Система обробки біомаси та ТБО

Система прийому біомаси та ТБВ

Біомаса та ТБО завантажується транспортним засобом з пункту збору біомаси та ТБО або з станції пересилання біомаси та ТБО, а потім надсилається до заводу по спалюванню біомаси та ТБО для дроблення на платформі перед запечатаним складом біомаси та ТБО. Потім кранова хапка транспортує біомасу та ТБО до сховища для ТБО.

Система зберігання біомаси та ТБО

Біомаса та ТБО вивантажується у сховище для ТБО через вивозні ворота, і сховище зберігає можливість обробки біомаси та ТБО принаймні на 10 днів. При необхідності біомасу та ТБО також можна накопичувати у трикутній формі вздовж стіни, протилежної до воріт входу, використовуючи метод одностороннього накопичення, щоб збільшити місткість сховища для ТБО.

Щоб запобігти змішуванню біомаси та СВО, що потрапляє до інцинератора, з негорючою біомасою та СВО або біомасою та СВО з занадто високою вмістом вологи, сховище для біомаси та СВО повинно складатися з хорошого дренажного сітки-шару для фільтрата біомаси та СВО та непроникної плити дна басейну із збільшеною бетонною конструкцією. Дно ями має мати певний нахил до чотирьох сторін, а порт відводу фільтрата біомаси та СВО розташовується на бічній стінці приблизно за 0,6 метрів від дна басейну, і 2-5 виводящих отворів розташовуються на дренажній стороні. Фільтрат біомаси та СВО з кожного виводу викидається у басейн збору фільтрата біомаси та СВО через трубопроводи.

Дренажний фільтрат біомаси та СВО з кожного виводу викидається у басейн збору фільтрата біомаси та СВО через трубопроводи.

Територія зберігання біомаси та ТБО повністю закрита, що вимагає роботи області зберігання біомаси та ТБО у стані легкого негативного тиску, щоб зменшити втекання запахів, що виникають під час зберігання біомаси та ТБО. У той самий час, для предотвращення нарождаючихся комарів, мух та бактерій, хімічні спрayers'ні установки розташовані у сховищі, і хімічні речовини посипаються регулярно для стерилізації та дезінфекції в літо.

Система подавання біомаси та ТБО

Попередньо збережена біомаса та ТБО піднімається у приймач через кран-граблі і рівномірно підводиться до пиролізної газифікаційної печі за допомогою гіdraulic'ного подавача.

Кран-грабль є спеціальним мостовим краном. Кабіна крана оснащена закритим спостережувальним вікном з безпечним захистом і має незалежну систему вентиляції та фіltraції. У кабіні встановлена система промислового телебачення, яка дозволяє оператору визначати положення біомаси та ТБО у бункері.

Кран-грабль керується дистанційно оператором у керуючій кабіні, розташованій посередині верхньої частини бункера для зберігання біомаси та ТБО. При цьому встановлено обмежувач ходу, який є безпечною мірою проти зіткнення крана, щоб запобігти зіткненню граблів з баком або іншими установками.

Керування усіма діями крану та хопера для біомаси та ТБО виконується в спеціальній кімнаті оперативного керування. Сторона кімнати керування краном для біомаси та ТБО, що обернена до хранилища біомаси та ТБО, є прозорою, щоб шофёр крана міг безпосередньо спостерігати за всією картинкою хранилища біомаси та ТБО, включаючи відкриття та закриття ворот викиду біомаси та ТБО, розподіл біомаси та ТБО у хранилищі, роботу крану та хопера, а також входом для підачі біомаси та ТБО до печі піролізу та газифікації.

Для ключових частин входу для підачі та хранилища біомаси та ТБО інсцератора встановлені камери для передачі сигналів моніторингу на екран кімнати керування краном.

У цьому проекті використовується електричний кран-козак для захоплення біомаси та ТБО. Його функція полягає не тільки у забезпеченні підачі біомаси та ТБО у пиролізну печку, але й у рівномірному змішуванні біомаси та ТБО у їхньому басейні. Застосовується напівавтоматичне керування для зменшення фізичної навантаженості операторів. Крановий захопник оснащено обмежувальним пристроєм, щоб уникнути зіткнення захопника зі стіною басейну біомаси та ТБО.

Зображення інженерного прикладу с