Система приема биомассы и ТБО
Биомасса и ТБО загружаются транспортным средством-сборщиком из пункта сбора биомассы и ТБО или станции перевалки биомассы и ТБО, а затем отправляются на завод по сжиганию биомассы и ТБО для измельчения на платформе перед закрытым складом биомассы и ТБО. Затем грейферный кран доставит биомассу и ТБО в яму для хранения биомассы и ТБО.
Серийный номер | ФИО | Характеристики | Замечания |
1 | Двухвальная дробилка | Мощность переработки: | |
2 | Магнитный сепаратор | Напряженность магнитного поля: | |
3 | ленточный конвейер | Длина определяется в соответствии с фактическим спросом. | |
Таблица 3-1 Основные характеристики оборудования |
Система хранения биомассы и ТБО
Биомасса и ТБО выгружаются в яму для хранения биомассы и ТБО через разгрузочный затвор, и в яме хранится емкость для переработки биомассы и ТБО в течение по меньшей мере примерно 10 дней. При необходимости биомассу и ТБО можно также складывать в стопки треугольной формы вдоль стены, противоположной входным воротам, используя метод одностороннего штабелирования для увеличения вместимости ямы для хранения биомассы и ТБО.
Чтобы предотвратить попадание биомассы и ТБО в мусоросжигательную печь с негорючей биомассой и ТБО или биомассой и ТБО со слишком высоким содержанием влаги, биомасса и ТБО
Яма для хранения W должна состоять из хорошей промежуточной сетки для биомассы и фильтрата ТБО и непроницаемой нижней плиты бассейна с железобетонной конструкцией. Дно ямы должно иметь определенный наклон в четыре стороны, а дренажное отверстие для биомассы и фильтрата ТБО должно быть расположено на боковой стенке примерно в 0.6 метра от дна бассейна, а 2-5 дренажных отверстий должны быть расположены на дренажная сторона. Фильтрат биомассы и ТБО из каждого дренажного порта должен сбрасываться в бассейн сбора фильтрата биомассы и ТКО по трубопроводам.
Зона хранения биомассы и ТБО полностью закрыта, поэтому зона хранения биомассы и ТБО должна находиться в рабочем состоянии с небольшим отрицательным давлением, чтобы уменьшить распространение запахов, возникающих при хранении биомассы и ТБО. В то же время, чтобы предотвратить размножение комаров, мух и бактерий, в яме для хранения установлены средства для распыления химикатов, а летом регулярно распыляются химикаты для стерилизации и дезинфекции.
Система подачи биомассы и ТБО
Предварительно сохраненная биомасса и ТБО поднимаются в бункер грейферным ковшом крана и равномерно и горизонтально подаются в печь пиролизной газификации с помощью гидравлического питателя.
Грейферный кран представляет собой специальный мостовой кран. Помещение кранового управления оборудовано закрытым смотровым окном с защитной защитой, имеет автономную систему вентиляции и фильтрации. Операционный зал оборудован системой промышленного телевизионного мониторинга, позволяющей оператору определять положение биомассы и ТБО в бункере.
Грейферный кран управляется оператором дистанционно в операционной в средней позиции верхней части ямы для хранения биомассы и ТБО. В то же время установлен концевой выключатель, являющийся мерой безопасности для предотвращения столкновения крана, чтобы предотвратить столкновение грейфера с бункером или другими объектами.
Оперативный контроль всех действий крана для биомассы и ТБО и грейферного ковша осуществляется в специальной диспетчерской. Сторона операторского помещения крана для биомассы и ТБО, обращенная к яме для хранения биомассы и ТБО, прозрачна, так что машинист крана может непосредственно наблюдать всю картину ямы для хранения биомассы и ТБО, включая открытие и закрытие выгрузки биомассы и ТБО. ворота, распределение биомассы и ТБО в яме для хранения, работу крана и грейферного ковша, а также входное отверстие печи пиролиза газификации биомассы и ТБО.
На ключевых участках входного отверстия и ямы для хранения биомассы и ТБО установки для сжигания биомассы и ТБО установлены камеры, передающие сигналы мониторинга на экран наблюдения в диспетчерской крана.
В этом проекте для захвата биомассы и ТБО используется электрический мостовой кран. Его функция заключается не только в подаче печи пиролиза биомассы и ТБО, но и в равномерном смешивании биомассы и ТБО в яме для биомассы и ТБО. Для снижения трудоемкости операторов применяется полуавтоматическое управление. Грейферный кран оснащен ограничительным устройством, предотвращающим столкновение грейферного ковша со стенкой ямы для биомассы и ТБО.
Серийный номер | Имя параметра | Ед. | Расчетная стоимость |
1 | Тип крана | -- | Электрический мост |
2 | Грузоподъемность | тонна | |
3 | Пролет крана | Метр | |
4 | Длина трека | Метр | |
5 | Максимальная высота подъема | Метр | |
6 | Вертикальная скорость подъема | Метры в минуту | |
7 | Скорость троллейбуса | Метры в минуту | |
8 | Скорость тележки | Метры в минуту | |
9 | Уровень работы | Уровень | |
10 | Общий вес оборудования | тонна | |
11 | Общая мощность крана | kW | 15 |
Таблица 3-2 Технические параметры кранов мусоросжигательного завода | |||
Примечание: характеристики и размеры крана определяются в соответствии с реальными условиями проекта. |
Фотографии инженерного примераs
Крановая биомасса и ТБО
Статус захвата биомассы и ТБО
Зал управления краном
Захват моста
Серийный номер | Имя параметра | Ед. | Расчетная стоимость |
1 | Объем захвата | m3 | |
2 | Захватить время закрытия | второй | |
3 | Захватите время открытия | второй | |
4 | Захватите полностью открытое измерение (D) | m | |
5 | Захват полностью закрытой высоты (A) | m | |
6 | Захватить власть | kW | |
7 | Возьмите вес | тонна | |
Таблица 3-3 Параметры захвата |