คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ ประเทศไทย

แก้ไขคำถามที่พบบ่อยของโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ

ในระหว่างการดำเนินงานของโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ การรั่วไหลของโรงไฟฟ้ากังหันก๊าซและการเสียรูปของกระบอกสูบเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับอุปกรณ์ ความแน่นของพื้นผิวรอยต่อของกระบอกสูบส่งผลโดยตรงต่อการทำงานที่ปลอดภัยและประหยัดของตัวเครื่อง การบำรุงรักษาและการขูดพื้นผิวข้อต่อของกระบอกสูบทำให้แน่นหนา งานสำคัญในกระบวนการจัดการกับการรั่วไหลของไอน้ำของพื้นผิวข้อต่อจำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุของการก่อตัวอย่างรอบคอบ ตามระดับของการเสียรูปและขนาดของช่องว่าง สามารถใช้วิธีการต่างๆ อย่างครอบคลุมเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของพื้นผิวข้อต่อ

สาเหตุของการรั่วไหลของกระบอกสูบ

1. กระบอกสูบทำโดยการหล่อ หลังจากที่กระบอกสูบออกจากโรงงานแล้ว จะต้องผ่านการบำบัดการเสื่อมสภาพ ซึ่งก็คือการเก็บรักษาไว้ระยะหนึ่งเพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากกระบอกสูบในระหว่างกระบวนการหล่อให้หมดไป หากระยะเวลาการเสื่อมสภาพสั้น กระบอกสูบที่ผ่านการประมวลผลจะเสียรูปในการทำงานในอนาคต ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกระบอกสูบบางกระบอกจึงยังคงมีไอน้ำรั่วในการทำงานในอนาคตหลังจากการบำบัดการรั่วไหลครั้งแรก เพราะกระบอกสูบยังคงเปลี่ยนรูปอยู่ตลอดเวลา

2. สถานการณ์แรงของกระบอกสูบระหว่างการทำงานมีความซับซ้อนมาก นอกจากภาระคงที่ของความแตกต่างของความดันระหว่างก๊าซภายในและภายนอกกระบอกสูบกับน้ำหนักของส่วนประกอบแต่ละชิ้นที่ติดตั้งในกระบอกสูบแล้ว ยังต้องทนทานต่อแรงปฏิกิริยาของชิ้นส่วนที่อยู่นิ่งเมื่อไอน้ำไหลออกจากใบมีดคงที่ด้วย และแต่ละแรงที่กระทำต่อกระบอกสูบในสภาวะเย็นและร้อนของท่อต่อ ภายใต้ปฏิสัมพันธ์ของแรงเหล่านี้ กระบอกสูบจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติกและทำให้เกิดการรั่วไหล

3. โหลดของกระบอกสูบเพิ่มขึ้นหรือลดลงเร็วเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในระหว่างการสตาร์ทเครื่อง การปิดเครื่อง และสภาวะการทำงานอย่างรวดเร็ว วิธีการอุ่นกระบอกสูบไม่ถูกต้อง ชั้นฉนวนเปิดเร็วเกินไปในระหว่างการปิดเครื่อง และ การบำรุงรักษา ฯลฯ ความเครียดจากความร้อนขนาดใหญ่และการเสียรูปจากความร้อน