Несколько факторов, влияющих на циклическую работу литий-титанатных батарей Россия

Несколько факторов, влияющих на цикличность работы литий-титанатных батарей

Излишне говорить о важности циклических характеристик литий-титанатных батарей. С макроэкономической точки зрения, более длительный срок службы означает меньшее потребление ресурсов. Таким образом, факторы, влияющие на циклическую производительность литиевых батарей, являются проблемами, которые должны учитывать все, кто связан с индустрией литиевых батарей. Ниже перечислены несколько факторов, которые могут повлиять на цикл работы батареи.

Типы материалов: Выбор материалов является первым фактором, влияющим на производительность литиевых батарей. Если выбран материал с плохими циклическими характеристиками, процесс является разумным, а производство идеальным, и цикл сердечника батареи неизбежно не может быть гарантирован; если вы выберете более качественный материал, даже если при последующем изготовлении возникнут некоторые проблемы, производительность цикла может быть не плохой. Слишком возмутительно (кобальтат лития составляет всего около 135.5 мАч / г, а литий разряжается. Хотя 1С ныряет более 100 раз). , это 0.5C и в 500 раз больше, чем 90%; после разборки аккумулятора отрицательный электрод имеет черные частицы графита), производительность цикла нормальная). С материальной точки зрения, производительность цикла полностью заряженной батареи определяется худшей из характеристик цикла после согласования положительного электрода и электролита и производительности цикла после согласования отрицательного электрода и электролита. Циклические характеристики материала плохие. С одной стороны, кристаллическая структура может измениться слишком быстро в течение цикла, чтобы продолжить внедрение лития и делитирование. С одной стороны, активный материал и соответствующий электролит не могут создать плотную и однородную пленку SEI. Преждевременные побочные реакции с электролитом приводят к слишком быстрому расходованию электролита и влияют на кровообращение. При проектировании ячейки, если один полюс подтверждает выбор материалов с плохими характеристиками цикла, другой полюс не должен выбирать материалы с лучшими характеристиками цикла, что является расточительством.

Уплотнение положительных и отрицательных электродов: Уплотнение положительных и отрицательных электродов слишком велико, хотя оно может улучшить плотность энергии ячейки, но также в определенной степени снизит циклические характеристики материала. Согласно теоретическому анализу, чем больше уплотнение, тем больше повреждение структуры материала, а структура материала является основой для обеспечения возможности переработки литиевой батареи; кроме того, трудно гарантировать более высокую плотность аккумуляторных элементов с более высокой плотностью положительных и отрицательных электродов. Способность удерживать жидкость является основой для того, чтобы аккумуляторный элемент мог завершить нормальный цикл или несколько циклов.

Влага: Чрезмерная влага вызовет побочные реакции с положительными и отрицательными активными веществами, разрушит их структуру и повлияет на кровообращение. В то же время слишком большое количество влаги не способствует образованию SEI-пленки. Однако, хотя следовые количества воды трудно удалить, они также могут в определенной степени обеспечить работоспособность аккумуляторной батареи. К сожалению, личный опыт Вэнь Ву в этой области практически нулевой, и он мало что может сказать. Если вам интересно, вы можете поискать информацию по этой теме на форуме. Их еще много.

Плотность пленки покрытия: учет одной переменной, учитывающей влияние плотности пленки на циркуляцию, является практически невыполнимой задачей. Несоответствие плотности пленки приведет либо к разнице в емкости, либо к разнице в количестве витков элементов или слоев ламинирования. Для аккумуляторов одной модели, одинаковой емкости и одного материала уменьшение плотности мембраны эквивалентно добавлению одного или нескольких слоев намотки или ламинации. Соответственно увеличенный сепаратор может поглощать больше электролита для обеспечения циркуляции. Учитывая, что более тонкая пленка может повысить производительность элемента, пропекание и обезвоживание полюсного наконечника и голого элемента также будет проще. Конечно, ошибку плотности тонкопленочного покрытия может быть труднее контролировать. Крупные частицы также могут оказывать негативное влияние на покрытие и прокатку. Больше слоев означает больше фольг и сепараторов, что, в свою очередь, означает более высокие затраты и меньшую плотность энергии. Поэтому оценка также должна быть взвешенной.