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Kraftwerks-Fütterungspumpe

Einführung

Einführung

1000MW FK Serie Hochdruckkessel Speisewasserförderpumpe

Die Gesamtstruktur der Speisewasserpumpe verwendet die Struktur einer Doppelhülle mit Kernziehpumpe. Eine Speisewasserpumpe mit dieser Struktur hat eine hohe Zuverlässigkeit, wenige Leckstellen, einfache Installation, Wartung, Zerlegung und Zusammenbau sowie Einfachheit.

Funktionen

1. Das Design mit waagerechter und doppelter Hülle im Integralkernpaket sowie das große Deckelstück, das mit dem Kernpaket integriert ist, erleichtern den Integralzusammenbau und -abbau des Kernpakets und ermöglichen die kürzeste Stillstand-Reparaturzeit;

2. Steifer Rotor, kompakte Struktur verringert erheblich die Wellenlagerspanne, geringe statische Ablenkung des Rotors, niedriges L/D-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit;

3. Das Innengehäuse des Dichtungsringes mit parallelen Verdünnungsschlitzen erhält nicht nur die hydraulische Steifigkeit des glatten Mantels, sondern erhöht auch die Verdünnungswiderstände, wodurch Verschleiß und Verstopfung effektiv verhindert werden;

4. Die reine Gleichgewichtstrommelstruktur eliminiert vollständig die Möglichkeit von axialen Kontakten zwischen beweglichen und unbeweglichen Teilen;

5. Die spezielle Struktur am Eingang des Drosselbushings der Ausgleichstrompe wirkt effektiv gegen die Schäden durch Wirbel an der Pumpe, verbessert erheblich die statische Steifigkeit der Flüssigkeit im Spalt und verarbeitet gleichzeitig ein Loch mit Gegen-Spiralgraben, um das Leckage auf ein Minimum zu reduzieren;

6. Das Vier-Ol-Wedel-Lager hat eine bessere Schwingungsunterdrückung; Ein großes Thrust-Lager kann Überlastungen aushalten.

7. Es werden Laufräder und Ausgleichstrompe mit Heißmanteltechnik verwendet, um Flüssigkeitslecks zwischen der Welle und den beiden Komponenten zu eliminieren.

Spezifikation

Geschwindigkeit: 5366 Umdrehungen/min

Wirkungsgrad im besten Effizienzpunkt: 86%

Optimaler Effizienzpunkt-Durchfluss: 1846 t/h

Druckhöhe im besten Effizienzpunkt: 3420 m

Durchflussbereich: 1200-2200 t/h

Druckhöhenbereich: 4200-2360 m

FT-Reihe Hochdruck-Förderpumpe für Boiler-Fütterwasser

FT-Reihen-Förderpumpen sind hauptsächlich für 600MW-Dampfturbine-Generator-Einheiten als Startpumpen und Gasturbinengeneratoren vorgesehen.

Funktionen

1. Horizontal, horizontal und segmentiertes Bauweise.

2. Der Pumpengehäuse besteht aus Einlassabschnitt, Austrittabschnitt und Mittelstück (durch Anwendung einer bestimmten Vorspannkraft mittels 8 Schraubenbolzen versiegelt).

3. Für die Vorspannung der Bolzen werden hydraulische Werkzeuge eingesetzt, was schnell und einfach ist.

4. Die Ein- und Auslassrohre sind alle durch Flansche verbunden.

5. Verschiedene Wellendichtungen.

6. Hervorragende Rotorbauweise.

7. Moderne Gießtechnologie und konstruktiver Entwurf.

8. Praktisches Gerät.

Typische technische Parameter der FT-Serie Förderpumpe

Modell	Laufrad Nr. X	Eingangs-Durchmesser (mm)	Ausgangs-Durchmesser (mm)	Durchfluss ((m3/h)	Einstufige Hubhöhe (m)	Geschwindigkeit ((r/min)	Effizienz (%)
FTXG34	4——11	250	175	300	140	2985	>80
FTXK40	4——8	250	175	400	210	2985	>78
FTXY36	4——9	300	175	440	165	2985	>79
FTXS39	6——10	300	250	600	211	2985	>78
FTXE39	4——8	300	250	700	168	2985	>80

FK-Reihe Hochdruck-Kesselwasserförderpumpe

Die Fördersysteme der FK-Reihe werden hauptsächlich mit 600 MW- und 300 MW-Turbogeneratoren in thermischen Kraftwerken kombiniert. Sie können auch mit einem Gasturbinengenerator verbunden werden.

Funktionen

1. Horizontale und doppelschalenartige Integralkernpaketkonstruktion, wobei das große Deckelintegral mit dem Kernpaket integriert ist;

2. Hohe Effizienz bei gleichzeitiger hoher Zuverlässigkeit;

3. Eine sinnvolle Radialspalte basiert auf hoher Effizienz, Kritischerdrehzahl und Wellenbiegungsstandard der Pumpe.

4. Das starre Rotorgarantie ermöglicht es der Pumpe, kurzzeitig in einem teilweise verdampften Zustand zu laufen.

5. Die kritische Drehzahl des Rotors beträgt immer mehr als 120 % der maximalen Lauftempo der Pumpe.

6. Das Innengehäuse der Dichtung mit flachen parallelen Verdünnungsschlitzn nicht nur die hydraulische Steifigkeit des glatten Mantels sicherstellt, sondern auch den Verdünnungswiderstand erhöht, was effektiv Verschleiß und Verstopfung verhindert;

7. Die Einzel-Gleichgewichtstrommelstruktur eliminiert vollständig die Möglichkeit eines axialen Kontakts zwischen Rotor und Stator.

8. Die spezielle Struktur am Eingang des Drosselbushs der Gleichgewichtstromme reduziert effektiv den Schaden durch Wirbel an der Pumpe, verbessert erheblich die statische Steifigkeit der Flüssigkeit im Spalt und es wird gleichzeitig ein Loch mit flachen parallelen Furchen ausgearbeitet, um das Leckage erheblich zu reduzieren.

9. größere Wellendurchmesser, statische Durchbiegung des Rotors ist gering, bessere Steifigkeit;

10. Der normierte axiale Torsionsscherstress ist konservativ und überschreitet 60 N/mm² nicht.

11. Für den Durchmesserwechsel der Hauptwelle wird eine breite Filzübergang (Radius r > 2,5 mm) verwendet. Das kleinste Fillett der Zapfenrinne sichert einen maximalen Spannungskonzentrationsfaktor von 3,0.

12. Großdimensionierte Schublager und zylindrische Radiallager mit kleinem Verhältnis von Länge zu Durchmesser haben sichere und zuverlässige Betriebsvorgaben sowie einfache Wartung.

13, je nach Bedarf der Benutzer und mit Booster-Schaufel ausgestattet;

14. Labyrinthdichtung mit zuverlässigem Betrieb, ohne statische und dynamische Kontakte, und deren Designlebensdauer beträgt mindestens 6 Jahre (der Benutzer kann eine mechanische Dichtung auswählen);

15. Für das integralgeführte Kernpaket, das wartungsfreundlich ist, ist die 360-Grad-Lagerbox direkt mit dem Einlassaufsatz und dem großen Deckel verbunden, was den Montagefehler reduziert und die Schwingungsstabilität verbessert.