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TRT/BPRT es un dispositivo de sistema para recuperar la presión del gas del alto horno, que no cambia la composición química del gas y no afecta el uso posterior. La transformación de la energía se puede utilizar para generar electricidad o impulsar otros equipos de consumo de energía. Utiliza tecnología turbo de motor de avión.
Ventaja de la TRT
No se consume combustible ni se genera contaminación ambiental en el proceso de generación de energía del dispositivo;
La calidad del gas original del alto horno no cambia;
Al reemplazar el conjunto de válvulas reductoras de presión proporcionadas por el alto horno para reducir la presión del gas del alto horno, el conjunto de válvulas reductoras de presión sirve como respaldo para reducir el ruido, purificar el gas y mejorar el entorno operativo del alto horno;
El costo de generación de energía es bajo y el beneficio económico es notable.
Ventaja de BPRT
La instalación de la unidad BPRT no solo puede recuperar la energía de presión y la energía térmica que posee el gas superior del alto horno, reducir el ruido del flujo de la red de tuberías de transmisión de gas, sino también llevar a cabo un alto control inteligente sobre la presión superior de la explosión. horno, ventilador de flujo axial y turbina de gas, mejorando así la intensidad de fundición y el rendimiento del alto horno. El uso del sistema BPRT no solo recupera la energía desperdiciada en el grupo de válvulas reductoras de presión en el pasado, sino que también puede reducir la descarga de desechos y mejorar aún más la tasa de utilización de energía.
Además del suministro de todo el sistema TRT/BPRT de nuevo diseño, también nos estamos centrando en la modernización del antiguo TRT/BPRT.
En cuanto a la modernización de TRT/BPRT, proporcionamos a las fábricas de acero nacionales e internacionales soluciones llave en mano de trayectoria de flujo de TRT optimizada, aportando mejoras aerodinámicas y mecánicas significativas. Con estas mejoras, el cliente puede beneficiarse de una mayor eficiencia del TRT (obviamente, menor costo de electricidad) y una mayor vida útil del rotor y las palas (obviamente, menor costo de mantenimiento y repuestos).
Nuestra solución llave en mano para la modernización de TRT incluye diseño, fabricación, instalación in situ, inspección, mantenimiento y servicio de repuestos. El alcance de la modernización incluye los componentes de la máquina como el rotor, las palas del estator y las palas del rotor. La carcasa de la turbina y el sistema de control y accionamiento de los álabes variables del estator permanecen sin cambios.
TRT es uno de nuestros productos. Además del suministro de equipos TRT, también suministramos:
compresor axial,
estación de ventilador axial,
Turbina de gases de combustión de alta eficiencia,
turbina de recuperación de calor residual,
Soplador circulante de enfriamiento seco de coque,
Equipos de producción de negro de humo y recipientes a presión.
Combinación de soplador centrífugo de alta velocidad, compresor y TRT,
Recompresión mecánica de vapor.
Tenemos una solución integral de utilización de alta eficiencia de energía residual de la industria para la industria del hierro y el acero, la industria petroquímica, etc. Nuestro propósito es ayudar al cliente a mejorar la eficiencia de la recuperación de energía y reducir los costos operativos y reducir la inversión en construcción.
La turbina de gases de combustión es un tipo de dispositivo secundario de recuperación de energía que convierte la energía térmica y de presión en los gases de combustión de regeneración de la unidad de craqueo catalítico en energía mecánica mediante trabajo de expansión. La energía convertida se puede utilizar para generar energía o impulsar otros equipos que consumen energía. Es una importante tecnología de ahorro de energía en la industria petroquímica. A principios de la década de 1980, nuestra empresa comenzó a participar en el desarrollo y fabricación de turbinas de gases de combustión. Después de muchos años de acumulación de tecnología, hemos dominado el proceso de fabricación y la tecnología de los componentes principales de la turbina de gases de combustión. Años de experiencias de usuario, diseño 3D avanzado y tecnología de ensamblaje virtual mejoran enormemente la calidad y precisión del diseño y proporcionan modelos para el análisis de elementos finitos. Hasta ahora, seguimos siendo una de las empresas que fabrican la mayoría de los componentes principales de turbinas de gases de combustión, como el impulsor y las palas, en el mundo. En la actualidad, hemos desarrollado más de 20 tipos de turbinas de gases de combustión de la serie CFT. El rango de potencia de salida es de 3,000 kW a 38,000 XNUMX kW, lo que puede cumplir con los requisitos de todos los sistemas de recuperación de energía de craqueo catalítico en la industria petroquímica.