Mehrere Faktoren beeinflussen die Zyklusleistung von Lithium-Titanat-Batterien

Mehrere Faktoren beeinflussen die Zyklusleistung von Lithium-Titanat-Batterien

Zweifellos ist die Bedeutung der Zyklusleistung für Lithium-Titanat-Batterien klar. Aus makroökonomischer Sicht bedeutet eine längere Lebensdauer weniger Ressourcenverbrauch. Daher sind die Faktoren, die die Zyklusleistung von Lithiumbatterien beeinflussen, Fragen, mit denen sich jeder im Lithiumbatterie-Branch tätige Mensch beschäftigen muss. Im Folgenden werden einige Faktoren aufgelistet, die möglicherweise die Batteriezylkusleistung beeinflussen, als Referenz für Sie.

Materialarten: Die Auswahl der Materialien ist der erste Faktor, der die Leistung von Lithiumbatterien beeinflusst. Wenn ein Material mit schlechter Zyklusleistung ausgewählt wird, kann selbst ein vernünftiger Prozess und eine perfekte Produktion nicht verhindern, dass die Lebensdauer des Batteriezellenkerns nicht gewährleistet werden kann; wählt man ein besseres Material, so kann die Zyklusleistung selbst bei einigen Problemen in der nachfolgenden Herstellung nicht zu katastrophal sein (Lithium Kobaltoxid hat etwa 135,5 mAh/g und bei einer Entladung von 1C über mehr als 100 Zyklen bleibt es bei 0,5C und übersteht mehr als 500 Zyklen mit über 90%; wenn die Batterie auseinandergenommen wird, zeigt sich, dass am Negativpol schwarze Graphitpartikel vorhanden sind), wobei die Zyklusleistung normal bleibt). Aus Sicht des Materials wird die Zyklusleistung einer vollständigen Batterie durch die schlechtere Zyklusleistung bestimmt, die entsteht, wenn Kathode und Elektrolyt oder Anode und Elektrolyt zusammenpassen. Eine schlechte Zyklusleistung des Materials bedeutet einerseits, dass die Kristallstruktur während des Zyklus zu schnell ändern kann, um weiterhin Lithium-Einfügung und -Entfügung zu ermöglichen. Andererseits kann zwischen dem aktiven Material und dem entsprechenden Elektrolyten keine dichte und gleichmäßige SEI-Schicht gebildet werden. Frühzeitige Nebenreaktionen mit dem Elektrolyten führen dazu, dass dieser zu schnell aufgebraucht wird und die Zyklen beeinträchtigt werden. Im Zellenentwurf sollte, wenn an einem Pol ein Material mit schlechter Zyklusleistung ausgewählt wurde, am anderen Pol kein Material mit besserer Zyklusleistung verwendet werden, da dies verschwenderisch wäre.

Positiv- und Negativpol-Kompaktierung: Die Kompaktierung von Positiv- und Negativpol ist zu hoch, obwohl sie die Energiedichte der Zelle verbessern kann, wird sie auch die Zyklusleistung des Materials bis zu einem gewissen Grad verringern. Aus der theoretischen Analyse ergibt sich, dass je höher die Kompaktierung, desto größer der Schaden an der Struktur des Materials, und die Struktur des Materials ist die Grundlage dafür, dass der Lithium-Akku recycelt werden kann; außerdem ist es für Akkuzellen mit einer höheren Dichte von Positiv- und Negativpol schwierig, eine höhere Flüssigkeitsaufnahmekapazität sicherzustellen, die die Basis für den Abschluss eines normalen Zykles oder mehrerer Zyklen durch die Zelle darstellt.

Feuchtigkeit: Überschüssige Feuchtigkeit führt zu Nebenreaktionen mit den positiven und negativen aktiven Materialien, zerstört ihre Struktur und beeinflusst die Zirkulation. Gleichzeitig ist zu viel Feuchtigkeit nicht förderlich für die Bildung des SEI-Films. Allerdings können, obwohl Spuren von Wasser schwer zu entfernen sind, kleine Mengen an Wasser auch bis zu einem gewissen Grad die Leistung der Batteriezelle sicherstellen. Leider hat Wen Wu praktisch keine Erfahrung in diesem Bereich und kann daher nicht viel dazu sagen. Wenn Sie interessiert sind, können Sie im Forum nach Informationen zu diesem Thema suchen. Es gibt noch viele.

Dichte des Beschichtungsfilms: Die Berücksichtigung der Auswirkungen der Filmdichte auf die Zirkulation als eine einzelne Variable ist fast eine unlösbare Aufgabe. Die Inkonsistenz der Filmdichte kann entweder zu Unterschieden in der Kapazität führen oder zu Unterschieden in der Anzahl der Zellwicklungen oder Schichtungsschichten. Für Batterien desselben Modells, mit gleicher Kapazität und Material bedeutet eine Verringerung der Membrandichte das Hinzufügen einer oder mehrerer Wicklungsschichten oder Laminierungsschichten. Die entsprechend erhöhte Trennschicht kann mehr Elektrolyt aufnehmen, um die Zirkulation sicherzustellen. Angesichts der Tatsache, dass eine dünnere Filmdichte die Leistungsfähigkeit der Zelle verbessern kann, wird auch das Backen und Entwässern der Polplatte und der bloßen Zelle einfacher. Natürlich kann ein Fehler bei der Dünnfilm-Beschichtung schwieriger zu kontrollieren sein. Große Partikel können auch negative Auswirkungen auf die Beschichtung und Walzprozesse haben. Mehr Schichten bedeuten mehr Folien und Trennschichten, was wiederum höhere Kosten und eine geringere Energiedichte bedeutet. Daher muss auch hier eine Abwägung vorgenommen werden.