồi theo định hướng giải pháp là cần thiết để nâng cao hiệu quả tổng thể, giảm chi phí vận hành, kéo dài tuổi thọ và giúp các nhà máy thủy điện phù hợp với tương lai.

TĂNG SẢN XUẤT ĐIỆN HÀNG NĂM

Hiệu suất của tua-bin và máy phát điện đã tăng lên đáng kể trong vài thập kỷ qua. Do đó, việc tân trang lại để nâng cao hiệu suất của nhà máy là có thể thực hiện được và có hiệu quả chi phí cao. Tùy thuộc vào hoàn cảnh, việc nâng cấp một máy chạy tua-bin 40 năm tuổi có thể mang lại hiệu suất cao hơn tới 5% và mức tăng sản lượng năng lượng hàng năm thậm chí còn lớn hơn. Ví dụ, hiệu suất tổng thể của một nhà máy thủy điện có thể được tối ưu hóa bằng cách sử dụng bộ điều khiển kỹ thuật số.

GIA HẠN CUỘC ĐỜI

Khi thiết bị thủy điện cũ đi, sự hao mòn sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của nhà máy. Lão hóa được tăng tốc bởi các chế độ vận hành nhất định của nhà máy như chu kỳ khởi động-dừng, mài mòn do khối lượng lớn chất rắn lơ lửng như phù sa và ăn mòn. Tất cả đều có ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng. Các thành phần liên quan đến sản phẩm dành cho thị trường tiêu dùng và/hoặc hệ thống điều khiển và tự động hóa thường cần được thay thế trước tiên. Các bộ phận điện cao áp như cáp, trạm biến áp và máy biến áp có tuổi thọ cao hơn. Trong khi đó, quá trình lão hóa cơ học là một quá trình diễn ra rất chậm nhưng vẫn ảnh hưởng đến các bộ phận cố định của tuabin và máy phát điện cũng như các bộ phận cấu trúc như ống điều áp.

YÊU CẦU THỊ TRƯỜNG HIỆN ĐẠI

Ngày nay, nhiều nhà máy thủy điện đang gặp thách thức bởi chu kỳ khởi động-dừng thường xuyên hơn, vận hành ở mức phụ tải rất thấp và dự trữ quay hoặc khả năng phản ứng nhanh, chẳng hạn như để ổn định lưới điện truyền tải. Thông thường, thiết bị được lắp đặt như vậy đang lão hóa nhanh hơn nhiều so với dự kiến ​​ban đầu vì nó không được thiết kế cho nhu cầu của lưới điện hiện đại.