Кілька факторів, що впливають на цикл ефективності батарей літій-титанату

Кілька факторів, що впливають на цикл ефективності батарей літій-титанату

Зрозуміло, що важливість циклів роботи для батарей на основі літій-титанату велика. З макроперспективи, більша тривалість циклів означає менше споживання ресурсів. Отже, чинники, які впливають на циклічну ефективність літійних батарей, є питаннями, які мають враховувати всі, хто пов'язаний з промисловістю літійних батарей. Нижче наведено декілька чинників, які можуть впливати на ефективність циклів батареї для вашої інформації.

Типи матеріалів: Вибір матеріалів є першим фактором, який впливає на ефективність літійних батарей. Якщо вибрано матеріал з поганою цикловою продуктивністю, навіть якщо процес є раціональним, а виробництво ідеально, цикл батареї необхідно буде забезпечувати; якщо виберете кращий матеріал, навіть якщо є деякі проблеми під час подальшого виготовлення, циклова продуктивність може бути не надто скандальною (Літійний кобальт має лише близько 135.5mAh / g і літій викидається. Навіть при 1C більше 100 циклів, воно становить 0.5C і більше 90% за 500 циклів; після розмикшення батареї у від'ємному полюсі залишаються чорні графітні частинки), циклова продуктивність є нормальною). З точки зору матеріалу, циклова продуктивність повної батареї визначається гіршою цикловою продуктивністю після згортки додатнього електроду та електроліту та цикловою продуктивністю після згортки від'ємного електроду та електроліту. Погана циклова продуктивність матеріалу. З одного боку, кристалічна структура може змінюватися занадто швидко під час циклу, щоб продовжувати вставку літію та його видалення. З іншого боку, активний матеріал і відповідний електроліт не можуть сформувати щільну і рівномірну пленку SEI. Передчасні побічні реакції з електролітом призводять до того, що електроліт споживається занадто швидко, що впливає на цикл. У проектуванні клітинки, якщо один полюс підтверджує вибір матеріалів з поганою цикловою продуктивністю, інший полюс не потрібно вибирати матеріали з кращою цикловою продуктивністю, що є витратним.

Компактизація додатнього і від'ємного електродів: Компактизація додатнього і від'ємного електродів занадто велика, хоча вона може покращити енергетичну щільність батареї, але також зменшить циклопроможність матеріалу до певної міри. З теоретичного аналізу, чим більша компактизація, тим більше пошкодження структурі матеріалу, а структура матеріалу є основою для забезпечення того, щоб літійна батарея могла бути перероблена; крім того, у батарейних комірках з високою щільністю додатних і від'ємних електродів важко гарантувати вищу здатність до зберігання рідини, яка є основою для завершення нормального циклу або більшої кількості циклів батареєю.

Волога: Забагато вологоści спричиняє побічні реакції з додатними та від'ємними активними матеріалами, руйнує їхню структуру та впливає на циркуляцію. При цьому, занадто багато вологоści не сприяє утворенню фільму SEI. Проте, хоча трішки води важко вилучити, невелика кількість води також може забезпечувати якість батареї до певного степеня. На жаль, особистий досвід Вена Ву в цій сфері майже нульовий, і він не може багато про це сказати. Якщо вас це цікавить, ви можете шукати інформацію на цю тему на форумі. Її там все ще дуже багато.

Щільність фільмового покриття: Врахування впливу щільності фільму на циркуляцію лише через одну змінну майже неможливе завдання. Невідповідність щільності фільму може або призвести до різниці у ємності, або до різниці у кількості обмоток або шарів ламінації клітинки. Для батарей того ж моделі, одної ємності та матеріалу, зменшення щільності мембрани еквівалентне додаванню одного або кількох шарів обмотки або ламінації. Відповідно збільшений сепаратор може поглинати більше електроліту для забезпечення циркуляції. Ураховуючи, що менша щільність фільму може покращити показники швидкодії клітинки, процес запікання і виведення води з полюсних пластин та голої клітинки також стане легшим. Звичайно, похибка при нанесенні покриття з невеликою щільністю може бути важче контролюватися. Великі частинки також можуть мати негативний вплив на нанесення покриття та прокатування. Більше шарів означає більше фольги та сепараторів, що, в свою чергу, означає вищі витрати та нижчу енергетичну щільність. Отже, оцінка повинна бути сбалансованою.