Oprema za jedinicu oporavka plina

TRT/BPRT je sistemski uređaj za povratni pritisak plina sa pećine za topove, koji ne menja hemijski sastav plina i ne utiče na dalju upotrebu. Transformacija energije može se koristiti za proizvodnju struje ili da privodi u pokret druge opreme za potrošnju energije. Koristi tehnologiju turbo motora.

Prednost TRT

• U procesu proizvodnje električne energije ne troši se gorivo i ne nastaje okolišno zagadjenje;

• Kvalitet izvornog plina iz peći za topenje čelika se ne menja;

• Zamenjuje skup ventila za smanjivanje pritiska koji pruža peć za topenje čelika kako bi se smanjio pritisak plina iz peći za topenje čelika, a skup ventila služi kao rezervna opcija za smanjivanje buke, čišćenje plina i poboljšanje radne sredine u peći za topenje čelika;

• Troškovi proizvodnje električne energije su niski, a ekonomski udeo je značajan.

Prednost BPRT

Montaža jedinice BPRT ne samo što može da ponovo iskoristi pritisknu energiju i toplinsku energiju koju poseduje plin s vrha pećine, smanji buku tokova u mreži cevova za prenos plina, već takođe može da provede visoku inteligentnu kontrolu nad pritiskom na vrhu pećine, osovnim ventilatorom i plinskom turbine, čime se povećava intenzitet topljenja i izlazak pećine. Korišćenje sistema BPRT ne samo što ponovo iskorišćuje energiju koja je bila izgubljena u grupi vrednota za smanjivanje pritiska u prošlosti, već takođe može da smanji otpad i dalje poboljša efikasnost korišćenja energije.

Pored dobavljanja potpuno novodizajniranog TRT/BPRT sistema, fokusiramo se i na modernizaciju starih TRT/BPRT uređaja.

U vezi sa rekonstrukcijom TRT/BPRT uređaja, pružamo domaće i međunarodne ocelebane fabrike kompletna rešenja optimizovanog strujnog puta TRT-a, donoseći značajne poboljšanja aerodinamički i mehanički. Sa ovim poboljšanjima, korisnik može da iskorišti povećanu učinkovitost TRT-a (očigledno smanjeni troškovi električne energije) i produženi životni vek rotor i lopatica (očigledno smanjeni troškovi za održavanje i zamenske delove).

Naše kompletno rešenje za rekonstrukciju TRT-a uključuje dizajn, proizvodnju, montažu na mestu, inspekciju, održavanje i uslugu zamenskih delova. Opseg rekonstrukcije obuhvata komponente mašine kao što su rotor, statorno i rotirajuće lopatice. Turbina omotač kao i upravljanje i sistem promene statornih lopatika ostaju nepromenjeni.

TRT je jedan od naših proizvoda. Pored dobavljanja TRT opreme, takođe dobavljamo:

• Aksijalni kompresor,

• Aksijalna ventilatorska stanica,

• Visokoefikasna turbine za fume gas,

• Turbina za ponovno korišćenje otpadnog topla,

• Cirkulacioni ventilator za sušenje koksa

• Oprema za proizvodnju crne ugljene i tlakovački posoder,

• Visokobrzan centrifugalni fukator, kompresor i TRT kombinacija,

• Mehaničko ponovno stiskanje parnih gasova.

Posedujemo kompleksno rešenje visokoefikasne upotrebe ostatak energije u čelikarskoj industriji, naftehemijskoj industriji itd. Naš cilj je pomoći kupcima da povećaju efikasnost oporavka energije i smanje operativne troškove, kao i ulaganje u izgradnju.

Turbina iz otapanja je vrsta uređaja za sekundarno oporavljane energije koja pretvara termalnu i pritisknu energiju iz plinova od otapanja regeneracije katalitičkog rastavljanja u mehaničku energiju ekspanzijom. Pretvorena energija se može koristiti za proizvodnju električne energije ili za vođenje drugog energetskog opreme. To je važna tehnologija štednje energije u naftohemijskoj industriji. Početkom 1980-ih, naša kompanija je počela da sudjeluje u razvoju i proizvodnji turbiniz otapanja. Nakon mnogogodišnjeg akumuliranja znanja, ovladali smo procesom i tehnologijom proizvodnje jezgre komponenti turbiniz otapanja. Godine iskustva korisnika, napredna 3D dizajn i virtualna tehnologija montaže znatno poboljšavaju kvalitetu i tačnost dizajna, a takođe pružaju model za konačnu analizu elemenata. Do danas, još uvijek smo jedna od tvrtki koje proizvode najviše jezgrih komponenti turbiniz otapanja, kao što su impeleri i listovi širom svijeta. Trenutno smo razvili više od 20 vrsta turbina CFT serije. Opseg snage izlaza je od 3,000 kW do 38,000 kW, što zadovoljava zahteve svih sistema oporavljane energije katalitičkog rastavljanja u naftohemijskoj industriji.