คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโรงไฟฟ้าก๊าซเทอร์ไบน์ (แก้ไข)

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโรงไฟฟ้าก๊าซเทอร์ไบน์ (แก้ไข)

ในระหว่างการดำเนินงานของโรงไฟฟ้ากังหันแก๊ซ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือ การรั่วไหลของโรงไฟฟ้ากังหันแก๊ซและการเสียรูปของกระบอกสูบ การปิดสนิทของพื้นผิวต่อเนื่องของกระบอกสูบมีผลโดยตรงต่อการดำเนินงานที่ปลอดภัยและประหยัดของชุดเครื่องกล การบำรุงรักษาและการขูดพื้นผิวต่อเนื่องของกระบอกสูบเพื่อให้แน่นเป็นงานที่สำคัญ ในกระบวนการแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของไอน้ำจากพื้นผิวต่อเนื่อง จำเป็นต้องวิเคราะห์อย่างละเอียดถึงสาเหตุของการเกิดปัญหา ตามระดับการเสียรูปและความกว้างของช่องว่าง สามารถใช้วิธีการหลากหลายแบบรวมกันเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของพื้นผิวต่อเนื่อง

สาเหตุของการรั่วไหลของกระบอกสูบ

1. สูบไอน้ำผลิตโดยการหล่อ เมื่อสูบไอน้ำออกจากโรงงานแล้ว ต้องผ่านกระบวนการแก่ (aging treatment) ซึ่งหมายถึงการเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อกำจัดแรงดึงภายในที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหล่อ หากเวลาในการแก่น้อย สูบไอน้ำที่ถูกประมวลผลจะเกิดการเสียรูปในระหว่างการทำงานในอนาคต ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมบางสูบไอน้ำยังคงมีการรั่วของไอน้ำในระหว่างการทำงานในอนาคต แม้หลังจากได้รับการจัดการกับปัญหาการรั่วครั้งแรกแล้ว เพราะสูบไอน้ำยังคงเปลี่ยนรูปร่างอยู่เรื่อย ๆ

2. สถานการณ์แรงของกระบอกสูบระหว่างการทำงานนั้นซับซ้อนมาก นอกจากโหลดสถิตจากความแตกต่างของแรงดันระหว่างก๊าซภายในและภายนอกกระบอกสูบ และน้ำหนักของแต่ละชิ้นส่วนที่ติดตั้งไว้แล้ว ยังต้องรับแรงตอบสนองจากส่วนสถิตเมื่อไอน้ำไหลออกจากใบพัดสถิต และแรงที่กระทำต่อกระบอกสูบในสภาพเย็นและร้อนของท่อนำที่เชื่อมต่อ ในผลจากการทำงานร่วมกันของแรงเหล่านี้ กระบอกสูบจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติกและทำให้เกิดการรั่วไหล

3. โหลดของกระบอกสูบเพิ่มขึ้นหรือลดลงเร็วเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในระหว่างการเริ่มต้น การปิดเครื่อง และเงื่อนไขในการทำงาน เช่น วิธีการอุ่นกระบอกสูบไม่ถูกต้อง การเปิดชั้นฉนวนเร็วเกินไปในระหว่างการปิดเครื่องและการบำรุงรักษา เป็นต้น ส่งผลให้เกิดแรงดึงดันทางความร้อนและแรงเสียรูปทางความร้อน